专利名称：一种非金属补偿器的制作方法
技术领域：
[0001]本实用新型涉及一种补偿器，具体涉及一种非金属补偿器。
背景技术：
非金属补偿器，又称膨胀节，是由陶瓷纤维、玻璃纤维或者其它耐高温的纤维织物制成的结构件，用来吸收由于热胀冷缩等原因引起的管道和(或)设备尺寸变化的装置。传统的非金属补偿器是由耐高温的非金属纱线编织后浸溃耐高温的胶(如硅橡胶或氟橡胶)制成，或者是用耐高温的非金属涂胶织物，如涂胶陶瓷纤维布、涂胶玻璃纤维布等耐高温的涂胶布经裁剪、缝制而成，前一种做法是用耐高温的纱线编织后浸溃耐高温的胶而制成的非金属补偿器，这种补偿器存在的问题是编织难度大，耗时长，加工尺寸不准确；后一种是用耐高温的涂胶布经裁剪、缝制而成，这种补偿器存在的问题是接头多，强度差，密封性差。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有装置中的不足，提供一种新型的非金属补偿器。为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的一种非金属补偿器，包括主体和连接法兰，所述主体的材料为耐高温的非金属织物，其特征在于，所述非金属织物有3 4层，每层非金属织物的接缝线之间相互错开，所述非金属织物的经纱或者纬纱与非金属补偿器的周长方向的夹角为30° 45°。所述非金属织物为陶瓷纤维布或者玻璃纤维布。有益效果，本实用新型所述的非金属补偿器强度和密封性好，非常适合于管线或设备的平行错位，角度偏差，以及热胀冷缩形成的长度变化的调节。
以下结合附图
和具体实施方式
来详细说明本实用新型；图I为本实用新型所述的非金属补偿器的结构示意图；图2为本实用新型所述的非金属补偿器的主视图；图3为本实用新型所述的非金属补偿器的俯视图；图4为本实用新型所述的非金属补偿器的下料图；图5为本实用新型所述非金属补偿器的缝合图；图6为非金属补偿器的组装模具的示意具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。[0017]如图I和图2，这种非金属补偿器包括主体I和连接法兰2，其中主体I的材料为耐高温的非金属织物陶瓷纤维布5，构成主体I的陶瓷纤维布5有4层，每层陶瓷纤维布的接缝线之间相互错开，陶瓷纤维布5的经纱8与非金属补偿器的周长方向的夹角4为45°。如图3，连接法兰2上有连接法兰孔3。如图4和图5，分别为这种非金属补偿器的下料图和缝合图，图4中6为缝合位置，7为下料线；图5中10为缝合线。本实施例选用的耐高温的非金属织物是陶瓷纤维布5，制作过程中对陶瓷纤维布5进行有方向的裁剪，使陶瓷纤维布5的经纱8与非金属补偿器的周长方向成45°的夹角；用缝纫机将陶瓷纤维布5缝成一管状，如图6，再根椐产品的尺寸要求做一个组装模具11，将组装模具11放入管状的陶瓷纤维布套内，将模具装好，支撑好，使管状的陶瓷纤维布套撑出产品所要求的外形尺寸，这是利用经纱8或者纬纱9与非金属补偿器的周长方向成一定的夹角，在非金属补偿器的周长方向受力时，经纱8或者纬纱9发生错位移动而成；为了增加强度和厚度，本实施例采用4层陶瓷纤维布，将4层陶瓷纤维布用组装模具11撑出产品所要求的外形尺寸，并且接缝之间相互错开，然后用耐高温的硅橡胶或氟橡胶浸溃，在80°左右的温度下硫化，烘干。这种非金属陶瓷纤维补偿器尺寸准确，强度好，密封性好，并且制作过程耗时短。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种非金属补偿器，包括主体和连接法兰，所述主体的材料为耐高温的非金属织物，其特征在于，所述非金属织物有3 4层，其中每层非金属织物的接缝线之间相互错开，所述非金属织物的经纱或者纬纱与非金属补偿器的周长方向的夹角为30° 45°。
2.根据权利要求I所述的一种非金属补偿器，其特征在于，所述非金属织物为陶瓷纤维布或者玻璃纤维布。
专利摘要本实用新型公开了一种新型的非金属补偿器，这种非金属补偿器强度和密封性好，非常适合于管线或设备的平行错位，角度偏差，以及热胀冷缩形成的长度变化的调节；其技术要点是这种非金属补偿器包括主体和连接法兰，主体的材料为耐高温的非金属织物，非金属织物有3～4层，每层非金属织物的接缝线之间相互错开，非金属织物的经纱或者纬纱与非金属补偿器的周长方向的夹角为30°～45°。
文档编号F16L51/00GK202371375SQ201120530778
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者廖永宁 申请人:上海伊索热能技术有限公司