专利名称：一种岩心钻机的横梁结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及岩心钻机回转器设计技术领域，具体的说是一种岩心钻机的横梁结构。该钻机主要用于地质、冶金、煤田、浅层石油、天然气、地热普查勘探，可以满足小口径金刚石、硬质合金钻进，还可用于大口径的绳索取芯钻探及大口径的其它用途的钻探。
背景技术：
岩心钻机是一种机械传动为主、辅以液压传动的立轴式钻机。立轴部分包括外六方立轴，横梁及上下卡盘。横梁的上下移动带动钻杆实现钻机的钻进与提升。如图1所示， 现有的横梁结构，是将一组推力轴承、一组向心球轴承和一组角接触球轴承安装在立轴序上和横梁壳体序内，上端用端盖固定。给进力和起拔力作用在推力轴承上。随着钻探孔的逐渐加深，钻机过程中出现横梁容易发热，轴承易坏的问题，导致轴承更换频繁，从而增加钻机维修时间和钻井成本。
发明内容本实用新型的目的是提供一种岩心钻机的横梁结构，以解决钻机过程中出现的横梁容易发热的问题，增强轴承使用寿命。本实用新型的技术方案是圆锥滚子轴承A和圆锥滚子轴承B采用过盈配合安装在立轴上，并位于横梁壳体内，中间有隔套，两端用上端盖和下端盖把合。钻机钻进过程中要进行加压钻进，减压钻进，强力起拔等，钻具的重量以及起拔力全部作用在横梁的轴承上。原推力轴承的额定动载荷为89. lkN，极限转速为1300 r/min，只承受轴向力；向心球轴承额定动载荷为116kN，极限转速为3200 r/min，承受部分轴向力。 钻机立轴最大起拔力为135 kN，超过推力轴承所承受的轴向载荷；钻机高速运转时速度为 1230 r/min，接近于推力轴承的极限转速。所以横梁发热是由于轴承承载力偏小，极限转速偏低造成，这样的结果就是轴承被烧坏。本实用新型选用圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承既可以承受轴向力，又可以承受径向力，而且极限转速高。本实用新型的优点是选用了圆锥滚子轴承支点距离增大，稳定性增强，轴承的定心型好，保证立轴平稳传递动力，稳定性好。彻底解决了横梁发热问题，增强轴承使用寿命。 降低了拆装和维修时间，增加了有效工作时间，大大提高了钻探效率。
图1为现有技术的横梁结构示意图； 图2为本实用新型的横梁结构示意图；现有技术图1中所示标号为1立轴、2端盖、3角接触球轴承、4向心球轴承、5 横梁壳体、6推力轴承。
具体实施方式
[0010]本实用新型图2中所示标号为1立轴、2上端盖、3圆锥滚子轴承A、4横梁壳体、5圆锥滚子轴承B、6下端盖。从图2可知，圆锥滚子轴承A 3和圆锥滚子轴承B 5采用过盈配合安装在立轴1 上，并位于横梁壳体4内，中间有隔套，两端用上端盖2和下端盖6把合，整体组合为横梁。圆锥滚子轴承A3额定动载荷为255kN，圆锥滚子轴承B5额定动载荷为340kN，极限转速均为1900r/min。通过计算轴承所能承受的径向力增大了 3倍多，轴承设计寿命是原来的15倍，完全满足使用要求。
权利要求1. 一种岩心钻机的横梁结构，其特征是圆锥滚子轴承A (3)和圆锥滚子轴承B (5)采用过盈配合安装在立轴(1)上，并位于横梁壳体(4)内，中间有隔套，两端用上端盖(2)和下端盖(6)把合。
专利摘要本实用新型涉及岩心钻机回转器设计技术领域，具体的说是一种岩心钻机的横梁结构。现有的岩心钻机给进力和起拔力作用在推力轴承上，随着钻探孔的逐渐加深，钻机过程中出现横梁容易发热，轴承易坏的问题，导致轴承更换频繁，从而增加钻机维修时间和钻井成本。本实用新型采用圆锥滚子轴承A和圆锥滚子轴承B采用过盈配合安装在立轴上，并位于横梁壳体内，中间有隔套，两端用上端盖和下端盖把合。既可以承受轴向力，又可以承受径向力，而且极限转速高，解决了钻机过程中横梁发热的问题，增强了轴承使用寿命。
文档编号F16C19/22GK202140043SQ20112019730
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日
发明者何宗常, 宋海燕, 张士勇 申请人:张家口中地装备探矿工程机械有限公司