一种拖运机爪子联接机构的制作方法

文档序号:5769658阅读:308来源:国知局
专利名称:一种拖运机爪子联接机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种炼钢厂拖运机,特别是一种拖运机爪子联接机构。
背景技术
在炼钢厂中,拖运机是一种用于钢铁加工成型的设备,拖运机机架下端靠滚轮配合在导轨上,机架靠爪子与钢丝绳相连,钢丝绳的两端分别缠绕在位于于导轨两端的绳轮盘上,这样,绳轮盘转动即可拖动机架沿导轨移动,达到传送钢坯的目的。其中,钢丝绳与爪子之间通过爪子联接机构进行联接,现有的爪子联接机构,包括下端固定在机架上的爪子,爪子上端外侧套有连接框,连接框两端与钢丝绳相连,连接框两侧对称设置有轴孔,爪子上也对应设置有穿孔,还设置有连接轴,连接轴穿过连接框两侧的轴孔和爪子上的穿孔实现爪子与连接框的联接,连接轴与连接框两侧的轴孔之间为紧配合。这种现有的爪子联接机构,在拖运机工作过程中,在碰撞和牵引作用下,连接轴与连接框两侧的轴孔之间容易产生松动,进而使得连接轴脱落,造成爪子与连接框的分离,进而造成生产事故。

实用新型内容针对现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,怎样提供一种结构简单,联接更牢靠的拖运机爪子联接机构。为了解决上述技术问题,本实用新型中采用了如下的技术方案—种拖运机爪子联接机构,包括下端固定在机架上的爪子,爪子上端外侧套有连接框,连接框两端与钢丝绳相连,连接框两侧对称设置有轴孔,爪子上也对应设置有穿孔, 还设置有连接轴,连接轴穿过连接框两侧的轴孔和爪子上的穿孔实现爪子与连接框的联接,其特点在于还包括锁紧机构,所述锁紧机构包括一个锁紧螺钉,所述连接框上表面对应轴孔的位置具有竖向设置的螺纹孔,螺纹孔下端与连接框上的轴孔相通,所述锁紧螺钉可转动地旋接于所述螺纹孔内且锁紧螺钉长度大于螺纹孔深度,所述连接轴上对应螺纹孔的位置具有一圈定位槽。本实用新型使用时,当连接轴插入连接框两侧的轴孔和爪子上的穿孔实现爪子与连接框的连接后,可以再将锁紧螺钉旋入螺纹孔,使螺钉尖端部插入到连接轴上的定位槽内,进而对连接轴进行限位,禁止连接轴轴向运动。故可以起到连接轴止推的效果,保证了联接的可靠性。综上所述,相比于现有技术,本实用新型仅增设了一个螺钉的构件,故结构简单, 实施成本低廉,同时螺钉形成的锁紧机构,可以对连接好的连接轴锁紧,防止连接轴在碰撞和牵引作用下推出,进而保证了联接的可靠性。避免了因连接轴脱落而造成的生产事故,保证生产的顺畅进行。
图1为本实用新型的俯视结构示意图。图2为图1中锁紧机构所在位置处的侧向局部剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。具体实施时, 如图1和图2所示,一种拖运机爪子联接机构,包括下端固定在机架上的爪子1,爪子1上端外侧套有连接框2,连接框2两端与钢丝绳相连,连接框2两侧对称设置有轴孔,爪子1上也对应设置有穿孔,还设置有连接轴3,连接轴3穿过连接框2两侧的轴孔和爪子1上的穿孔实现爪子1与连接框2的联接,还包括锁紧机构,所述锁紧机构包括一个锁紧螺钉4,所述连接框2上表面对应轴孔的位置具有竖向设置的螺纹孔,螺纹孔下端与连接框2上的轴孔相通,所述锁紧螺钉4可转动地旋接于所述螺纹孔内且锁紧螺钉4长度大于螺纹孔深度,所述连接轴3上对应螺纹孔的位置具有一圈定位槽5。本具体实施方式
中,所述锁紧机构设置有两组,分别位于连接框的两侧边框上。
权利要求1. 一种拖运机爪子联接机构,包括下端固定在机架上的爪子,爪子上端外侧套有连接框,连接框两端与钢丝绳相连,连接框两侧对称设置有轴孔,爪子上也对应设置有穿孔,还设置有连接轴,连接轴穿过连接框两侧的轴孔和爪子上的穿孔实现爪子与连接框的联接, 其特征在于还包括锁紧机构,所述锁紧机构包括一个锁紧螺钉,所述连接框上表面对应轴孔的位置具有竖向设置的螺纹孔,螺纹孔下端与连接框上的轴孔相通,所述锁紧螺钉可转动地旋接于所述螺纹孔内且锁紧螺钉长度大于螺纹孔深度,所述连接轴上对应螺纹孔的位置具有一圈定位槽。
专利摘要本实用新型公开了一种拖运机爪子联接机构,包括下端固定在机架上的爪子,爪子上端外侧套有连接框,连接框两端与钢丝绳相连,连接框两侧对称设置有轴孔,爪子上也对应设置有穿孔,还设置有连接轴,连接轴穿过连接框两侧的轴孔和爪子上的穿孔实现爪子与连接框的联接,其特征在于还包括锁紧机构,所述锁紧机构包括一个锁紧螺钉,所述连接框上表面对应轴孔的位置具有竖向设置的螺纹孔,螺纹孔下端与连接框上的轴孔相通,锁紧螺钉可转动地旋接于所述螺纹孔内且锁紧螺钉长度大于螺纹孔深度,所述连接轴上对应螺纹孔的位置具有一圈定位槽。本实用新型具有结构简单、联接牢靠的优点。避免了因连接轴脱落而造成的生产事故,保证生产的顺畅进行。
文档编号F16G11/00GK202082342SQ20112019723
公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日
发明者代晓斌, 罗龙江 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司
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