专利名称：安全电磁截止插装阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安全电磁截止插装阀，特别适用于液压机械系统的回路中安全电磁截止插装阀设备。
背景技术：
目前，现有技术中的安全电磁截止插装阀，是通过安全阀、电磁截止阀和插装阀独立分开的三部分，没有集成一起，保压效果不够完好，在使用时外形体积大，结构复杂，出现故障问题时不容易判断故障问题出现在何处。
发明内容本实用新型的目的，是提供一种安全电磁截止插装阀，它是采用插装阀上面设置控制盖板，控制盖板轴向设置调压阀座、调压阀芯、调压弹簧、调压杆和调压螺套，控制盖板顶面设置先导阀体、第一号阀座、第二号阀座、先导阀芯和电磁铁，主阀出油口的压力经过先导阀芯控制主阀芯关闭，使得主阀芯关闭，起到截止的作用，当压力油高于调压弹簧设定的压力后，调压阀芯移动，主阀芯弹簧腔的压力油连通回油口，主阀芯打开，压力油泄压，从而实现了液压系统安全截止功能的目的。本实用新型安全电磁截止插装阀采取以下技术方案来实现的，它是由插装阀、控制盖板、调压弹簧、调压杆、先导阀体、第一号阀座、第二号阀座、先导阀芯和电磁铁构成，插装阀由主阀芯、主阀套、盖垫和主弹簧构成，主阀套内设置主阀芯和主弹簧，主阀套上分别设置主阀进油口和主阀出油口，主阀套一端设置盖垫，插装阀上设置控制盖板，控制盖板上两侧分别设置控制油油路和先导回油油路，控制油油路一端连通顶杆套，控制油油路另一端连通调压阀座一端，先导回油油路一端连通先导阀芯另一端，控制盖板轴向安装调压阀座，控制盖板轴向安装调压螺套，调压阀座内设置调压阀芯，调压阀芯一端设置调压弹簧， 调压弹簧一端设置调压杆，调压杆设置在调压螺套轴向孔内，调压杆一端设置锁紧螺母，控制盖板上设置先导阀体，先导阀体轴向孔内设置第一号阀座，先导阀体轴向孔内设置第二号阀座，第一号阀座和第二号阀座轴向孔内设置先导阀芯，第二号阀座一侧设置顶杆套，顶杆套一侧设置顶杆，顶杆套置先导弹簧，先导阀体一侧设置螺堵，顶杆装置在螺堵轴向孔内，先导阀体一侧设置电磁铁，电磁铁的推杆设置在先导阀芯一端。使用时主阀出油口的压力油经过控制油油路进入先导阀芯，然后进入主阀弹簧腔，使得主阀芯关闭，起到截止的作用，当高压油液通过控制油油路推动调压阀芯达到调压弹簧设定压力后，调压阀芯移动，将调压阀芯打开，主阀芯弹簧腔的压力油与先导回油油路连通，这时主阀芯弹簧腔的压力油压力为零，主阀芯在压力油的推动下打开，起到安全的作用，从而实现安全截止功能。本实用新型安全电磁截止插装阀效果是结构简单，操作方便，体积小，实现安全截止功能，外型美观，压力损失小，功能齐全，安全可靠，广泛用于各种类型液压插装阀系统中。
本实用新型安全电磁截止插装阀将结合附图作进一步详细描述。附图是本实用安全电磁截止插装阀的结构示意图。1 一主阀进油口 2—主阀出油口 3—主阀芯4一主阀套5—主弹簧6—盖垫7— 先导回油油路8—调压阀座 9一调压螺套 10—锁紧螺母11一调压杆 12—调压弹簧 13 —电磁铁14 一推杆15—先导阀芯16—第一号阀座17—先导阀体18—第二号阀座 19一顶杆套20—先导弹簧21—顶杆22——螺堵23—控制盖板24—调压阀芯25—控制油油路。
具体实施方式
参照附图，本实用新型安全电磁截止插装阀，它是由插装阀、控制盖板23、调压弹簧12、调压杆11、先导阀体17、第一号阀座16、第二号阀座18、先导阀芯15和电磁铁13构成，插装阀由主阀芯3、主阀套4、盖垫6和主弹簧5构成，主阀套4内设置主阀芯3和主弹簧5，主阀套4上分别设置主阀进油口 1和主阀出油口 2，主阀套4 一端设置盖垫6，插装阀上设置控制盖板23，控制盖板23上两侧分别设置控制油油路25和先导回油油路7，控制油油路25 —端连通顶杆套19，控制油油路25另一端连通调压阀座8 一端，先导回油油路7 — 端连通先导阀芯15另一端，控制盖板23轴向安装调压阀座8，控制盖板23轴向安装调压螺套9，调压阀座8内设置调压阀芯对，调压阀芯M —端设置调压弹簧12，调压弹簧12 —端设置调压杆11，调压杆11设置在调压螺套9轴向孔内，调压杆11 一端设置锁紧螺母10，控制盖板23上设置先导阀体17，先导阀体17轴向孔内设置第一号阀座16，先导阀体17轴向孔内设置第二号阀座18，第一号阀座16和第二号阀座18轴向孔内设置先导阀芯15，第二号阀座18 —侧设置顶杆套19，顶杆套19 一侧设置顶杆21，顶杆21套置先导弹簧20，先导阀体17 —侧设置螺堵22，顶杆21装置在螺堵22轴向孔内，先导阀体17 —侧设置电磁铁 13，电磁铁13的推杆14设置在先导阀芯15 —端。本实用新型安全电磁截止插装阀实施例，使用时主阀出油口 2的压力油经过控制油油路25进入先导阀芯15，然后进入主阀弹簧腔，使得主阀芯3关闭，起到截止的作用，当高压油液通过控制油油路25推动调压阀芯M达到调压弹簧12设定压力后，调压阀芯M 移动，将调压阀芯M打开，主阀芯3弹簧腔的压力油与先导回油油路7连通，这时主阀芯3 弹簧腔的压力油压力为零，主阀芯3在压力油的推动下打开，起到安全作用，从而实现安全截止功能。
权利要求1. 一种安全电磁截止插装阀，它是由插装阀、控制盖板(23)、调压弹簧(12)、调压杆 (11)、先导阀体(17)、第一号阀座(16)、第二号阀座(18)、先导阀芯(15)和电磁铁(13)构成，插装阀由主阀芯(3)、主阀套(4)、盖垫(6)和主弹簧(5)构成，其特征是主阀套(4)内设置主阀芯(3)和主弹簧(5)，主阀套(4)上分别设置主阀进油口( 1)和主阀出油口( 2)，主阀套(4) 一端设置盖垫(6)，插装阀上设置控制盖板(23)，控制盖板(23)上两侧分别设置控制油油路(25)和先导回油油路(7)，控制油油路(25) —端连通顶杆套(19)，控制油油路(25) 另一端连通调压阀座(8)—端，先导回油油路(7)—端连通先导阀芯(15)另一端，控制盖板 (23)轴向安装调压阀座(8)，控制盖板(23)轴向安装调压螺套(9)，调压阀座(8)内设置调压阀芯(24)，调压阀芯(24) —端设置调压弹簧(12)，调压弹簧(12) —端设置调压杆(11)， 调压杆(11)设置在调压螺套(9)轴向孔内，调压杆(11) 一端设置锁紧螺母(10)，控制盖板 (23 )上设置先导阀体(17 )，先导阀体(17 )轴向孔内设置第一号阀座(16 )，先导阀体(17 )轴向孔内设置第二号阀座(18)，第一号阀座(16)和第二号阀座(18)轴向孔内设置先导阀芯 (15)，第二号阀座(18) 一侧设置顶杆套(19),顶杆套(19) 一侧设置顶杆(21)，顶杆(21)套置先导弹簧(20)，先导阀体(17)—侧设置螺堵(22)，顶杆(21)装置在螺堵(22)轴向孔内， 先导阀体(17) —侧设置电磁铁(13)，电磁铁(13)的推杆(14)设置在先导阀芯(15)—端。
专利摘要本实用新型涉及一种安全电磁截止插装阀，特别适用于液压机械系统的回路中安全电磁截止插装阀设备。它是由控制油油路一端连通顶杆套，控制油油路另一端连通调压阀座一端，先导回油油路一端连通先导阀芯另一端，调压阀芯一端设置调压弹簧，调压弹簧一端设置调压杆，调压杆设置在调压螺套轴向孔内，调压杆一端设置锁紧螺母，控制盖板上设置先导阀体，顶杆套一侧设置顶杆，顶杆套置先导弹簧，先导阀体一侧设置螺堵，顶杆装置在螺堵轴向孔内，先导阀体一侧设置电磁铁，电磁铁的推杆设置在先导阀芯一端。效果是结构简单，操作方便，体积小，实现安全截止功能，外型美观，压力损失小，功能齐全，安全可靠，广泛用于各种类型液压插装阀系统中。
文档编号F16K31/06GK202118266SQ201120194679
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者于良振, 张春光, 王景海, 高梅柱 申请人:山东泰丰液压股份有限公司