专利名称：自动补偿式四通球阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门领域，具体的说是关于一种四通球阀。本实用新型适用于四通道切换管道系统的球阀。
背景技术：
四通球阀由阀体、球体、阀杆、阀盖、阀座、手柄、密封件和安装件组成，阀体制有四个通孔，各通孔与阀体中心的阀腔连通，相邻通孔的中心线之间成90°角，四个通孔的阀腔口分别设有阀座。球体采用固定球结构，制有与阀体通孔内径相等的圆形通道，圆形通道的进口中心线与出口中心线成90°角，球体上具有与四个阀座相互配合的密封面。其主要缺点是阀座固定安装在阀体的通孔内与球体密封配合，在启闭过程中，球体密封面和阀座密封面产生磨损，密封性能差，产品使用寿命短。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种密封性能好、产品使用寿命长的自动补偿式四通球阀。本实用新型的技术方案包括阀体、球体、阀杆、阀盖、阀座、手柄，阀体制有四个通孔，各通孔与阀体中心的阀腔连通，相邻通孔的中心线之间成90°角，四个通孔在阀腔口处分别设有阀座，球体制有圆形通道，该圆形通道的进口中心线与出口中心线成90°角。主要是阀座采用自动补偿式结构，所述自动补偿式阀座由前阀座与后阀座组成，前阀座的一个端面设有与球体密封面相互配合的密封圈，另一端制有环形凹槽；后阀座的一个端面制有与前阀座上的环形凹槽相配合的环形凸台，后阀座的另一个端面压装一环形压圈；在前阀座与后阀座之间设有弹簧。本实用新型的优点是阀座采用自动补偿式结构，密封面受磨损后，弹簧推动前阀座上的密封圈与球体保持可靠密封状态，其密封性能可靠、产生使用寿命长。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的自动补偿式四通球阀，包括阀体1、球体7、阀杆8、阀盖9、阀座、手柄、密封件和安装件，阀体1制有四个通孔，各通孔与阀体1中心的阀腔连通，相邻通孔的中心线之间成90°角，四个通孔在阀腔口处分别设有阀座，球体7制有圆形通道，该圆形通道的进口中心线与出口中心线成90°角，通过旋转手柄90°，可以将相邻的两个通孔连通， 而另外两个通孔被隔断。阀座采用自动补偿式结构，所述自动补偿式阀座由前阀座5与后阀座3组成，前阀座5的一个端面设有与球体7密封面相互配合的密封圈6，另一端制有环形凹槽。后阀座3的一个端面制有与前阀座5上的环形凹槽相配合的环形凸台，该环形凸台嵌套在前阀座5的环形凹槽内，并可以在该环形凹槽内浮动，后阀座3的另一个端面压装一环形压圈2。在前阀座5与后阀座3之间设有弹簧4，该弹簧4在密封圈6磨损后推动其与球体7继续保持密封状态，后阀座3与阀体1通孔内壁之间设有0型密封圈。球体7采用固定球结构，阀杆8与阀盖9之间设有导向套10和填料11，填料11由压盖12压装。
权利要求1. 一种自动补偿式四通球阀，包括阀体(1)、球体(7)、阀杆(8)、阀盖(9)、阀座、手柄、 密封件和安装件，阀体(1)制有四个通孔，各通孔与阀体(1)中心的阀腔连通，相邻两通孔的中心线之间成90°角，四个通孔在阀腔口处分别设有阀座，球体(7)制有圆形通道，该圆形通道的进口中心线与出口中心线成90°角，其特征是阀座采用自动补偿式结构，所述自动补偿式结构的阀座由前阀座( 与后阀座C3)组成，前阀座(5)的一个端面设有与球体 (7)密封面相互配合的密封圈(6)，另一端制有环形凹槽，后阀座(3)的一个端面制有与前阀座( 上的环形凹槽相配合的环形凸台，后阀座(3)的另一个端面压装一环形压圈0)， 在前阀座(5)与后阀座(3)之间设有弹簧G)。
专利摘要本实用新型涉及一种自动补偿式四通球阀，包括阀体、球体、阀杆、阀盖、阀座、手柄，阀体制有四个通孔，相邻通孔的中心线之间成90°角，球体制有圆形通道，该圆形通道的进口中心线与出口中心线成90°角。主要是阀座采用自动补偿式结构，所述自动补偿式阀座由前阀座与后阀座组成，前阀座的一个端面设有与球体密封面相互配合的密封圈，另一端制有环形凹槽；后阀座的一个端面制有与前阀座上的环形凹槽相配合的环形凸台，后阀座的另一个端面压装一环形压圈；在前阀座与后阀座之间设有弹簧。在密封面受磨损后，弹簧推动前阀座上的密封圈与球体保持可靠密封状态，具有密封性能可靠、产生使用寿命长等优点，适用于四通道切换管道系统的球阀。
文档编号F16K11/087GK202284658SQ20112037006
公开日2012年6月27日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者林益东, 林送雷, 潘献敏, 郑定义 申请人:浙江重工阀门集团有限公司