专利名称：针形截止阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种截止阀，特别是涉及一种针形截止阀。
背景技术：
针形截止阀因其具有结构简单，制造、维修比较方便，工作行程小以及启闭时间短等优点被广泛用于管路中。参见附图1所示，现有的针形截止阀一般包括有设有进水出口的阀体、与阀体可拆卸连接的阀盖、阀杆以及针形阀瓣，阀体内设有连通进出水口的阀腔， 阀腔内设有针形阀瓣，阀腔包括有与进水口相通的上阀腔和与出水口相通的下阀腔，针形阀瓣与上、下阀腔连接处的密封面密封配合，阀杆插设于阀盖中部设有的安装孔中，阀杆一端与针形阀瓣活动连接，另一端装设有手轮，阀盖朝向手轮的一端的安装孔中设有填料箱， 填料箱中填设有柔性石墨等填料，用于阀杆的密封，并在填料朝向手轮的一端设有压盖，压盖通过压盖螺母压紧填料，压盖螺母与阀盖外壁上的螺纹配合。上述结构的针形截止阀存在如下缺陷1、阀杆通过柔性石墨等填料与阀盖形成密封，在阀杆转动时，填料对阀杆有较大的阻力，使阀杆操作不灵活，操作的劳动强度较大，尤其在关闭阀门时介质的作用力较大，阀杆转动更加困难，给操作带来不便；2、由于介质力的冲刷，介质中的微小颗粒会冲刷到针形阀瓣与阀体的密封面，而密封面直接为阀体和阀瓣的外壁形成，密封面极易损坏以及不便通过更换阀体维修，只通过更换阀瓣无法达到所需的密封效果；3、阀体与阀盖通过加工形成的螺纹配合连接，且阀盖与阀体间无密封件，由于零件机加工存在误差，阀盖与阀体之间存在间隙导致阀盖与阀体密封性较差，管道中液体容易产生泄露；4、阀杆与针形阀瓣采用分体设置，由于加工存在误差，针形阀瓣与阀杆同轴度不能完全保证，导致阀瓣密封不可靠。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封面密封可靠、使用寿命长、阀杆操作轻便灵活以及结构紧凑的针形截止阀。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种针形截止阀，包括有阀体、阀盖、阀杆以及针形阀瓣，所述阀体内设有进、出水口以及联通进、出水口的阀腔，所述针形阀瓣设于阀腔内，并通过针形阀瓣的轴向移动实现阀腔的导通或中断，所述针形阀瓣包括有与阀杆联动连接的连接端以及与阀腔密封配合的针形密封端，阀杆插设于阀盖中部设有的安装孔中，阀杆与针形密封端连接的一端的另一端装设有手轮，其特征在于所述的针形阀瓣上以及阀腔内壁与针形密封端配合的面上设有相互密封配合的硬质密封层，所述阀盖内孔中靠近手轮的一端设有密封圈安装座，安装座上设有密封圈，所述密封圈一侧与阀杆紧贴密封，另一侧与阀盖紧贴密封。通过采用上述技术方案，通过阀瓣以及阀腔内设有的硬质密封层之间密封配合， 密封更加可靠，且减少了密封层的磨损，增加密封面的使用寿命，阀盖与阀杆之间的密封将传统的填料密封改为采用密封圈密封，使得阀门的启闭更加轻便灵活，减轻对阀门进行操作的劳动强度。本实用新型进一步设置为所述的阀腔内设有阀座，阀座与阀体可拆卸连接，所述阀腔内壁上的硬质密封层设于阀座上。通过采用上述技术方案，在阀腔内设有与阀体分体的阀座，阀座上设置与阀瓣密封配合的硬质密封层，当密封面损坏时维修更加方便，可以同时通过更换阀座以及阀瓣进行维修，维修后密封效果达到所需要求。本实用新型进一步设置为所述的阀腔内设有台阶凹槽，所述阀座嵌入安装在凹槽内，阀座与凹槽底部贴合的一侧的另一侧与阀盖相抵。通过采用上述技术方案，阀座安装简单方便，且阀座更换方便。