专利名称：气动二位四通滑阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及工业生产过程中的气动控制装置，特别是一种工业生产过程中实现对 工作介质(液体或气体)的切换输送或切换排空的气动二位四通滑阀。
背景技术：
现代工业生产过程中经常需要对工作介质实现切换输送或切换排空，而其切换速 度的快与慢关系到过程控制中对工作介质量的控制精确性。只有解决切换速度的迟滞问 题，才能很好地实现自动化过程控制，以达到提高控制精确性和对工艺要求的适应。现有 技术存在如下缺陷①现有国产的气动二位四通滑阀的气动执行机构均采用薄膜式执行 机构，由于膜片是由橡胶材质制成，存在强度不够和易老化问题，因此在使用过程中需经常 更换维修，这会影响工业生产的效率和增加生产成本；②现有国产的气动二位四通滑阀的 阀杆经过车加工后不再进行精磨或精磨后不再进行镀硬铬表面处理，其表面粗糙度等级不 高，很容易使阀体内的密封圈产生割破现象导致泄漏；④现有的气动二位四通滑阀的动作 灵敏度低，切换速度迟缓；⑤现有气动二位四通滑阀双向控制时，需用两个气动薄膜执行 器，体积大，耗材多，增加生产成本费用。综上所述，现有的国产气动二位四通滑阀存在切换 速度迟缓，易泄漏，使用寿命不长等弊端，影响对工作介质量的控制精确性，不能很好适应 过程控制系统中的自动控制要求。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明旨在提供一种切换速度快、使用寿命长，不 易泄漏的气动二位四通滑阀，能够提高对工作介质切换输送或切换排空的控制精确度，便 于过程控制的自动化控制。所述的气动二位四通滑阀，包括活塞式执行机构和阀体总成；其中，所述的活塞式 执行机构包括气缸、活塞、密封圈、压板、紧固螺钉、压缩弹簧和支架，所述密封圈通过压板、 紧固螺钉固定在活塞上，气缸与支架通过螺纹连接成一体，压缩弹簧放置在活塞与支架构 成的内腔内，用于提供一个确定的气控讯号值及单向控制时复位，气缸与支架上各设有一 个气控讯号输入口 ；所述的阀体总成包括与支架8配合连接的阀体9，该阀体9内配合设有 阀杆、密封圈和阀芯，阀杆与活塞连接成一体，密封圈固定在阀芯上；阀体上设有一个输入 口 P，两个输出口 A、B和一个排空口 0，通过控制阀杆的位置，可使P-A相通、B-O排空，或者 P-B相通、A-O排空，或者P-B相通、A-O排空。所述的气动二位四通滑阀，其中，所述的密封圈中间设有环形槽，该环形槽内设有 补偿弹簧。所述的气动二位四通滑阀，其中，所述阀体总成内的密封圈设有五只，阀芯设有四
P由于具有上述结构，使得本发明具有如下效果一、由于本发明具有较长的使用寿命，安全可靠的密封性能，可以降低维修率，提高工业生产效率，降低生产成本；二、由于本发明对工作介质的切换输送或切换排空速度快，可以较好地满足工业 生产过程中的工艺要求，提高控制精确性。
图1为本发明一实施例的结构示意图。
具体实施例方式
现结合说明书附图，详细说明本发明的一较佳实施例。 参见图1所示的气动二位四通滑阀，包括活塞式执行机构和阀体总成；其中，所述 的活塞式执行机构包括气缸1、活塞2、密封圈4、补偿弹簧3、压板5、紧固螺钉6、压缩弹簧 7和支架8，所述密封圈4通过压板5、紧固螺钉6固定在活塞2上，所述的密封圈4中间设 有环形槽，该环形槽内设有补偿弹簧3，气缸1与支架8通过螺纹连接成一体，压缩弹簧7放 置在活塞2与支架8构成的内腔内，用于提供一个确定的气控讯号值及单向控制时复位，气 缸1与支架8上各设有一个气控讯号输入口 ；所述的阀体总成包括阀体9，阀体9通过上连 接螺钉15与支架8配合连接，该阀体9内配合设有阀杆10、五只阀体密封圈13和四只阀 芯14，阀杆10与活塞2连接成一体，阀体密封圈13分别固定在阀芯14上；阀体9还包括底 部经下连接螺钉12连接的阀盖11，阀体9上设有一个输入口 P (在图1所示阀体的前面)， 两个输出口 A、B和一个排空口 0，气缸1的输入口输入气控讯号时，克服压缩弹簧7的预紧 力使活塞2带动阀杆10向下运动使P-A相通，B-O排空，单向控制时，停止气缸1的气控讯 号，依靠压缩弹簧7的弹性势能使阀门复位且使P-B相通，A-O排空；双向控制时，停止气缸 1的气控讯号，在支架8的输入口输入气控讯号使活塞带动阀杆向上运动使P-B相通，A-O 排空，如此循环往复地工作实现切换输送或切换排空的功能。
权利要求
气动二位四通滑阀，其特征在于包括活塞式执行机构和阀体总成；其中，所述的活塞式执行机构包括气缸(1)、活塞(2)、密封圈(4)、压板(5)、紧固螺钉(6)、压缩弹簧(7)和支架(8)，所述密封圈(4)通过压板(5)、紧固螺钉(6)固定在活塞(2)上，气缸(1)与支架(8)通过螺纹连接成一体，压缩弹簧(7)放置在活塞(2)与支架(8)构成的内腔内，用于提供一个确定的气控讯号值及单向控制时复位，气缸(1)与支架(8)上各设有一个气控讯号输入口；所述的阀体总成包括与支架(8)配合连接的阀体(9)，该阀体(9)内配合设有阀杆(10)、阀体密封圈(13)和阀芯(14)，阀体(9)，阀杆(10)与活塞(2)连接成一体，密封圈(13)固定在阀芯(14)上；阀体(9)上设有一个输入口P，两个输出口A、B和一个排空口O，通过控制阀杆(10)的位置，可使P A相通、B O排空，或者P B相通、A O排空，或者P B相通、A O排空。
2.如权利要求1所述的气动二位四通滑阀，其特征在于所述的密封圈(4)中间设有 环形槽，该环形槽内设有补偿弹簧(3)。
3.如权利要求1或2所述的气动二位四通滑阀，其特征在于所述阀体总成内的阀体 密封圈(13)设有五只，阀芯(14)设有四只。
全文摘要
本发明涉及工业生产过程中的气动控制装置，特别是一种工业生产过程中实现对工作介质(液体或气体)的切换输送或切换排空的气动二位四通滑阀。所述的气动二位四通滑阀，包括活塞式执行机构和阀体总成。所述的气动二位四通滑阀，切换速度快、使用寿命长，不易泄漏，能够提高对工作介质切换输送或切换排空的控制精确度，便于过程控制的自动化控制。
文档编号F16K31/122GK101943277SQ20101025397
公开日2011年1月12日 申请日期2010年8月13日 优先权日2010年8月13日
发明者陆桂义 申请人:陆桂义