专利名称：方型导轨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械零部件技术领域，尤其是涉及一种方型导轨。
背景技术：
目前国内市场上的方型钢轨即方型导轨基本上都是台湾、日本、德国等进口至国内。尽管，国内目前也有企业在生产，但由基本采用钢一次成型制成，设备投资大，对钢材的加工存在工艺复杂且加工难度高。在热加工过程中钢材易出现表面裂纹，导致成材率降低，
一直难以大批量生产。中国专利文献公开了一种方型导轨[申请号CN2009201U655. 2]，包括方轨主体和设置在方轨主体上的滑块主体，方轨主体与滑块主体之间设有滚珠，所述的滑块主体由铝合金制成，其内侧壁上对称设有槽，槽上固定有钢材制成的钢块，钢块上设有与上述滚珠相匹配的滚道。该方案的滑块主体采用铝合金制成，在其侧壁上设置有带有滚道的钢块。显然，该方案仍然存在着机械强度不高，使用寿命较短，容易导致滑块滑动不够顺畅等技术问题。
发明内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能够使滑块顺畅地滑动，机械强度高的方型导轨。为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案本方型导轨，包括条形的本体，该本体的横截面呈方形，其特征在于，所述的本体的上部两侧对称设有第一凸出部，本体的下部两侧对称设有第二凸出部，所述的第一凸出部和第二凸出部之间形成轴向延伸的条形槽，在本体的底部设有轴向延伸且横截面呈等腰梯形的梯形槽。在上述的方型导轨中，所述的本体的底部两侧分别设有斜面。在上述的方型导轨中，所述的第一凸出部的顶部呈弧形。与现有的技术相比，本方型导轨的优点在于设计合理，结构简单，能够使滑块顺畅地滑动，机械强度高，使用寿命长。
图1是本实用新型提供的结构示意图。图中，本体1、第一凸出部11、第二凸出部12、条形槽13、梯形槽14、斜面15。
具体实施方式
如图1所示，本方型导轨包括条形的本体1，该本体1的横截面呈方形。本体1的上部两侧对称设有第一凸出部11，本体1的下部两侧对称设有第二凸出部12。第一凸出部 11和第二凸出部12之间形成轴向延伸的条形槽13，在本体1的底部设有轴向延伸且横截面呈等腰梯形的梯形槽14。本体1的底部两侧分别设有斜面15。第一凸出部11的顶部呈弧形。由于顶部呈弧形，因此能够有效减少摩擦力，使得滑动更为顺畅。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了本体1、第一凸出部11、第二凸出部12、条形槽13、梯形槽 14、斜面15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种方型导轨，包括条形的本体(1)，该本体(1)的横截面呈方形，其特征在于，所述的本体(1)的上部两侧对称设有第一凸出部(11)，本体(1)的下部两侧对称设有第二凸出部(12)，所述的第一凸出部(11)和第二凸出部(1 之间形成轴向延伸的条形槽(13)，在本体(1)的底部设有轴向延伸且横截面呈等腰梯形的梯形槽(14)。
2.根据权利要求1所述的方型导轨，其特征在于，所述的本体(1)的底部两侧分别设有斜面(15)。
3.根据权利要求1或2所述的方型导轨，其特征在于，所述的第一凸出部(11)的顶部呈弧形。
专利摘要本实用新型涉及机械零部件技术领域，尤其是涉及一种方型导轨。它解决了现有加工难度大，容易导致滑块滑动不够顺畅等技术问题。包括条形的本体，该本体的横截面呈方形，其特征在于，所述的本体的上部两侧对称设有第一凸出部，本体的下部两侧对称设有第二凸出部，所述的第一凸出部和第二凸出部之间形成轴向延伸的条形槽，在本体的底部设有轴向延伸且横截面呈等腰梯形的梯形槽。与现有的技术相比，本方型导轨的优点在于设计合理，结构简单，能够使滑块顺畅地滑动，机械强度高，使用寿命长。
文档编号F16C29/04GK202031984SQ20112008776
公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月28日 优先权日2011年3月28日
发明者倪林忠 申请人:杭州华峰金属拉丝有限公司