专利名称：伺服缸的制作方法
技术领域：
伺服缸技术领域[0001]本实用新型涉及一种伺服缸。
技术背景[0002]伺服缸是将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机的精确转速控制、精确转数控制、精确扭矩控制转变成精确速度控制、精确位置控制、精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。目前，传统的伺服缸结构可以控制输出推力，但是精度不高，大约达到实际推力5%，满足不了高精度压力控制场合的需求。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种伺服缸，其具有结构简单，易于实现的特点，且能有效提高压力控制精度。[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现[0005]一种伺服缸，包括伺服电机、缸体和丝杠，所述伺服电机通过传动装置与丝杠的上端相连接，所述丝杠下端套设有伸缩管，所述伸缩管与丝杠螺母固定连接，丝杠通过轴承设置于缸体内，所述缸体内有一与丝杠平行的导向槽，所述伸缩管上设置有与该导向槽相配合的凸起，所述传动装置与缸体之间设置有安装板，所述安装板与轴承之间设置有压力传感器。[0006]特别的，所述传动装置为同步带轮。[0007]特别的，所述缸体的外表面安装有限位开关。[0008]特别的，所述缸体的下端安装有法兰。[0009]特别的，所述伸缩管的下端安装有外螺纹接头。[0010]本实用新型的有益效果为，所述伺服缸将压力传感器内置，有效地提高压力控制精度，实现高精密运动控制，不仅结构简单，易于实现，而且噪音低，干净节能，刚性高，抗冲击力强，操作维护方便。
[0011]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。[0012]图1为本实用新型伺服缸的结构示意图。[0013]图中[0014]1、缸体；2、伺服电机；3、传动装置；4、安装板；5、压力传感器；6、轴承；7、限位开关；8、丝杠；9、法兰；10、伸缩管；11、外螺纹接头。
具体实施方式
[0015]如图1所示，于本实施例中，一种伺服缸，包括伺服电机2、缸体1和丝杠8，所述伺服电机2通过传动装置3与丝杠8的上端相连接，所述丝杠8下端套设有伸缩管10，所述伸缩管10与丝杠螺母固定连接，丝杠8通过轴承6设置于缸体1内，所述缸体1内有一与丝杠8平行的导向槽，所述伸缩管10上设置有与该导向槽相配合的凸起，所述传动装置3与缸体1之间设置有安装板4，所述安装板4与轴承6之间设置有压力传感器5。[0016]特别的，所述传动装置3为同步带轮。[0017]特别的，所述缸体1的外表面安装有限位开关7，以便在伸缩管10到达极限位置时给出信号，避免损坏丝杠8。[0018]特别的，所述缸体1的下端安装有法兰9，增加缸体1的密封性。[0019]特别的，所述伸缩管10的下端安装有外螺纹接头11，用于与被推物相连接。[0020]工作时，伺服电机2通过同步带轮带动丝杠8转动，丝杠8转动使得丝杠螺母作直线运动，丝杠螺母推动与其连接的伸缩管10前进，当伸缩管10推物体时，其反作用力通过轴承6传递到压力传感器5，压力传感器5反应给控制器，能及时做出调整，有效的控制力的精度；上述伺服缸结构简单，易于实现，而且噪音低，干净节能，刚性高，抗冲击力强，操作维护方便。
权利要求1.一种伺服缸，包括伺服电机、缸体和丝杠，其特征在于所述伺服电机通过传动装置与丝杠的上端相连接，所述丝杠下端套设有伸缩管，所述伸缩管与丝杠螺母固定连接，丝杠通过轴承设置于缸体内，所述缸体内有一与丝杠平行的导向槽，所述伸缩管上设置有与该导向槽相配合的凸起，所述传动装置与缸体之间设置有安装板，所述安装板与轴承之间设置有压力传感器。
2.根据权利要求1所述的伺服缸，其特征在于所述传动装置为同步带轮。
3.根据权利要求1所述的伺服缸，其特征在于所述缸体的外表面安装有限位开关。
4.根据权利要求1所述的伺服缸，其特征在于所述缸体的下端安装有法兰。
5.根据权利要求1所述的伺服缸，其特征在于所述伸缩管的下端安装有外螺纹接头。
专利摘要本实用新型公开一种伺服缸，包括伺服电机、缸体和丝杠，所述伺服电机通过传动装置与丝杠的上端相连接，所述丝杠下端套设有伸缩管，所述伸缩管与丝杠螺母固定连接，丝杠通过轴承设置于缸体内，所述缸体内有一与丝杠平行的导向槽，所述伸缩管上设置有与该导向槽相配合的凸起，所述传动装置与缸体之间设置有安装板，所述安装板与轴承之间设置有压力传感器；所述伺服缸将压力传感器内置，有效地提高压力控制精度，实现高精密运动控制，不仅结构简单，易于实现，而且噪音低，干净节能，刚性高，抗冲击力强，操作维护方便。
文档编号F16H37/02GK202280806SQ20112042034
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者孟自明 申请人:力姆泰克(北京)传动设备有限公司