专利名称：钢塑复合防垢管道的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械工程领域，具体涉及一种输送流体的钢塑复合防垢管道。
背景技术：
火电厂冲灰水系统管道易磨损和结垢问题，严重影响电厂安全运行。目前电厂的冲灰管道一般采用铸钢管，由于灰渣中的钙、碳在水的作用下易与钢管内壁发生化学反应，系统长期运行后形成结垢，导致管道内管壁结垢增加，流量降低，且影响安全生产，清除管壁结垢物困难。一些单位曾采用过玻璃钢复合管、橡塑金属复合管、陶瓷管等材料，替代铸钢管进行了电厂冲灰系统防垢试验。但这些管件采用法兰连接，泄漏点多，不宜在长距离冲灰管道中推广使用；而且这些管道结构也不能保证冲灰管道具有良好的防垢效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型钢塑复合防垢管道，它可极大地改善冲灰管道结垢问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的一种新型钢塑复合防垢管道，包括金属管，在金属管内套装塑料管，金属管与塑料管之间有小的空气隙，在将塑料管端口插接时，先对塑料管端口进行冷胀，胀口内半径略大于塑料管对接端口的半径，均匀涂刷密封胶后再将两管对插装配，端口搭接处均匀布孔，嵌入销钉。还可以将对插的塑料管端口做成翻边状，靠外套金属管的法兰螺栓进行连接。在外套金属管实施焊接时，内套的塑料管采取防止烫损措施。
本技术方案的塑料管采用超高分子量聚乙烯管，利用超高分子量聚乙烯管不黏附特性，可以防止结垢；由于在金属管与塑料管内外套管之间留有空气隙，利用超高分子量聚乙烯管管壁的弹性，通过交变震动力引起管壁胀缩交替变化，可以将管壁上附着的垢物除掉，从而达到防垢除垢目的。
采用本实用新型，具有抗外力破坏，自润滑性好，耐磨性好，防垢效果明显等优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；图2是本实用新型实施例2的结构示意图；其中1-金属管，2-塑料管，3-空气隙，4-销钉，5-翻边端口，6-螺栓。
具体实施方案实施例1(如
图1所示)一种新型钢塑复合防垢管道，包括金属管1，在金属管1内套装塑料管2，金属管1与塑料管2之间有空气隙3。连接金属管1可以采用打45度坡口实施焊接，直接用法兰连接。内套的塑料管2采用超高分子量聚乙烯管，其插接时先用胀管器进行冷胀，胀口深度为180-200mm，胀口半径大于塑料管2外半径的0.5-0.7mm，将两管插接处擦拭干净，并均匀涂刷一层密封胶，再进行插接装配。然后在两塑料管2插接处沿圆周打均布孔，再嵌入带锥度的销钉4，销钉4的插入深度不超过两个超高分子量聚乙烯塑料管2壁厚度之和。由于超高分子量聚乙烯塑料管2具有不黏附特性和适合需要的机械特性，且金属管1与塑料管2内外套管之间有空气隙3，人为控制冲灰系统泵的开停，通过交变震动力引起管壁胀缩交替变化，可以达到防垢除垢目的。利用金属管1强度大的特点，增加管道的抗冲击破坏性。
实施例2(如图2所示)一种新型钢塑复合防垢管道，包括金属管1，在金属管1内套装塑料管2，金属管1与塑料管2之间有小的空气隙。连接金属管1可以直接用法兰连接。内套的塑料管2采用超高分子量聚乙烯管，其插接时先使用特制的2-3MPa胀管器进行冷胀，其胀口厚度为30-40mm，胀出最大半径比超高分子量聚乙烯塑料管2外径大，即做成翻边端口5，靠外套金属管1的法兰螺栓6连接。两个超高分子量聚乙烯塑料管翻边端口5既可以起到密封垫圈的作用，又可防止塑料管2轴向位移。利用超高分子量聚乙烯管不黏附特性，可以防止结垢；由于在金属管1与塑料管2内外套管之间留有空气隙3，利用超高分子量聚乙烯塑料管2管壁的弹性，通过交变震动力引起管壁胀缩交替变化，可以将管壁上附着的垢物除掉，从而达到防垢除垢目的。利用金属管1机械强度大的特点，增加管道的抗冲击破坏性。
权利要求1.一种钢塑复合防垢管道，包括金属管，其特征是在金属管内套装塑料管，金属管与塑料管之间留有小的空气隙。
2.根据权利要求1所述的一种钢塑复合防垢管道，其特征是对塑料管端口进行冷胀，胀口内半径略大于塑料管对接端口的半径，均匀涂刷密封胶再将两管对插装配，端口搭接处均匀布孔，嵌入销钉。
3.根据权利要求1所述的一种钢塑复合防垢管道，其特征是将需要插接的塑料管端口做成翻边状，靠外套金属管的法兰螺栓连接。
专利摘要一种钢塑复合防垢管道，包括金属管，在金属管内套装塑料管，金属管与塑料管之间留有小的空气隙；在对接时将塑料管端口进行冷胀，胀口内半径略大于塑料管对接端口的半径，均匀涂刷密封胶再将两管对插装配，端口搭接处均匀布孔，嵌入销钉；还可以将需要插接的塑料管端口做成翻边状，靠外套金属管的法兰螺栓连接。
文档编号F16L58/00GK2634252SQ0325793
公开日2004年8月18日 申请日期2003年6月27日 优先权日2003年6月27日
发明者马树安, 殷家琪, 孙健, 李家立, 赵鸿雁, 孙守刚, 张宏杰, 李兴, 于寿山, 孙作东 申请人:马树安, 于寿山