用于偏心锁的滑板的制作方法

文档序号:5531131阅读:351来源:国知局
专利名称:用于偏心锁的滑板的制作方法
技术领域
本发明涉及根据权利要求1的前序部分的一种用于夹持装置的偏心锁的滑板,所述夹持装置用于可拆卸地连接两个型材件。
背景技术
这种滑板由申请人的W097/20148已知。该滑板是在此描述的用于可拆卸地连接两个型材件的夹持装置的一部分。该夹持装置的嵌入芯具有可轴向移动的、带有端部部分的滑块,以使夹持元件移动,该夹持元件可以至少部分地插入到两个型材件之一的开口中。滑块具有用于容纳偏心辊的内部开口,利用偏心辊执行所述轴向移动。该夹持装置非常令人满意地工作并且没有功能问题。但是该夹持装置要求精确地制造偏心辊及其轴承以及滑板及其用于容纳偏心辊的开口,这是因为偏心辊在开口中的旋转操纵滑板并由此使夹持元件移动。在此重要的是,施加足够的夹持力并且不完全达到或超过最大移动点。

发明内容
由现有技术出发本发明的目的是,提供一种上述形式的用于夹持元件的滑板,其实现较简单的夹持且对于制造误差是较不敏感的。这个目的按照本发明通过具有权利要求1的特征的滑板实现,其中建议一种用于夹持装置的偏心锁的滑板,所述夹持装置用于可拆卸地连接两个型材件,该滑板具有用于与夹持装置的联锁元件耦联的耦联区域。在此,该滑板具有用于容纳夹持装置的偏心辊的内部开口,利用所述偏心辊能够执行滑板的轴向移动。在此,在用于容纳偏心辊的内部开口与耦联区域之间设有弹簧区域。通过弹簧地操纵偏心辊,对于使用者可以感觉到在操纵时增加的阻力,从而除了锁元件的棘爪的摆动以外还存在触觉反馈。同时,带有这种滑板的锁元件具有用于要相互附接的型材件的较大的公差,并且不会过旋转或者无意识地松脱。所述弹簧区域包括由滑板表面组成的一体构成的成形部,由此该部分可以容易地制造并且在长的周期上是功能可靠的。有利地,设有两个侧部的弹簧区域,所述两个侧部的弹簧区域终止在该滑板的与耦联区域对置的端部区域中。由此能够在所述两个侧部的弹簧区域之间设有与所述端部区域连接的顶舌,该顶舌具有所述内部开口,从而利用夹紧力对该内部开口边缘的加载良好地经由偏心件导引。由此也能够使该开口还位于耦联区域的接片附近,从而通过顶舌可以实现长的弹簧行程。其它实施例在从属权利要求中给出。按照本发明的用于夹持装置的滑板的主要优点是,各个部件、尤其是使用夹持装置的型材件可以具有较大的游隙,即可以以较大的公差制成,而不失去运行可靠性。


下面借助附图描述本发明的优选实施例,其仅仅用于说明且不受局限。在附图中:图1示出夹持装置的局部剖视侧视图,其具有按照本发明第一实施例的滑板,图2示出图1中的滑板的立体图,图3示出图1中的滑板的侧视图,图4示出按照图2的滑板俯视图,图5示出按照图1的夹持装置的分解图。
具体实施例方式图1示出用于可拆卸地连接两个型材件的夹持装置I的局部剖视横截面图,其中一个型材件2作为包围嵌件的型材,第二型材件3作为切向于该一个型材件延伸的前面3具有一个开口或至少一个垂直于附图平面延伸的槽。第一型材件2致力于连接到第二型材件3上,该第二型材件具有所述的开口,以容纳夹持装置I的带有鼻凸6的棘爪4、5,然后该夹持装置通过棘爪4、5的扩展将这两个型材件相互连接。在此棘爪和鼻凸可以如在申请人的EPO 506 607中那样构成,优选地各棘爪交替地与各鼻凸6在两个方向上叠摞,以能够均匀地在所述开口的两侧从后面嵌接在第二型材件中。夹持装置I还具有嵌入芯7,在该嵌入芯中以公知的方式使棘爪4和5固定在棘爪支架8上。棘爪支架8与带孔的接片11连接,该接片更清楚地在图2和3中可见。滑板本身在图1中配有附图标记20,并且旋转90度的朝向棘爪支架8的过渡区域21可以在该支架8后面的空间中看到。通过附图标记22表示偏心辊,该偏心辊嵌入到在图3中所示的空隙23中并穿过该空隙。在此偏心辊22从嵌入芯7侧向导引,由此通过旋转偏心辊22可以使设置在嵌入芯7中的滑板20沿其纵向移动。滑板20沿该由箭头130表示的纵向的移动导致棘爪4和5的摆动运动,其中通过棘爪支架8使由此获得的平移运动产生棘爪4、5相对于鼻凸6的扩展或闭合。滑板20在嵌入芯7中导引,其中沿方向130的平移运动通过旋转偏心件8触发。弹簧24在所不实施例中是大致U形的金属板,其从与棘爪4和5对置的一侧插入到夹持元件I的相应的容纳室25中。