90°全防腐钢塑引入管pe管弯曲工艺方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种90°全防腐钢塑引入管PE管弯曲工艺方法。
【背景技术】
[0002]目前，在全国已知供应商或企业生产的90°全防腐钢塑引入管“PE管弯曲工艺”是由聚乙烯原料经注塑工艺而成形或烘烤加热成型。
[0003]注塑成形90°全防腐钢塑引入管的特点是:根据所设计的注塑模具由聚乙烯原料经注塑工艺而成形，其加工工艺简单、容易成型，经济、成本低。
[0004]存在的缺点是:当埋地覆土或其它受到外力作用下引起的弯曲变形或拉伸变形时，容易引起PE管与接头套或钢导管之间脱离，从而导致90°全防腐钢塑引入管漏气，影响整条压力管道的安全或人员伤亡事故发生。
[0005]对90°全防腐钢塑引入管整体(包括PE管弯曲部位)进行“烘烤加热成型”的特点是:根据PE管的物理特性和力学性能，对90°全防腐钢塑引入管整体(包括PE管弯曲部位)进行“烘烤加热成型”，使PE管充分软化后进行弯曲成型。
[0006]存在的缺点:此弯曲工艺由于因90°全防腐钢塑引入管无缝钢管的材质与PE管材质不同、膨胀系数、收缩比也不同，所以，在加热过程中分别对无缝钢管和PE管的加热温度进行控制是难以达到的。特别是加热温度与加热的时间控制难度大，容易造成弯曲角度回弹，返工率高，产品质量不稳定。特别是引入管接头套联接处易产生间隙及PE管表面碳化脆裂，容易发生燃气泄漏事故。
[0007]综上所述，现有90°全防腐钢塑引入管“PE管弯曲工艺”均存在缺陷，容易导致燃气泄漏事故。因此，急需提供一种工艺简单、成本低廉、质量可靠且能有效避免燃气泄漏事故的90°全防腐钢塑引入管PE管弯曲工艺方法。
【发明内容】
[0008]本发明的目的是提供一种工艺简单、成本低廉、质量可靠且能有效避免燃气泄漏事故的90°全防腐钢塑引入管PE管弯曲工艺方法。
[0009]本发明的90°全防腐钢塑引入管PE管弯曲工艺方法的基本构思是:
本申请人与西南石油大学储运专业的教授、博导一起，通过反复实验、试验、共同设计、研宄出90°全防腐钢塑引入管“PE管弯曲新工艺”。避免了由上述工艺易造成的缺陷。其特点是:
I )PE管弯曲后的回弹率小弯曲角度定型稳定，一次合格率98%以上，生产效率、产品质量极大提尚；
2)PE管弯曲后表面无碳化、脆裂等缺陷，物理性能稳定，特别是可以有效避免和承受埋地燃气管道上的覆土载荷、二次施工及地基、房屋沉降可能带来的PE管受力弯曲断裂，对90°全防腐钢塑引入管中的无缝钢管与PE管、接头套之间的连接强度不会有任何影响；
3)PE管弯曲后能有效避免因元件整体加热，不同材质膨胀系数、收缩比差异带来的联接部位可能产生的间隙造成的燃气泄漏隐患；
4)根据PE管的物理特性和力学性能，由于申请人在90°全防腐钢塑引入管接头处采用的是“冷挤压成型工艺”，特别是当在PE弯曲成型过程中，对90°全防腐钢塑引入管的连接强度没有任何影响，确保了埋地压力管道的安全性能，延长了压力管道的寿命、即经济又减少了管道的维护成本；
5)90°全防腐钢塑引入管网管与接头套连接部份从2011年之前开始，表面采用了“辐射交联聚乙烯热收缩套”作防腐，确保了 90°全防腐钢塑引入管防锈和耐腐蚀性；
6)对丝接的90°全防腐钢塑引入管，本申请人在丝接部位增加了“六角形螺母”固定套，方便了客户在室外施工过程中使用管钳对螺纹连接，防止了钢管表面不受损伤、变形，又确保了螺丝连接的强度和密封性能。
[0010]本发明所述的90°全防腐钢塑引入管弯曲成型工艺及采用的基本技术方案是: 申请人巧妙的利用了 PE管的物理性能、力学性能、可塑性能和热熔性能，把装配完成的成品“90°全防腐钢塑引入管”的PE管部份，竖直放入摄氏100°C恒温的沸水中充分加热(煮沸)60min以上，其目的是通过温度控制改变PE管材料分子结构，利用塑料材料的可塑性能让PE材料得以延展，在PE材料延展后不会“回弹”;使PE管充分加热后，取出90°全防腐钢塑引入管将PE管一端插入适合管径及长度的弹簧，其目的是防止PE管在弯曲过程中，由于弯曲而造成PE管变形(最常见的是PE管弯曲部分塌陷并压扁)，导致PE管内部管径收缩影响产品使用；然后放在弯曲设备上进行弯曲成形后并用绳子将PE管弯曲部份固定(弯曲5s?1s时间)，再取90°全防腐钢塑引入管后，使用液化气火焰用明火对PE管弯曲部位四周再进行快速烘烤定型(1s时间)，然后迅速放入常温或摄氏20°C左右的洁净水中，急速冷却1min时间定型，最后放在室外12小时左右90°全防腐钢塑引入管的PE管进行失效处理后，方能松开90°全防腐钢塑引入管的固定绳子。
[0011]另外，对有丝接的90°全防腐钢塑引入管增加“六角形螺母”固定套的加工工艺是:
(1)对有丝扣的钢导管(离丝扣处约5mm)表面加工0.25mm，目的是为了找圆和方便固定套定位用；
(2)再将加工好的“六角形螺母”固定套压入钢导管(已加工好的部位)；
(3)采用氩弧焊对钢导管和“六角形螺母”固定套一侧(丝扣的反方向)进行角焊接。
[0012]其次，90°全防腐钢塑引入管表面进行烧套防腐工艺处理:
