加油套管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加油枪构件，尤其涉及一种用于加油枪的加油套管。
【背景技术】
[0002]目前，对车辆进行加油都是采用加油枪，将油注入车辆上的油箱中。通常，在加油过程中，加油管与油箱之间是处于开放状态的，油气容易外泄，造成安全隐患。另外，在加油结束后，加油枪脱离油箱后，其枪管残余的油液会滴漏出来，一部分油气也会挥发出来，造成能源浪费的同时还污染环境，存在安全隐患。
[0003]现有的一些加油枪枪管虽然能实现自封功能，而实现自封功能的自封阀设置在加油枪的枪体上，位于自封阀后枪管内的残留燃油仍然会滴漏出来，不能彻底实现防滴漏。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种可用于加油枪的加油套管。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种加油套管，用于加油枪，包括进口端连接在所述加油枪枪体上的供燃油通过的加油管、以及套设在所述加油管外的可伸缩套管；
[0006]在静止状态，所述加油管的出口端端部位于所述可伸缩套管内；
[0007]在加油状态，压缩所述可伸缩套管，所述加油管的所述出口端自所述可伸缩套管内伸出。
[0008]优选地，该加油套管还包括安装在所述可伸缩套管远离所述枪体的一端端部上的封堵件；
[0009]在所述静止状态，所述封堵件将所述加油管封堵在所述可伸缩套管内；
[0010]在所述加油状态，所述加油管的所述出口端顶开所述封堵件伸出所述可伸缩套管。
[0011 ]优选地，所述封堵件包括封堵座以及封堵片，所述封堵座设有贯通其两端、供所述加油管穿过的通道，所述封堵片通过弹性复位件可转动设置在所述通道内，封闭或开放所述通道;所述可伸缩套管的端部抵接在所述封堵座上；
[0012]在所述静止状态，所述加油管的所述出口端位于所述通道内，且位于所述封堵片内侧，所述封堵片将所述通道封闭；在所述加油状态，所述加油管顶开所述封堵片，使所述封堵片转动开放所述通道，所述加油管的所述出口端穿过所述通道而伸出所述封堵座。
[0013]优选地，该加油套管还包括套设在所述加油管进口端外围的第一端盖，所述第一端盖的外周设有环形台阶，所述可伸缩套管朝向所述枪体的一端端部抵接在所述环形台阶上；
[0014]所述第一端盖上设有至少一个通孔，所述通孔径向延伸贯通所述第一端盖，连通所述可伸缩套管内部;所述通孔上设有封闭或开放所述通孔的破真空阀，在所述可伸缩套管内部负压时打开而开放所述通孔。
[0015]优选地，所述可伸缩套管为弹性金属波纹管。
[0016]优选地，所述加油管包括与所述枪体连接的连接段、插入油箱的插入段、以及连接在所述连接段和插入段之间的可弯曲段，所述进口端位于所述连接段上，所述出口端位于所述插入段上。
[0017]优选地，所述加油管内设有沿所述加油管轴向延伸且相隔绝的出油通道和自封通道;所述出油通道贯通所述加油管;所述自封通道截止于所述插入段，并且，所述插入段的侧壁设有径向贯通至所述自封通道的自封孔。
[0018]优选地，所述加油管的出口端处还设有防滴漏的止回阀；
[0019]所述止回阀包括基座、可伸缩的弹性件、以及通过所述弹性件连接在所述基座上的阀片;所述阀片设置在所述出油通道内，通过所述阀片向靠近或远离所述基座方向移动而控制所述出油通道的通断。
[0020]优选地，该加油套管还包括套设在所述可伸缩套管外围的保护套管，所述可伸缩套管和加油管的长度大于所述保护套管的长度；
[0021]在所述静止状态，所述可伸缩套管一端伸出所述保护套管；
[0022]在所述加油状态，所述可伸缩套管压缩进入所述保护套管内，使所述加油管的出口端自所述可伸缩套管内伸出。
[0023]优选地，所述保护套管包括管体、以及设置在所述管体端部的与油箱盖旋转扣合的连接件；