该弹簧具有两个有利地冲压而成的侧部的弹簧舌26,各弹簧舌支承抵靠导向部上的相应的止挡面。通过以一空隙围绕偏心销22的底座安置的延续弹簧舌126,该偏心销可以被压入以插入到型材件2中。图2示出滑板20的立体图。图3示出滑板20的侧视图。通过箭头30表示滑板20的且尤其是耦联接片11的平移运动。由现有技术已知具有用于容纳棘爪支架8的通孔28的耦联接片11在过渡区域21中旋转90度,并且这是一个优选的实施例,以使夹持元件I扁平地构成,从而该夹持元件可以在薄的型材中使用,这些薄的型材安装在通常长形的型材件上。在其它的实施结构中,连接接片11也可以位于与滑板20相同的平面中。也不必一定设有相应的用于棘爪支架8的空隙。重要的是,设有耦联装置11、28,在沿箭头130的方向夹紧时,借助于滑板20沿双箭头30方向的运动可以利用该耦联装置控制棘爪4和5。由W097/20148已知的现有技术的滑板由实心材料制成,具有用于容纳棘爪支架22的空隙23。
按照本发明的滑板20同样一体地构成,但是具有不同的、有利地通过冲压产生的局部区域。因此,顶舌31从滑板20的实心材料中分离出来。在此在有利的但不是一定必需的实施结构中,侧部的断口 32相对于双S形的区域27冲压而成。在朝接片11的方向上用于容纳偏心销22的空隙23冲压而成。在顶舌31与空隙23的边缘壁33之间、在顶舌的两个对置的侧面上棱边34仅被滑板20的材料中断,但优选接触,以便在由于偏心销22在空隙23中的旋转而以力夹紧滑板20时使这些力能够全部沿侧向传递到滑板20上。顶舌31在与接片11对置的一侧上终止在端部区域35中,该端部区域具有有利的更宽的结构。该端部区域35的侧面36与前部板区域38的端面37 —起可以在嵌入芯7的侧面且必要时也在其表面、顶面17和底面18上导引。换言之,在嵌入芯7中存在用于容纳滑板20的中空空间,其具有侧部的延展部,该延展部的尺寸为侧棱边36和37相互间的间距。在所示实施例中可选地,在端部区域35中设有悬挂孔29,以便能够在精制步骤、例如硬化或退火之后将滑板悬挂。如上所述,在顶舌31的两个侧部上分别存在双S形的弹簧区域27。这个双S形意味着:材料在制造工艺中通过成形从滑板20的主平面中引出。这两个双S形优选沿相同方向相对于滑板20的主平面成形。但是它们也可以相向地压出。在制造初始一体冲压而成的弹簧板时,在使顶舌31在面34上分开时而建立侧部区域32和空隙23的情况下要注意:在指向接片的端部区域38的一侧上除了容纳偏心辊22的开口 23以外,还设有冲压开口 39。这个在初始冲压步骤中首先完成的开口 39在长度尺寸上还更大并且由于双S形弹簧元件27的成形而缩短,这是因为各弹簧元件导致顶舌31相对于接片11朝该接片运动。空隙23具有配有预定半径的弯曲部33、扁平区域40和位于对面的具有相同预定半径的弯曲部,其中点41称为过渡区域。在这里要注意,在此半径从顶舌31的一部分过渡到区域38上的一部分。偏心辊22具有变化的直径。偏心辊22的形状在图5中清楚地看出。与现有技术相比,该滑板20的改善的功能方式由如下事实获得,即,在装入和旋转偏心辊22时该偏心辊支承在壁40上,并且特别是存在弹簧26,该弹簧使滑板20根据箭头30在端部区域35的方向上压离。但是接片11在棘爪支架8中平移地与嵌入芯7固定连接,从而通过仅传递的平移的运动使棘爪4和5向后运动并且各鼻凸6相对于第二未示出的型材扩展。在达到最大扩展时(该最大扩展当然也取决于在第二型材件中的凹入开口的结构深度),偏心辊22在开口 23中的继续旋转在现有技术中不起到继续平移运动的作用,而是使滑板相对于位于嵌入芯8中的偏心辊22夹持。在本发明中,偏心辊22的继续旋转导致顶舌31继续在端部区域35的方向上压离。这之所以能够实现是因为两个侧部的弹簧区域27以其双S结构具有一定的固有预定的弹簧行程,并且可以通过产生的力延伸。换言之,顶舌31相对于滑板的前部区域38运动,尤其可以识别到在分离面34上平移。由此看出,尽管区域27的所选择的双S形状保证有利的弹簧行程,但是也能够给出单S形状或其它代替由实心材料构成的弹簧行程的结构。“S”本身也可以超过滑板20的主平面,并且本身在这个主平面的两侧延伸。
