专利名称：燃气用具连接用非定尺波纹管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气用具连接用非定尺波纹管。
背景技术：
目前广泛在国内外推广使用的燃气用具连接用波纹管的结构如下在波纹管的上下两端分别设置一个不锈钢卡套，该不锈钢卡套的端部设有外螺纹。一个不锈钢卡套与燃气用具依靠螺纹实现相连，另一个不锈钢卡套与燃气管道依靠螺纹实现相连。实际使用时， 上述燃气用具连接用波纹管存在着以下缺陷1、由于不同的安装需要，因此整根波纹管的长度要按照实际需要才能确定；而不锈钢卡套是以焊接的形式与波纹管实现相连的，因此安装现场需要配备专业的焊接人员和焊接设备，这会导致安装成本的居高不下。而假设整根燃气用具连接用波纹管制成标准长度发放至现场，那么为了确保能安装使用，整根燃气用具连接用波纹管肯定会存在偏长的现象；这不但影响安装后的美观程度，而且也造成浪费，还会增加成本。2、目前随着人们生活品质的提高，很多用户的橱柜中均安装有消毒柜，基于橱柜空间合理使用性的考虑，燃气灶具与消毒柜之间的距离较小。而由于不锈钢卡套自身结构的原因，却导致了不锈钢卡套和波纹管连接处的弯曲角度偏大，这就增加了安装的困难程度。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能降低成本且安装方便的燃气用具连接用非定尺波纹管。为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种燃气用具连接用非定尺波纹管，包括波纹管，在波纹管的两端分别设置一套接头组件；接头组件由卡箍和套装在波纹管外表面的螺帽组成，卡箍套装在波纹管的环形凸部上，且卡箍位于螺帽的内腔中。作为本实用新型的燃气用具连接用非定尺波纹管的改进卡箍包括由左半环和右半环围合而成的圆环体，左半环的内表面设有弧形的左内凹槽，左半环的外表面设有弧形的左外凹槽，右半环的内表面设有弧形的右内凹槽，右半环的外表面设有弧形的右外凹槽； 左外凹槽和右外凹槽围合形成一个环形的外凹槽，在外凹槽内设置使左半环和右半环紧密相连的C形卡环；环形凸部位于左内凹槽和右内凹槽所围合形成的环形的内凹槽内。作为本实用新型的燃气用具连接用非定尺波纹管的进一步改进左外凹槽和右外凹槽均为等纵截面的弧形凹槽，且左外凹槽的纵截面同右外凹槽的纵截面；左内凹槽和右内凹槽均为等纵截面的弧形凹槽，且左内凹槽的纵截面同右内凹槽的纵截面。作为本实用新型的燃气用具连接用非定尺波纹管的进一步改进左半环与右半环的厚度相等。作为本实用新型的燃气用具连接用非定尺波纹管的进一步改进c形卡环的缺口对准左半环和右半环的接触面。[0011]作为本实用新型的燃气用具连接用非定尺波纹管的进一步改进波纹管为不锈钢波纹软管。作为本实用新型的燃气用具连接用非定尺波纹管的进一步改进在波纹管的外表面套装护套。本实用新型的燃气用具连接用非定尺波纹管，由于无需工具徒手就能使卡箍轻易的套装在波纹管的环形凸部上，因此波纹管能在安装现场按照实际所需长度进行切割；然后先按照常规方式套装螺帽后，再将卡箍套装在波纹管的环形凸部上。实际使用时，螺帽依靠卡箍实现定位；从而实现螺帽与相应部件的螺纹相连。由于螺帽是按照常规方式套装在波纹管表面的，因此整根波纹管可以按照实际空间的要求进行弯曲(弯曲半径较小)，从而大大方便了安装。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。
图1是本实用新型的燃气用具连接用非定尺波纹管的半剖后的结构示意图；图2是
图1中卡箍2的放大结构示意图；图3是图2的俯视示意图；图4是图3的主视示意图；图5是
图1的实际使用状态示意图。
具体实施方式
图1 图4结合给出了一种燃气用具连接用非定尺波纹管，包括波纹管1，波纹管 1包括管体10，在管体10的外表面均勻地设置环形凸部11 ；此为现有技术。在波纹管1的两端分别设置一套接头组件；每套接头组件由1个卡箍2和1个套装在波纹管1外表面的螺帽3组成。卡箍2包括由左半环21和右半环22围合而成的圆环体，左半环21的厚度等于右半环22的厚度。在左半环21的内表面设有弧形的左内凹槽211，在右半环22的内表面设有弧形的右内凹槽221，左内凹槽211和右内凹槽221均为等纵截面的弧形凹槽，且左内凹槽211的纵截面同右内凹槽221的纵截面；因此左内凹槽211和右内凹槽221围合形成一个环形的内凹槽。波纹管1的环形凸部11被卡在上述环形的内凹槽中。环形凸部11的外表面与此内凹槽相吻合。因此，上述由左半环21和右半环22围合而成的圆环体的内径小于环形凸部11的直径；且该圆环体的内径大于波纹管1的管体10的外径。在左半环21的外表面设有弧形的左外凹槽212，在右半环22的外表面设有弧形的右外凹槽222 ；左外凹槽212和右外凹槽222均为等纵截面的弧形凹槽，且左外凹槽212的纵截面同右外凹槽222的纵截面；因此左外凹槽212和右外凹槽222围合形成一个环形的外凹槽。在此环形的外凹槽内设置C形卡环23。此C形卡环23的内径等于或略小于(例如0. 5mm)外凹槽(由左外凹槽212和右外凹槽222围合而成)凹陷最深处的直径。这样， 在C形卡环23的紧固作用下，左半环21和右半环22围合形成一个完整的圆环体。左半环 21和右半环22之间存在2个接触面对，在安装卡箍2时，使C形卡环23的缺口 231对准任意一个接触面M均可。
