直埋保温热力管双卡板、双环板式内外固定支座的制作方法

文档序号:5768098阅读:201来源:国知局
专利名称:直埋保温热力管双卡板、双环板式内外固定支座的制作方法
技术领域
本实用新型涉及钢套钢预制直埋蒸汽保温管道系统,具体地说是涉及系统内应用的一种双卡板、双环板式内外固定支座,主要承受管道内工作管由于输送高温蒸汽而受热膨胀,内压等产生的推力,为受力管件。
背景技术
钢套钢蒸汽管道是输送蒸汽的管道,内工作钢管要求保温,外护钢管要求防腐,要求管道热量不散失,且外护管防腐温度不能过高,以往的做法是采用直接在内工作管上焊接环板,在现场打混凝土墩子,作为受力件,土石方量、材料成本均很高。
发明内容鉴于现有技术存在的不足,本实用新型所采用的是固定支座,不需要打混凝土墩子,而且外护管温度也不高,经济节能,缩短了工期。本实用新型所采用的技术解决方案是充分利用钢套钢环形空间和内、外钢管,采用了卡板卡槽与环板相互配合作为受力件,有一定的间隙,可以活动,面接触进行力的传导,温度在面接触工况下传热很低,双卡板式结构,温度两次通过面接触传热衰减,保证外护管温度不高,刚性受力结构,承受推力大,根据管径最大推力不同,大管径最大可承受150 吨推力。本实用新型的内卡板、内环板均采用数控火焰机切割技术,使得内卡板与内环板紧密配合;将内卡板与内工作钢管焊接,然后套入到外护钢管内将内卡板焊接牢固,外护钢管需进行防腐处理,然后焊接已经压好波的单波封隔板,焊接好后进行气密试验,然后制作保温、防腐同直管,保温、防腐同直管设在内工作钢管和外护钢管之间,在环形空间内设置了单波纹密封环板,并在密封板的两侧各设置了排潮管,排潮管插入到保温层中部,可排除保温层内的潮气,当有漏点冒气可判断存在事故,另外在事故状态下,可以保护只有事故点段内的管段受到局部破坏,大大减少了破坏的范围,减少了损失。双卡板、双环板结构为重点需要保护的结构;单波纹密封环板结构把管线分隔成若干独立的封闭空间,是需要保护的重要结构。本实用新型所具有的有益效果是不需要打混凝土墩子,且外护管温度也较低,降低了成本,缩短了工期;本实用新型采用的双卡板、双环板式结构,很好的解决了力的传导问题,刚性结构,安全可靠,同时面接触两次衰减,使得热量散失很小,节能效果显著。

图1为本实用新型结构主视图;图2为本实用新型结构C向视图;图3为本实用新型内卡板结构简图;图1所示的附图标记为1、内工作钢管,2、外护钢管,3、单波封隔板,4、内环板,5、内卡板,6、排潮管,7、同直管。
具体实施方式
本实用新型所采用的具体实施方式
是内卡板5、内环板4均采用数控火焰机切割技术,使得内卡板5与内环板4紧密配合;将内卡板5与内工作钢管1焊接,然后套入到外护钢管2内将内卡板5焊接牢固,外护钢管2需进行防腐处理,然后焊接已经压好波的单波封隔板3,焊接好后进行气密试验,然后制作保温、防腐同直管7,保温、防腐同直管7设在内工作钢管1和外护钢管2之间,在环形空间内设置了单波封隔板3,并在单波封隔板3的两侧各设置了排潮管6,排潮管6插入到保温层中部;单波封隔板3结构把管线分隔成若干独立的封闭空间。具体卡板、环板的尺寸、数量需要根据工程的温度、压力的参数计算。
权利要求1.直埋保温热力管双卡板、双环板式内外固定支座,其特征是内卡板( 与内环板(4) 配合;内卡板(5)与内工作钢管⑴焊接,套入到外护钢管(2)内将内卡板(5)焊接牢固, 焊接已经压好波的单波封隔板(3),保温、防腐同直管(7)设在内工作钢管(1)和外护钢管 (2)之间,在环形空间内设置了单波封隔板(3),在单波封隔板(3)的两侧各设置了排潮管 (6),排潮管(6)插入到保温层中部。
2.根据权利要求1所述的直埋保温热力管双卡板、双环板式内外固定支座,其特征是单波封隔板(3)结构把管线分隔成若干独立的封闭空间。
专利摘要本实用新型涉及钢套钢预制直埋蒸汽保温管道系统,系统内应用的一种双卡板、双环板式内外固定支座,主要承受管道内工作管由于输送高温蒸汽而受热膨胀,内压等产生的推力,为受力管件。在钢套钢蒸汽管道系统中,固定支座为主要受力管件,把管系分成若干段,这样才能保证管系的安全,同时,固定支座位置也是能量散失较大的部位,本实用新型的双卡板、双环板式结构,很好的解决了力的传导问题,刚性结构,安全可靠,同时面接触两次衰减,使得热量散失很小,节能效果显著。
文档编号F16L3/00GK202140682SQ20112016737
公开日2012年2月8日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日
发明者杨秋 申请人:大连科华热力管道有限公司
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