[0024]所述连接件包括轴向连接在所述管体端部上的筒体、以及设置在所述筒体上与所述油箱盖扣合的连接机构；
[0025]所述连接机构包括数个与所述油箱盖上的卡接件通过旋转卡合的挡部，所述挡部设置在所述筒体远离所述管体的端面上;数个所述挡部间隔分布，所述挡部之间的间隔形成供所述卡接件穿过以进入所述筒体的缺口 ；或者，
[0026]所述连接机构包括在所述筒体内壁设置的与所述油箱盖配合的螺纹。
[0027]本实用新型的有益效果:通过可伸缩套管将加油管套设其中，使得加油管不外漏；在加油时可伸缩套管压缩，使加油管伸出进入加油容器，可防止燃油和油气泄漏。
【附图说明】
[0028]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0029]图1是本实用新型一实施例的加油套管在加油枪上的结构示意图；
[0030]图2是图1所示加油枪的剖面图；
[0031 ]图3是图2所示加油枪处于加油状态时的结构示意图；
[0032]图4是图2中加油管的结构示意图；
[0033]图5是图2中可伸缩套管的剖面图；
[0034]图6是图2中保护套管的结构示意图；
[0035]图7是图3中油箱盖的立体结构示意图；
[0036]图8是图3中油箱盖另一个实施例的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0037]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0038]如图1、2所示，本实用新型一实施例的加油套管，用于加油枪，装配在加油枪的枪体10上。该加油套管包括加油管20以及套设在加油管20外的可伸缩套管30，加油管20的进口端连接在枪体1上，供燃油通过。
[0039]如图2所示，在静止状态(不加油)，加油管20的出口端端部位于可伸缩套管30内；如图3所示，在加油状态，压缩可伸缩套管30，加油管20的出口端自可伸缩套管30内伸出。
[0040]其中，加油管20可为固定形状的金属管，也可为可弯曲的金属管。参考图4，本实施例中，加油管20为可弯曲的加油管，其包括与枪体10连接的连接段21、插入油箱等加油容器的插入段23、以及连接在连接段21和插入段23之间的可弯曲段22，加油管20的进口端位于连接段21上，出口端位于插入段23上。通过可弯曲段22的弯曲实现整个加油管20的弯曲，可调节加油管20的插入段23的方向，方便插入加油容器进行加油。
[0041 ]优选地，加油管20的可弯曲段23为金属波纹管段。
[0042]加油管20内设有出油通道24和自封通道25，出油通道24和自封通道25沿加油管20轴向延伸且相隔绝；出油通道24供燃油通过以进入加油容器。其中，出油通道24贯通加油管20，即从连接段21延伸至插入段23，贯通加油管20的进口端和出口端。自封通道25截止于插入段23，贯穿加油管20的进口端，而不贯穿加油管20的出口端。并且，插入段23的侧壁设有径向贯通至自封通道25的自封孔26，在加油时自封孔26可与加油容器内部连通。当加油容器加满油时，油液堵住自封孔26，加油枪则跳枪停止加油。
[0043]进一步地，加油管20的出口端处还设有防滴漏的止回阀27。该止回阀27在加油管20上位于自封通道25的外侧。止回阀27还避免加油枪频繁跳枪。
[0044]作为一种实施方式，止回阀27包括基座271、可伸缩的弹性件272、以及通过弹性件272连接在基座271上的阀片273。阀片273设置在出油通道24内，通过阀片273向靠近或远离基座271方向移动而控制出油通道24的通断。止回阀27可通过基座271安装在加油管20的出口端上。基座271的外周可设有螺纹与插入段23的内周配合，或设有台阶与插入段23的出口端扣合。
[0045]基座271的与阀片273相对的端面还设有通孔274，在出油通道214开放时与出油通道214相连通。
[0046]进一步地，出油通道24中设有