4[0024]上述卡箍2位于螺帽3的内腔中，实际使用时，螺帽3的底面31抵着卡箍2，即，螺帽3依靠卡箍2实现上下位置的定位。为了保护波纹管1，可在波纹管1的外表面套装护套4，该护套4可由PVC制成。本实用新型的燃气用具连接用非定尺波纹管实际使用时，能在安装现场按照实际所需长度进行制备，具体过程如下1、将波纹管1按照实际所需长度进行切割；一般在位于2个环形凸部11之间的管体10上进行切割。2、按照常规方式将2个螺帽3套装在波纹管1上，从而使波纹管1的两端各相应的配设一个螺帽3。3、将1个卡箍2安装在波纹管1的从上端数起的第2个环形凸部11处，将另1个卡箍2安装在波纹管1的从下端数起的第2个环形凸部11处；具体安装方式如下分别向外侧拉动左半环21和右半环22，由于C形卡环23的缺口 231对准左半环 21和右半环22的接触面24，因此左半环21和右半环22产生分离，C形卡环23也随之产生形变，整个圆环体的内径变大；从而能轻易地将卡箍2套装在环形凸部11上；此时环形凸部11正好落入环形的内凹槽(由左内凹槽211和右内凹槽221围合形成)内。当套装动作完成后，撤去外力，在C形卡环23回复力的作用下，左半环21和右半环22重新组合成一个完整的圆环体；从而实现卡箍2与波纹管1的环形凸部11的固定相连。4、为了确保实际使用时的连接密封性，用工具将波纹管1的上下两端处的管体10 压平，管体10受挤压后形成平面，如图5所示。5、将螺帽3向卡箍2处推动，直至螺帽3的底面31与卡箍2相接触为止，此时，螺帽3依靠卡箍2实现了上下方向的定位。然后，按照常规方式将一个螺帽3与燃气用具的相应接头相连，将另一个螺帽3与燃气管道的相应接头相连。为了保证连接的密封性，可按照常规方式在螺帽3与接头之间放置密封圈。最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的一个具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
权利要求1.燃气用具连接用非定尺波纹管，包括波纹管(1)，其特征是在波纹管(1)的两端分别设置一套接头组件；所述接头组件由卡箍( 和套装在波纹管(1)外表面的螺帽(3)组成，所述卡箍( 套装在波纹管(1)的环形凸部(11)上，且卡箍( 位于螺帽(3)的内腔中。
2.根据权利要求1所述的燃气用具连接用非定尺波纹管，其特征是所述卡箍(2)包括由左半环和右半环0 围合而成的圆环体，左半环的内表面设有弧形的左内凹槽011)，左半环的外表面设有弧形的左外凹槽012)，右半环0 的内表面设有弧形的右内凹槽021)，右半环0 的外表面设有弧形的右外凹槽022)；左外凹槽(212) 和右外凹槽022)围合形成一个环形的外凹槽，在外凹槽内设置使左半环和右半环(22)紧密相连的C形卡环03)；所述环形凸部(11)位于左内凹槽011)和右内凹槽(221) 所围合形成的环形的内凹槽内。
3.根据权利要求2所述的燃气用具连接用非定尺波纹管，其特征是所述左外凹槽 (212)和右外凹槽(22 均为等纵截面的弧形凹槽，且左外凹槽(21 的纵截面同右外凹槽 (222)的纵截面；所述左内凹槽(211)和右内凹槽(221)均为等纵截面的弧形凹槽，且左内凹槽011)的纵截面同右内凹槽021)的纵截面。
4.根据权利要求3所述的燃气用具连接用非定尺波纹管，其特征是所述左半环与右半环0 的厚度相等。
5.根据权利要求4所述的燃气用具连接用非定尺波纹管，其特征是所述C形卡环(23)的缺口(231)对准左半环和右半环02)的接触面04)。
6.根据权利要求5所述的燃气用具连接用非定尺波纹管，其特征是所述波纹管(1) 为不锈钢波纹软管。
7.根据权利要求6所述的燃气用具连接用非定尺波纹管，其特征是在波纹管(1)的外表面套装护套(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种燃气用具连接用非定尺波纹管，包括波纹管(1)，在波纹管(1)的两端分别设置一套接头组件；所述接头组件由卡箍(2)和套装在波纹管(1)外表面的螺帽(3)组成，所述卡箍(2)套装在波纹管(1)的环形凸部(11)上，且卡箍(2)位于螺帽(3)的内腔中。该燃气用具连接用非定尺波纹管具有安装方便、成本低的特点。
文档编号F16L19/02GK202082518SQ20112013954
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者凡思军 申请人:凡思军