本实用新型进一步设置为所述的针形密封端上的硬质密封层呈朝向针形密封端尖端逐渐缩小的锥形面，相应的阀座上设有的硬质密封层呈与之相适配的锥面。通过采用上述技术方案，阀座上的硬质密封层与针形阀瓣采用锥面结构配合，一方面阀瓣与阀腔的密封更加可靠，另一方面还可实现阀门的节流操作，阀门使用更加方便。本实用新型进一步设置为所述的针形阀瓣与阀杆采用一体成型。通过采用上述技术方案，针形阀瓣与阀杆在同一轴上加工形成，保证了阀瓣与阀杆的同轴度，使阀瓣关闭时对阀腔的密封更加可靠。本实用新进一步设置为所述的阀体与阀盖连接处设有环形安装槽，安装槽内设有阀盖密封圈。通过采用上述技术方案，阀体与阀盖之间增设有密封圈，确保了阀体与阀盖之间的密封可靠。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的背景技术的结构剖视图；图2为本实用新型的实施例的结构剖视图；图3为图2的A局部放大图。1-阀体，12-阀盖密封圈，2-阀座，21-阀座密封圈，3_针形阀瓣，31-连接端， 32-针形密封端，4-阀杆，5-阀盖，51-密封圈，6-手轮，7-阀盖螺母。
具体实施方式
参见附图2、附图3，本实用新型公开的一种针形截止阀，包括有设有进水出口的阀体1、阀盖5、阀杆4以及针形阀瓣3。阀体1内设有供阀盖5安装的安装腔，安装腔呈台阶状，靠近阀腔的台阶侧面设有内螺纹，阀盖5通过外壁上设有的外螺纹与阀体1内设有的内螺纹旋接形成可拆卸连接，远离阀腔的台阶侧面与阀盖5紧贴接触连接，连接处设有环形安装槽，安装槽开口朝向阀体1，安装槽内设有阀盖密封圈12，阀盖密封圈12形成对阀盖 5与阀体1的进一步密封，即使机加工导致螺纹间隙，阀盖密封圈12也可保证阀盖5与阀体 1之间的密封。阀体1内设有连通进出水口的阀腔，阀腔内设有控制阀腔通断的针形阀瓣3 ；针形
4阀瓣3包括有连接端31以及与阀腔形成接触密封配合的针形密封端32，针形密封端32针尖朝向阀腔底部，针形密封端32的锥形面以及阀腔内壁与针形密封端32配合的面上设有硬质密封层，通过两硬质密封层形成密封配合，所述硬质密封层采用在针形密封端32和阀体1上堆焊的硬质合金；且针形密封端32上的硬质密封层呈朝向针形密封端32尖端逐渐缩小的锥形面，相应的阀体1上的硬质密封层呈与之相适配的锥面。该设置实现了真正的硬密封，密封更为可靠，且堆焊的硬质合金减缓了介质中微小颗粒对密封面的腐蚀速度，延长了阀门使用寿命；同时阀体1上的硬质密封层与针形阀瓣3采用锥面结构配合，一方面针形阀瓣3与阀腔内壁的密封更加可靠，另一方面还可实现阀门的节流操作。阀杆4插设于阀盖5中部设有的安装孔中，阀杆4 一端与针形密封端32连接，另一端装设有手轮6，手轮6通过螺纹旋接在阀杆4上，且阀杆4端部套有阀盖螺母7 ；所述阀盖5内孔中靠近手轮6的一端设有密封圈安装座，密封圈安装座采用在阀盖5内孔的壁上开设环形槽，槽内设有密封圈51 ；所述密封圈51—侧与阀杆4贴紧，另一侧与阀盖贴紧；密封圈51形成对阀杆4与阀盖5的密封。为使阀杆4密封可靠，阀盖5内孔中设有至少两条环形槽，各槽内分别设有密封圈51，当然密封圈51设置越多对阀杆4的密封越可靠。为使阀门的针形阀瓣3与阀体1的密封面更换维修方便，所述的阀腔内设有台阶凹槽，凹槽内嵌装有阀座2 ；所述的阀腔内壁上设有的硬质密封层设于阀座2上，即阀座2 与针形阀瓣3配合的面上堆焊有硬质合金；阀座2与台阶凹槽底部贴合的一侧设有凹形槽， 槽内设有“0”形密封圈，“0”形密封圈形成对阀座2的密封，阀座2的另一侧与阀盖5相抵， 即阀座2通过阀盖5压紧在凹形槽底部。