套管装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种套管装置，包括套管本体(10)以及穿设在套管本体(10)内的导电件(20)，导电件(20)在套管本体(10)的第一端处形成第一导电面(21)，导电件(20)在套管本体(10)的第二端处形成第二导电面(22)，套管装置还包括设置在套管本体(10)的第二端的环形绝缘件(30)，环形绝缘件(30)具有第一通孔(31)，第二导电面(22)位于第一通孔(31)内。本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的高压穿墙套管的绝缘性能不好的问题。
【专利说明】
套管装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及高压穿墙套管技术领域，具体而言，涉及一种套管装置。
【背景技术】
[0002]目前，高压穿墙套管是高压电器设备的主要组成部分，其主要用于配电设备(例如，12kV高压开关柜)进、出线与电缆相连接处。高压穿墙套管具有良好的导电性、安全性、密封性，因此被广泛应用于城市电网、各配电系统的环网供电。在现有技术中，高压穿墙套管的导电面一般位于端部并且直接裸露在外面。在长期运行中，由于环境、温度等影响，导电面容易被氧化，影响导电性能。同时，高压穿墙套管的两端导电面之间的爬距较短，容易产生爬电现象，使绝缘性能下降。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种套管装置，以解决现有技术中的高压穿墙套管的绝缘性能不好的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种套管装置，包括套管本体以及穿设在套管本体内的导电件，导电件在套管本体的第一端处形成第一导电面，导电件在套管本体的第二端处形成第二导电面，套管装置还包括设置在套管本体的第二端的环形绝缘件，环形绝缘件具有第一通孔，第二导电面位于第一通孔内。
[0005]进一步地，套管装置还包括设置在套管本体的外周向侧壁上的安装座，安装座具有沿套管本体的径向设置的安装配合面。
[0006]进一步地，套管装置还包括设置在套管本体内的环形屏蔽件，导电件从环形屏蔽件中穿过。
[0007]进一步地，安装配合面的延伸面与环形屏蔽件相交。
[0008]进一步地，安装座套设在套管本体上。
[0009]进一步地，安装配合面上设置有安装孔。
[0010]进一步地，安装配合面上设置有密封槽，密封槽沿安装配合面的周向设置。
[0011]进一步地，安装座上设置有地线连接孔，地线连接孔沿安装座的径向延伸至环形屏蔽件处。
[0012]进一步地，环形绝缘件的横截面的外轮廓呈椭圆形。
[0013]进一步地，套管本体、环形绝缘件以及安装座为一体结构。
[0014]应用本实用新型的技术方案，在套管本体的第二端设置环形绝缘件，该环形绝缘件具有第一通孔，第二导电面位于第一通孔内。上述环形绝缘件可以将第二导电面围在其第一通孔内，避免了第二导电面直接裸露在外面，防止了第二导电面被氧化影响导电性能。同时，由于上述环形绝缘件的设置，增加了第一导电面和第二导电面之间的爬距(第一导电面和第二导电面之间沿绝缘表面测量的最短距离)，不容易发生爬电现象，使套管装置具有良好的绝缘性能，更加安全可靠。
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了根据本实用新型的套管装置的实施例的剖视示意图；
[0017]图2示出了图1的套管装置与壳体金属板配合的主视示意图；
[0018]图3示出了图1的套管装置的左视示意图；以及
[0019]图4示出了图1的套管装置的右视示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0021]10、套管本体;20、导电件;21、第一导电面;211、第一连接孔;22、第二导电面;221、第二连接孔;30、环形绝缘件;31、第一通孔;40、安装座;41、安装配合面;42、安装孔;43、密封槽;44、地线连接孔;50、环形屏蔽件;60、壳体金属板。
