专利名称：连接头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于管件连接技术领域，尤其是涉及一种连接管件的连接头。
背景技术：
一般管件之间连接的方法有三种，一种是直接将两根需要相连的管件焊接在一起，焊接比较麻烦，费时费力，需要耗费大量的能源，一旦连接就不能拆卸，而且不能用于塑料管件之间的连接。第二种是通过带螺纹的连接头实现管件之间的互连，连接头的两端上都设置有螺纹，然后相应的管件通过螺接固定在连接头的两端，就完成了管件的互连。这种方式，管件的端部上必须加工有螺纹才能够实现互连，而且螺接固定也比较耗费时间。第三种是通过带连接孔的连接头实现管件之间的互连，管件插接在连接孔内实现管件之间的互连，这种方式，连接比较简单，但是对连接孔的精度要求比较高，如果精度不够，会造成管件连接过松或则管件根本无法插入连接孔内。
发明内容本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种连接头，连接方便且对精度没有很高的要求。为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决连接头，包括插接组件和连接件，所述插接组件沿轴向设置有通孔，所述通孔至少分为两段，所述通孔的左段截面为圆形，所述通孔的右段至少有一部分截面的曲率发生变化，所述插接组件的端部具有缝隙，所述连接件的中间为第一柱体，所述第一柱体的两端面上设置有第二柱体，所述第二柱体的轴线和所述第一柱体的轴线相偏离，所述第一柱体与所述通孔的左段相配合，所述第二柱体与所述通孔的右段相配合。使用时，先将插接组件插入要连接的管件中，将连接件的插入插接组件的通孔中，然后转动连接件，连接件的第二柱体由于和第一柱体的轴线相偏离，所述转动时，第二柱体相对于第一柱体在通孔内的径向位置发生改变，转动到一定位置时，第二柱体抵紧通孔的右段，再继续转动，插接组件端面上的缝隙被撑开，插接组件的右端被涨开，顶紧管件的内壁实现连接。另一端也可以用同样的方法将管件连接在本实用新型上，这样就实现了两根管件之间的连接。插接组件通过涨开实现与管件之间的连接， 插接组件的直径有一定的变化范围，所以插接组件的精度不是要求很高。而且需要拆开连接时，只需要将连接件反向旋转，第二柱体与通孔内壁就能分开，插接组件回复原状，就能将管件拆下。上述技术方案中，具体的，所述缝隙为凹槽。上述技术方案中，具体的，所述第二柱体的前端为顶紧部，所述顶紧部通过连接柱固定在所述第一柱体上，所述连接柱的直径小于等于顶紧部的直径。另外一种插接组件的结构为，所述插接组件至少由两部分组成，各部分结合面之间的间隙即为缝隙，各部分的结合面与所述插接组件的轴线相平行，每个部分上设置有凹槽，各个凹槽组合成所述通孔。本实用新型的有益效果是插接组件通过涨开实现与管件之间的连接，插接组件的直径有一定的变化范围，所以插接组件的精度不是要求很高。而且需要拆开连接时，只需要将连接件反向旋转，第二柱体与通孔内壁就能分开，插接组件回复原状，就能将管件拆下，拆卸也很方便。
图1为本实用新型第一个实施例的立体示意图。图2为本实用新型第一个实施例的剖视图。图3为本实用新型第一个实施例中插接组件的示意图。图4为图3沿A-A的剖视图。图5为本实用新型第二个实施例中插接组件的示意图。图6为图5沿B-B的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。实施例1，参见图1至图3，连接头，包括插接组件1和连接件2，所述插接组件1沿轴向设置有通孔12，所述通孔1至少分为两段，所述通孔12的左段截面为圆形，参见图4， 通孔12右段的孔壁截面为阿基米德螺旋线。插接组件1的端部具有三条凹槽11，三条凹槽 11均勻分布，连接件2的中间为第一柱体21，第一柱体21的两端面上设置有第二柱体22、 23，第二柱体22、23的轴线和第一柱体21的轴线相偏离，第一柱体21与通孔12的左段相配合，第二柱体22、23与通孔12的右段相配合。第二柱体22、23的前端为顶紧部221、231， 顶紧部221、231通过连接柱222、232固定在第一柱体21上，连接柱222、232的直径小于等于顶紧部221、231的直径。实施例2，参见图5，插接组件1由两部分la、Ib组成，两部分la、Ib结合面之间的间隙11’即为缝隙，两部分la、lb的结合面与插接组件1的轴线相平行，两个部分la、lb上成型有凹槽12a、12b，凹槽12a、12b组合成通孔12。参见图6，通孔(12)左段的孔壁截面为椭圆，其余同实施例1。
权利要求1.连接头，其特征在于包括插接组件(1)和连接件O)，所述插接组件(1)沿轴向设置有通孔(12)，所述通孔(1)至少分为两段，所述通孔(12)的左段截面为圆形，所述通孔(1 的右段至少有一部分截面的曲率发生变化，所述插接组件(1)的端部具有缝隙，所述连接件O)的中间为第一柱体(21)，所述第一柱体的的两端面上设置有第二柱体 02、23)，所述第二柱体(22、2；3)的轴线和所述第一柱体Ql)的轴线相偏离，所述第一柱体 (21)与所述通孔(1 的左段相配合，所述第二柱体(22、2；3)与所述通孔(1 的右段相配I=I O
2.根据权利要求1所述的连接头，其特征在于所述缝隙为凹槽(11)。
3.根据权利要求2所述的连接头，其特征在于所述第二柱体02、23)的前端为顶紧部(221、231)，所述顶紧部(221,231)通过连接柱(222,232)固定在所述第一柱体(21)上， 所述连接柱022、232)的直径小于等于顶紧部(221、231)的直径。
4.根据权利要求1所述的连接头，其特征在于所述插接组件(1)至少由两部分(la、 lb)组成，各部分(la、lb)结合面之间的间隙(11’ )即为缝隙，各部分(la、lb)的结合面与所述插接组件(1)的轴线相平行，每个部分(la、lb)上设置有凹槽(1加、12b)，各个凹槽 (12aU2b)组合成所述通孔(12)。
5.根据权利要求3所述的连接头，其特征在于所述通孔(1 右段的孔壁截面为阿基米德螺旋线。
6.根据权利要求3所述的连接头，其特征在于所述通孔(1 左段的孔壁截面为椭圆。
专利摘要本实用新型公开了连接头，属于管件连接技术领域，包括插接组件和连接件，所述插接组件沿轴向设置有通孔，所述通孔分为三段，所述通孔的左段截面为圆形，所述通孔的中段至少有一部分截面的曲率发生变化，所述通孔的右段为锥形，所述插接组件的右端上设置有与所述通孔相通的槽，所述通孔的左段和右段同轴，所述连接件的中间为第一柱体，所述第一柱体的的两端面上设置有第二柱体，所述第二柱体的端面上设置有涨紧部，所述涨紧部为回转体形状，装配前所述通孔的右端至少有一部分的直径小于所述涨紧部上与之相接触处的截面直径，所述涨紧部和所述第一柱体同轴，所述第二柱体的轴线和所述第一柱体的轴线相偏离，所述第一柱体与所述通孔的左段相配合，所述第二柱体与所述通孔的中段相配合，所述涨紧部与所述通孔的右段相配合。
文档编号F16L21/00GK202176846SQ201120239810
公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日
发明者洪跃定 申请人:洪跃定