为进一步确保针形阀瓣3与阀杆4的同轴度，所述的针形阀瓣3与阀杆4采用一体成型设置，即针形阀瓣3与阀杆4在同一轴上加工形成，保证了针形阀瓣3与阀杆4的同轴度，使针形阀瓣3在关闭阀腔时，对阀腔的密封更加可靠。本实用新型中的密封圈51、阀盖密封圈12以及阀座密封圈21均为“0”形密封圈。本实施例仅用于说明本实用新型之用，并不是对本实用新型的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的始终精神的指导下还可作出相应的变形和变型，故所有等同的技术方案均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种针形截止阀，包括有阀体、阀盖、阀杆以及针形阀瓣，所述阀体内设有进、出水口以及连通进、出水口的阀腔，所述针形阀瓣设于阀腔内，并通过针形阀瓣的轴向移动实现阀腔的导通或中断，所述针形阀瓣包括有与阀杆联动连接的连接端以及与阀腔密封配合的针形密封端，阀杆插设于阀盖中部设有的安装孔中，阀杆与针形密封端连接的一端的另一端装设有手轮，其特征在于所述的针形阀瓣上以及阀腔内壁与针形密封端配合的面上设有相互密封配合的硬质密封层，所述阀盖内孔中靠近手轮的一端设有密封圈安装座，安装座上设有密封圈，所述密封圈一侧与阀杆紧贴密封，另一侧与阀盖紧贴密封。
2.根据权利要求1所述的针形截止阀，其特征在于所述的阀腔内设有阀座，阀座与阀体可拆卸连接，所述阀腔内壁上的硬质密封层设于阀座上。
3.根据权利要求2所述的针形截止阀，其特征在于所述的阀腔内设有台阶凹槽，所述阀座嵌入安装在凹槽内，阀座与凹槽底部贴合的一侧的另一侧与阀盖相抵。
4.根据权利要求2或3所述的针形截止阀，其特征在于所述的针形密封端上的硬质密封层呈朝向针形密封端尖端逐渐缩小的锥形面，相应的阀座上设有的硬质密封层呈与之相适配的锥面。
5.根据权利要求1或2或3所述的针形截止阀，其特征在于所述的针形阀瓣与阀杆采用一体成型。
6.根据权利要求4所述的针形截止阀，其特征在于所述的针形阀瓣与阀杆采用一体成型。
7.根据权利要求1或2或3或6所述的针形截止阀，其特征在于所述的阀体与阀盖连接处设有环形安装槽，安装槽内设有阀盖密封圈。
8.根据权利要求4所述的针形截止阀，其特征在于所述的阀体与阀盖连接处设有环形安装槽，安装槽内设有阀盖密封圈。
9.根据权利要求5所述的针形截止阀，其特征在于所述的阀体与阀盖连接处设有环形安装槽，安装槽内设有阀盖密封圈。
专利摘要本实用新型涉及一种针形截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆以及针形阀瓣，阀体内设有阀腔，阀腔内设有控制阀腔通断的针形阀瓣，针形阀瓣包括连接端和与阀腔形成密封配合的针形密封端，针形密封端的针尖朝向阀腔底部，阀杆插设于阀盖中部设有的安装孔中，阀杆一端与针形阀瓣连接端连接，另一端装设手轮，针形阀瓣的针形密封端上以及阀腔内壁与针形密封端配合的面上设有相互密封配合的硬质密封层，所述阀盖内孔中靠近手轮的一端设有密封圈安装座，安装座上设有密封圈，所述密封圈一侧与阀杆紧贴密封，另一侧与阀盖紧贴密封。本实用新型与现有技术相比，阀瓣与阀杆密封更加可靠，密封层使用寿命更长，阀杆操作更加简便灵活。
文档编号F16K1/02GK202203421SQ20112033605
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日
发明者李运龙, 王少华 申请人:浙江凯瑞特阀业有限公司