【具体实施方式】
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0023]如图1所示，本实施例的套管装置用于12kV高压开关柜，该套管装置连接开关柜的进线与外部电缆或者连接开关柜的出线与外部电缆。上述套管装置包括套管本体10以及穿设在套管本体10内的导电件20。导电件20在套管本体10的第一端处形成第一导电面21。导电件20在套管本体10的第二端处形成第二导电面22。套管装置还包括设置在套管本体10的第二端的环形绝缘件30。环形绝缘件30具有第一通孔31，第二导电面22位于第一通孔31内。
[0024]应用本实施例的套管装置，在套管本体10的第二端设置环形绝缘件30，该环形绝缘件30具有第一通孔31，第二导电面22位于第一通孔31内。上述环形绝缘件30可以将第二导电面22围在其第一通孔31内，避免了第二导电面22直接裸露在外面，防止了第二导电面22被氧化影响导电性能。同时，由于上述环形绝缘件30的设置，增加了第一导电面21和第二导电面22之间的爬距(第一导电面21和第二导电面22之间沿绝缘表面测量的最短距离)，不容易发生爬电现象，使套管装置具有良好的绝缘性能，更加安全可靠。
[0025]如图1至图4所示，在本实施例的套管装置中，套管装置还包括设置在套管本体10的外周向侧壁上的安装座40。在本实施例中，安装座40套设在套管本体10上，即套管本体10位于安装座40的中部，安装座40的横截面呈矩形。安装座40具有沿套管本体10的径向设置的安装配合面41，该安装配合面41位于安装座40朝向环形绝缘件30的一侧。当安装套管装置时，需要将套管装置从外部穿过高压开关柜的壳体金属板60，并将套管装置与壳体金属板60固定在一起。此时，安装配合面41与壳体金属板60相贴合。上述结构安装座40对套管装置起到安装的作用，将安装座40设置在套管本体10的外周向侧壁上可以使安装配合面41与壳体金属板60相配合，从而实现对套管装置的定位安装，防止套管装置从壳体金属板60的安装口中脱出。需要说明的是，安装座40的结构不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，安装座可以仅设置在套管本体的一侧侧壁上，安装座的形状也可以根据需要进行设计。
[0026]如图3和图4所示，在本实施例的套管装置中，安装配合面41上设置有四个安装孔42。四个安装孔42分别位于外轮廓呈矩形的安装配合面41的四个角。套管装置可以通过四个螺栓分别穿过四个安装孔42固定连接在壳体金属板60上，安装结构简单，拆卸方便。当然，套管装置的安装座40与壳体金属板60的连接方式不限于，在图中未示出的其他实施方式中，安装座40与壳体金属板60可以直接粘合在一起。
[0027]如图1和图4所示，在本实施例的套管装置中，安装配合面41上设置有密封槽43，密封槽43沿安装配合面41的周向设置，并且密封槽43呈环形。在安装套管装置之间，先将密封条设置在上述密封槽43中，在进行安装座40与壳体金属板60之间的连接固定，这样可以使安装配合面41和壳体金属板60之间连接更加紧密。
[0028]如图1所示，在本实施例的套管装置中，套管装置还包括设置在套管本体10内的环形屏蔽件50，导电件20从环形屏蔽件50中穿过。上述环形屏蔽件50可以起到均匀电场的作用。在本实施例中，安装配合面41的延伸面与环形屏蔽件50相交，并且安装配合面41的延伸面位于环形屏蔽件50沿其轴向靠近环形绝缘件30的三分之一处，当套管装置安装完毕后，上述环形屏蔽件50可以将壳体金属板60与导电件20完全分隔开。环形屏蔽件50是内附一层用镀锡铜丝钩织而成的钩织网的网状结构，其具有良好的屏蔽性能，从而形成均匀的电场，提高绝缘性能，延长套管装置的使用寿命。需要说明的是，环形屏蔽件50的设置位置不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，环形屏蔽件的位置可以根据需要安装的壳体金属板的厚度进行设计。