尤其可以通过由侧部元件27建立的弹簧行程保证:使用者在这种以滑板20构成的夹持元件I中感觉到增加的阻力,该阻力在首次旋紧时在棘爪4、5的鼻凸6扩展之前开始,并且用于连接两个型材件的夹持元件I的旋紧和联锁可以被触觉地感觉到。此外,通过由偏心销22向滑板20施加增加的力保证:该偏心销在夹持时就地保持并且不滑回到初始位置。有利地,滑板由弹簧钢制成。图5示出按照图1的夹持装置的分解图,其中只描述和表征主要的与图1至4相比更清楚地看到的元件。偏心辊22与偏心件支座123穿过嵌入芯7中的偏心件容纳部122并插入到该偏心件容纳部中,其中通过将偏心件222支承在围绕弹簧24的弹簧舌126的U形开口存在的弹簧区域上,可以压入和释放该弹簧区域。重要的是,偏心件222通过开口 23插入到滑板20中并且可以在该开口中旋转。附图标记列表I夹持元件2第一型材件3第二型材件4 棘爪5 棘爪6 鼻凸7嵌入芯8棘爪支架11 接片17 顶面18 底面20 滑板21过渡区域22偏心辊23 空隙24 弹簧25 开口26弹簧舌27双S形弹簧区域28棘爪支架开口29悬挂孔30双箭头31 顶舌32冲压部33 内棱边34侧棱边35端部区域
36侧棱边37侧棱边38前部区域39冲压开口40棱面41过渡区域122偏心辊容纳部123偏心件支座126弹簧舌部段130夹紧方向 222偏心件
权利要求
1.一种用于夹持装置(I)的偏心锁的滑板(20),所述夹持装置用于可拆卸地连接两个型材件(2),该滑板具有用于与夹持装置(I)的联锁元件(4,5,6)耦联的耦联区域(11,28),其中该滑板(20 )具有用于容纳夹持装置(I)的偏心辊(22 )的内部开口( 23 ),利用所述偏心辊能够执行该滑板(20)的轴向移动(30,130),其特征在于,在用于容纳偏心辊(22)的内部开口(23)与耦联区域(11,28)之间设有弹簧区域(27)。
2.如权利要求1所述的滑板(20),其特征在于,所述弹簧区域(27)包括由滑板(20)表面组成的一体构成的成形部。
3.如权利要求2所述的滑板(20),其特征在于,设有两个侧部的弹簧区域(27),所述两个侧部的弹簧区域终止在该滑板(20)的与耦联区域(11,28)对置的端部区域(35)中;在所述两个侧部的弹簧区域(27)之间设有与所述端部区域(35)连接的顶舌(31),所述内部开口(23)邻接该顶舌。
4.如权利要求3所述的滑板(20),其特征在于,所述顶舌(31)的自由端在侧面(34)邻接该滑板(20)的前部区域(38),该前部区域位于耦联区域(11,28)与所述两个侧部的弹簧区域(27)之间。
5.如权利要求1至4中任一项所述的滑板(20),其特征在于,所述内部开口(23)具有相对于弹簧区域(27)大致横向延伸的用于偏心辊(22)的嵌接棱边(40)。
6.如权利要求1至5中任一项所述的滑板(20),其特征在于,该滑板具有沿轴向移动(30,130 )的方向的侧面的导向棱边(36,37 )。
7.如权利要求1至5中任一项所述的滑板(20),其特征在于,所述弹簧区域(27)在该滑板(20)的横截面中具有单S形状或双S形状,这些弹簧区域从该滑板(20)的平面中向着一个侧面(17)和/或向着两个侧面(17,18)伸出。
全文摘要
本发明涉及一种用于夹持装置的偏心锁的滑板(20),所述夹持装置用于可拆卸地连接两个型材件(2),该滑板具有用于与夹持装置的联锁元件耦联的耦联区域(11,28)。在此,该滑板具有用于容纳夹持装置的偏心辊的内部开口(23),利用所述偏心辊能够执行该滑板(20)的轴向移动(30)。在此,在用于容纳偏心辊的内部开口(23)与耦联区域(11,28)之间设有弹簧区域(27)。通过弹簧地操纵偏心辊,使用者可以感觉到增加的阻力,从而也存在触觉反馈。同时带有这种滑板的锁元件具有用于要相互附接的型材件的较大的公差。
文档编号F16B7/04GK103119308SQ201180045596
公开日2013年5月22日 申请日期2011年9月19日 优先权日2010年9月23日
发明者K·齐利格, M·施特拉斯勒 申请人:西马洲际股份有限公司
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