专利名称：检修专用高温型补偿器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种补偿器，尤其是涉及一种检修专用高温型补偿器。
背景技术：
高温型补偿器通常用于高炉热风炉系统等的管道中，由于热风系统管道及高温型补偿器内都设有较厚的耐火层，当高炉热风炉系统的高温型补偿器需要检修更换时，高温型补偿器内的耐火层因无法施工而难以整体更换或检修。
实用新型内容本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种检修专用高温型补偿器，用于高温型补偿器检修更换，方便施工。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案一种检修专用高温型补偿器，包括补偿器本体及检修接管，所述补偿器本体与所述检修接管通过法兰连接。进一步的所述检修接管包括外接管及法兰管，所述外接管与所述法兰管焊接连接，所述外接管及所述法兰管的内侧设有耐火层。所述法兰管的外壁上设有冷却水腔。所述补偿器本体包括中间管，所述中间管的两端分别连接波纹管及端管，两个所述端管的外端分别通过环板分别连接左接管及右接管，左挡圈及右挡圈设置在所述中间管内，所述左挡圈及所述右挡圈的外端分别连接所述环板，所述左挡圈及所述右挡圈的内端分别连接交错设置的挡环，所述挡环构成迷宫密封；所述左挡圈及右挡圈与所述中间管、波纹管及端管之间的空间内填充有隔热层，所述左接管、左挡圈、右挡圈及右接管的内侧设有耐火层。所述迷宫密封内设有防尘网。 所述波纹管上设有加强环。本实用新型的技术效果在于本实用新型公开的一种检修专用高温型补偿器，采用补偿器本体加检修接管的结构方式，用于高温型补偿器检修更换，方便施工；同时检修接管的法兰管外壁上设置冷却水腔，采用水冷方式冷却法兰管，防止法兰管连接处温度过高而损坏法兰管。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。[0016]如图1所示，本实用新型包括补偿器本体100及检修接管200，补偿器本体100与检修接管200通过法兰12固定连接。检修接管200包括外接管13及法兰管15，外接管13 与法兰管15焊接连接，外接管13及法兰管15的内侧设有耐火层16，法兰管15的外壁上设有冷却水腔14，在工作时，冷却水腔14内的冷却水不断冷却法兰管15，防止法兰管15连接处温度过高而损坏法兰管15。补偿器本体100包括中间管6，中间管6的两端分别焊接波纹管4及端管3，波纹管4上设有加强环5，两个端管3的外端分别通过环板2分别连接左接管1及右接管11，左挡圈7及右挡圈10设置在中间管6内，左挡圈7及右挡圈10的外端分别焊接连接环板2，左挡圈7及右挡圈10的内端分别焊接连接交错设置的挡环9，3个挡环9构成迷宫密封8，迷宫密封8内设有防尘网，防尘网由不锈钢丝网包覆氧化铝质纤维棉构成。左挡圈7及右挡圈10与中间管6、波纹管4及端管3之间的空间内填充有隔热层 17，隔热层17由不锈钢丝网包覆含锆型硅酸铝纤维毯构成。左接管1、左挡圈7、右挡圈10 及右接管11的内侧设有耐火层18。在检修施工时，补偿器本体100先安装，并对耐火层18进行安装，这时施工人员可通过检修接管200所在位置进出，然后进行检修接管200的安装，检修接管200安装前先将其中的耐火层16安装好，这样实现高温型补偿器检修更换，方便施工。
权利要求1.一种检修专用高温型补偿器，其特征在于包括补偿器本体及检修接管，所述补偿器本体与所述检修接管通过法兰连接。
2.按照权利要求1所述的检修专用高温型补偿器，其特征在于所述检修接管包括外接管及法兰管，所述外接管与所述法兰管焊接连接，所述外接管及所述法兰管的内侧设有耐火层。
3.按照权利要求2所述的检修专用高温型补偿器，其特征在于所述法兰管的外壁上设有冷却水腔。
4.按照权利要求1所述的检修专用高温型补偿器，其特征在于所述补偿器本体包括中间管，所述中间管的两端分别连接波纹管及端管，两个所述端管的外端分别通过环板分别连接左接管及右接管，左挡圈及右挡圈设置在所述中间管内，所述左挡圈及所述右挡圈的外端分别连接所述环板，所述左挡圈及所述右挡圈的内端分别连接交错设置的挡环，所述挡环构成迷宫密封；所述左挡圈及右挡圈与所述中间管、波纹管及端管之间的空间内填充有隔热层，所述左接管、左挡圈、右挡圈及右接管的内侧设有耐火层。
5.按照权利要求4所述的检修专用高温型补偿器，其特征在于所述迷宫密封内设有防尘网。
6.按照权利要求4所述的检修专用高温型补偿器，其特征在于所述波纹管上设有加强环。
专利摘要本实用新型涉及一种检修专用高温型补偿器，其特征在于包括补偿器本体及检修接管，补偿器本体与检修接管通过法兰连接；检修接管包括外接管及法兰管，外接管与法兰管焊接连接，外接管及所述法兰管的内侧设有耐火层；法兰管的外壁上设有冷却水腔。本实用新型采用补偿器本体加检修接管的结构方式，用于高温型补偿器检修更换，方便施工；同时检修接管的法兰管外壁上设置冷却水腔，采用水冷方式冷却法兰管，防止法兰管连接处温度过高而损坏法兰管。
文档编号F16L59/21GK202327495SQ201120429960
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月3日 优先权日2011年11月3日
发明者严明君, 周建新, 夏国华, 夏杰, 钱元, 陈立新 申请人:无锡金龙石化冶金设备制造有限公司