[0029]如图1所示，在本实施例的套管装置中，安装座40上设置有地线连接孔44，地线连接孔44沿安装座40的径向延伸至环形屏蔽件50处。在本实施例中，地线连接孔44的孔壁上设置有导电层，靠近地线连接孔44进口的导电层上设置有螺纹段并且地线连接孔44出口的导电层直接与环形屏蔽件50连接。将接地线直接连接在地线连接孔44进口的螺纹段上，就可以实现将环形屏蔽件50、套管本体10等结构接地，从而起到保护的作用，并且连接方便，易于操作。在本实施例中，地线连接孔44为沿套管本体10的轴线对称设置的两个。
[0030]如图1和图2所示，在本实施例的套管装置中，套管本体10、环形绝缘件30以及安装座40为一体结构，这样更加便于加工制造，并且可以保证强度。在本实施例中，环形绝缘件30的横截面的外轮廓呈椭圆形。第一通孔31的横截面也呈椭圆形。上述结构可以减少安装空间。上述环形绝缘件30的材质为环氧树脂，绝缘性能更好，安全性能更高。
[0031]如图1、图3以及图4所示，在本实施例的套管装置中，第一导电面21上设置有第一连接孔211，第一连接孔211的孔壁上具有第一螺纹段，第二导电面22上设置有第二连接孔221，第二连接孔221的孔壁上具有第二螺纹段。导电件20的材质选用铜棒，第一导电面21和第二导电面22上镀银处理。第一导电面21的第一连接孔211通过电缆插头与电缆连接，第二导电面22的第二连接孔221通过螺栓开关柜母线连接。上述结构可以使套管装置具有良好的导电性能。在本实施例中，为了适应开关柜母线连接端的形状，环形绝缘件30的第一通孔31的上部孔壁与套管本体10的外周向侧壁之间形成用于避让母线连接端的避让凹槽。当然，环形绝缘件30的内部结构不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，环形绝缘件30的内部可以为其他结构。
[0032]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种套管装置，包括套管本体(10)以及穿设在所述套管本体(10)内的导电件(20)，所述导电件(20)在所述套管本体(10)的第一端处形成第一导电面(21)，所述导电件(20)在所述套管本体(10)的第二端处形成第二导电面(22)，其特征在于，所述套管装置还包括设置在所述套管本体(10)的第二端的环形绝缘件(30)，所述环形绝缘件(30)具有第一通孔(31)，所述第二导电面(22)位于所述第一通孔(31)内。2.根据权利要求1所述的套管装置，其特征在于，所述套管装置还包括设置在所述套管本体(10)的外周向侧壁上的安装座(40)，所述安装座(40)具有沿所述套管本体(10)的径向设置的安装配合面(41)。3.根据权利要求2所述的套管装置，其特征在于，所述套管装置还包括设置在所述套管本体(10)内的环形屏蔽件(50)，所述导电件(20)从所述环形屏蔽件(50)中穿过。4.根据权利要求3所述的套管装置，其特征在于，所述安装配合面(41)的延伸面与所述环形屏蔽件(50)相交。5.根据权利要求2至4中任一项所述的套管装置，其特征在于，所述安装座(40)套设在所述套管本体(10)上。6.根据权利要求2至4中任一项所述的套管装置，其特征在于，所述安装配合面(41)上设置有安装孔(42)。7.根据权利要求2至4中任一项所述的套管装置，其特征在于，所述安装配合面(41)上设置有密封槽(43)，所述密封槽(43)沿所述安装配合面(41)的周向设置。8.根据权利要求3所述的套管装置，其特征在于，所述安装座(40)上设置有地线连接孔(44)，所述地线连接孔(44)沿所述安装座(40)的径向延伸至所述环形屏蔽件(50)处。9.根据权利要求1至4中任一项所述的套管装置，其特征在于，所述环形绝缘件(30)的横截面的外轮廓呈椭圆形。10.根据权利要求2至4中任一项所述的套管装置，其特征在于，所述套管本体(10)、所述环形绝缘件(30)以及所述安装座(40)为一体结构。
【文档编号】F16L5/10GK205446965SQ201521140983
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】种鹏超, 张纯军, 谢伟, 王金雪, 刘新, 刘庆松
【申请人】北京双杰电气股份有限公司