(I)加工工艺过程:将90°全防腐钢塑引入管钢管部份(不包括PE管部份)，用液化气火焰进行对钢管表面进行加热至摄氏60°C左右，将与钢管等长度的辐射交联聚乙烯热收缩套套入90°全防腐钢塑引入管上(超过接头套至PE管20mm处)，一边转动90°全防腐钢塑引入管，一边再使用液化气火焰对辐射交联聚乙烯热收缩套四周均匀加热、变形和收缩而成。
[0013](2)特性:辐射交联聚乙烯热收缩套寿命长达50年，不老化。
[0014]具体来说，本发明所述的90°全防腐钢塑引入管PE管弯曲工艺方法，其特征是按照以下步骤进行:
a、把装配完成的成品“90°全防腐钢塑引入管”的PE管部份，竖直放入摄氏100°C恒温的沸水中充分加热、煮沸，维持时间至少60min ； b、使PE管充分加热后，取出“90°全防腐钢塑引入管”将PE管一端插入适合管径及长度的弹簧，放在弯曲设备上进行弯曲，弯曲时间控制在5s?10s，PE管部分弯曲成形后用绳子将PE管弯曲部份固定，让其保持弯曲状态；
C、从弯曲设备上取下“90°全防腐钢塑引入管”后，使用液化气火焰用明火对PE管弯曲部位四周进行快速烘烤定型，烘烤定型时间控制在1s ;
d、然后将PE管弯曲并烘烤定型部位放入常温或20°C至30°C的洁净水中，急速冷却1min时间定型，再将“90°全防腐钢塑引入管”放在室外至少12小时对PE管弯曲部分进行失效处理，失效处理后松开“90°全防腐钢塑引入管”的固定绳子即得到弯曲成型的“90°全防腐钢塑引入管”。
[0015]与前述现有同类产品相比，本发明的90°全防腐钢塑引入管PE管弯曲工艺方法工艺简单、成本低廉、质量可靠且能有效避免燃气泄漏事故。
[0016]本发明的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本发明的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。
【具体实施方式】
[0017]实施例1:本实施例中所述的90°全防腐钢塑引入管PE管弯曲工艺方法，其特征是按照以下步骤进行:
a、把装配完成的成品“90°全防腐钢塑引入管”的PE管部份，竖直放入摄氏100°C恒温的沸水中充分加热、煮沸，维持时间至少60min ；
b、使PE管充分加热后，取出“90°全防腐钢塑引入管”将PE管一端插入适合管径及长度的弹簧，放在弯曲设备上进行弯曲，弯曲时间控制在5s?10s，PE管部分弯曲成形后用绳子将PE管弯曲部份固定，让其保持弯曲状态；
C、从弯曲设备上取下“90°全防腐钢塑引入管”后，使用液化气火焰用明火对PE管弯曲部位四周进行快速烘烤定型，烘烤定型时间控制在1s ;
d、然后将PE管弯曲并烘烤定型部位放入常温或20°C至30°C的洁净水中，急速冷却1min时间定型，再将“90°全防腐钢塑引入管”放在室外至少12小时对PE管弯曲部分进行失效处理，失效处理后松开“90°全防腐钢塑引入管”的固定绳子即得到弯曲成型的“90°全防腐钢塑引入管”。
【主权项】
1.一种90°全防腐钢塑引入管PE管弯曲工艺方法，其特征是按照以下步骤进行: a、把装配完成的成品“90°全防腐钢塑引入管”的PE管部份，竖直放入摄氏100°C恒温的沸水中充分加热、煮沸，维持时间至少60min ； b、使PE管充分加热后，取出“90°全防腐钢塑引入管”将PE管一端插入适合管径及长度的弹簧，放在弯曲设备上进行弯曲，弯曲时间控制在5s?10s，PE管部分弯曲成形后用绳子将PE管弯曲部份固定，让其保持弯曲状态； C、从弯曲设备上取下“90°全防腐钢塑引入管”后，使用液化气火焰用明火对PE管弯曲部位四周进行快速烘烤定型，烘烤定型时间控制在1s ; d、然后将PE管弯曲并烘烤定型部位放入常温或20°C至30°C的洁净水中，急速冷却1min时间定型，再将“90°全防腐钢塑引入管”放在室外至少12小时对PE管弯曲部分进行失效处理，失效处理后松开“90°全防腐钢塑引入管”的固定绳子即得到弯曲成型的“90°全防腐钢塑引入管”。
【专利摘要】本发明涉及一种90°全防腐钢塑引入管PE管弯曲工艺方法，按照以下步骤进行：a、把PE管部份，放入沸水中加热，维持时间至少60min；b、PE管充分加热后，将PE管一端插入弹簧，在弯曲设备上进行弯曲5s～10s，PE管部分弯曲成形后用绳子将PE管弯曲部份固定；c、从弯曲设备上取下“90°全防腐钢塑引入管”后，用明火对PE管弯曲部位四周进行快速烘烤定型10s；d、将PE管烘烤定型部位放入洁净水中，冷却10min定型，将“90°全防腐钢塑引入管”放在室外进行失效处理，失效处理后固定绳子即得到弯曲成型的“90°全防腐钢塑引入管”。本方法工艺简单、成本低廉、质量可靠且能有效避免燃气泄漏事故。
【IPC分类】B29C71-00, B29C53-08, B29C53-84
【公开号】CN104608367
【申请号】CN201510068449
【发明人】张成宪, 邓文松, 袁宗明, 黄谋刚, 郑军
【申请人】成都市三海热缩制品有限责任公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年2月10日