一种油气井套管冷缠带防腐自动缠绕装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管件外防腐层施工技术领域，具体涉及一种油气井套管冷缠带防腐自动缠绕装置，尤其适用于油气井套管冷缠带外防腐。
【背景技术】
[0002]环氧冷缠带管件外防腐技术是管件外防腐主要技术手段之一，近几年油气井套管外防腐普遍采用环氧冷缠带技术，例如仅西部某油田每年下井60万根防腐套管左右，且油气田产建数量的增加，每年需求量以10%逐年递增。目前主要采用手工或半手工操作缠绕的方式生产环氧冷缠带防腐套管，会出现厚度不均、流挂严重、漏缠、冷缠带压边不足、缠绕包裹杂物等质量问题；同时如此小批量生产，生产效率低；对工人的操作要求高，加工难度大。尤其是在防腐套管需求量较大时，人为因素造成的质量问题更多。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是解决现有的在向套管上缠绕冷缠带时，采用手工或者半手工操作缠绕的方式，出现的缠绕厚度不均、流挂严重、漏缠、冷缠带压边不足、缠绕包裹杂物等质量问题。
[0004]为此，本实用新型提供了一种油气井套管冷缠带防腐自动缠绕装置，包括套管支架和滑轨支座，套管支架上架设有套管，滑轨支座上架设有水平滑轨，水平滑轨和套管平行设置，所述水平滑轨和套管之间设有连杆，连杆的一端连接有冷缠带卷筒挂钩，冷缠带卷筒挂钩的端部连接有沿水平滑轨滑动的滑动游子，连杆的另外一端连接有内部中空的滑动游子头，滑动游子头的中部开设有冷缠带出口 ；
[0005]所述套管上设有驱动套管沿轴向旋转的传动装置。
[0006]所述挡块上安装有除尘刷，除尘刷位于冷缠带出口的右侧，除尘刷与套管外表面接触。
[0007]所述滑动游子头上安装有面漆刷，面漆刷位于冷缠带出口的左侧，面漆刷的刷头一端与套管外表面接触，面漆刷的另外一端连接有管道，管道伸入滑动游子头内部，滑动游子头的侧面连接有L型管道，L型管道的水平段伸入滑动游子头内部与管道连通，L型管道的垂直段连通有面漆加料桶。
[0008]所述传动装置包括电机一、联轴器、减速机、两个橡胶轮胎，电机一通过联轴器带动减速机转动，减速机带动从动轴上的两个橡胶轮胎同向旋转，两个橡胶轮胎的轴向中心线均与套管的轴向轴心线平行，且套管位于两个橡胶轮胎之间，并均与两个橡胶轮胎的表面接触。
[0009]所述滑动游子包括沿水平滑轨滑动的滚轮和驱动滚轮滚动的电机二。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型提供的这种油气井套管冷缠带防腐自动缠绕装置，采用套管自动轴向旋转和冷缠带水平运行缠绕结合，保证环氧冷缠带套管表面缠绕均匀、无漏缠使得缠绕平稳、连续、高效，提高管件表面的缠绕质量。实现了冷缠带套管外防腐自动缠绕，节约人工成本；通过自动缠绕避免了人工操作所产生的漏缠、冷缠带压边不足、缠绕包裹杂物等影响套管外防腐质量问题，使缠绕过程完全连续、高效。
[0011]以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是油气井套管冷缠带防腐自动缠绕装置的结构示意图。
[0013]图2是滑动游子头的结构示意图。
[0014]图3是冷缠带与滑动游子连接的示意图。
[0015]图4是传动装置中两个橡胶轮胎的示意图。
[0016]附图标记说明:1、滑轨支座；2、套管支架；3、水平滑轨；4、滑动游子；5、套管；6、滑动游子头；7、面漆加料桶；8、面漆刷；9、冷缠带出口 ；10、除尘刷；11、连杆；12、管道；13、L型管道；14、冷缠带卷筒；15、冷缠带卷筒挂钩；16、两个橡胶轮胎；17、冷缠带。
【具体实施方式】
[0017]目前主要采用手工或半手工操作缠绕的方式生产环氧冷缠带防腐套管，会出现厚度不均、流挂严重、漏缠、冷缠带压边不足、缠绕包裹杂物等质量问题；同时如此小批量生产，生产效率低；对工人的操作要求高，加工难度大。尤其是在防腐套管需求量较大时，人为因素造成的质量问题更多。为了解决上述问题，本实用新型提供了一种油气井套管冷缠带防腐自动缠绕装置，以下将结合实施例进一步对该油气井套管冷缠带防腐自动缠绕装置作详细的说明。
[0018]实施例1:
[0019]如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种油气井套管冷缠带防腐自动缠绕装置，包括套管支架2和滑轨支座1，套管支架2上架设有套管5，滑轨支座1上架设有水平滑轨3，水平滑轨3和套管5平行设置，所述水平滑轨3和套管5之间设有连杆11，连杆11的一端连接有冷缠带卷筒挂钩15，冷缠带卷筒挂钩15的端部连接有沿水平滑轨3滑动的滑动游子4，连杆11的另外一端连接有内部中空的滑动游子头6，滑动游子头6的中部开设有冷缠带出口 9 ;所述套管5上设有驱动套管5沿轴向旋转的传动装置。
[0020]具体的，所述的套管支架2至少有2组，分别位于套管5的两端，滑轨支座1至少有2组，且分别位于水平滑轨3的两端，套管5支撑在套管支架2上，并在传动装置的驱动下可沿轴向做旋转运动，滑动游子4沿着水平滑轨3做水平移动，需要进一步说明的是，该油气井套管冷缠带防腐自动缠绕装置的运行过程是:套管5两端各留50cm，通过两端传动装置自动旋转，旋转速度200r/min，滑动游子4在水平滑轨3上从一端开始向另一端滑动，速度lm/s，滑动过程中冷缠带17缠绕在冷缠带卷筒14上，冷缠带卷筒14挂在冷缠带卷筒挂钩15上，冷缠带17贴在连杆11的表面，冷缠带17穿过冷缠带出口 9缠绕在套管5上，随着滑动游子4的滑动自动缠绕套管5。
[0021]本实用新型实现了冷缠带套管外防腐自动缠绕，节约人工成本，通过自动缠绕避免了人工操作所产生的漏缠、冷缠带压边不足、缠绕包裹杂物等影响套管外防腐质量问题，使缠绕过程完全连续、高效。
[0022]实施例2:
[0023]在实施例1的基础上，如图2所示，所述滑动游子头6上安装有除尘刷10，除尘刷10位于冷缠带出口 9的右侧，除尘刷10与套管5外表面接触。
[0024]油气井套管冷缠带防腐自动缠绕装置的运行过程是:套管5两端各留50cm，通过两端传动装置自动旋转，旋转速度200r/min，滑动游子4在水平滑轨3上从一端开始向另一端滑动，速度lm/s，滑动过程中滑动游子头6最前端除尘刷10先对套管5除尘，冷缠