直通止回阀的制作方法
【专利摘要】本发明涉及直通止回阀，包括阀体和阀盖，阀体设有轴线相平行的进口和出口，阀盖与阀体连接，阀盖设在阀体上端，阀盖下面设有导向套，导向套下端设有阀盘，阀盘套设在导向套的导向杆上并可以沿导向杆上下运动，阀体的进口与出口之间设有隔板，隔板上开有通孔，阀盘顶端与隔板通孔外围的环形密封面可以形成密封连接。导向套的上端设有环形边，环形边设在阀盖与阀体的上端面之间，环形边与阀体的上端面之间设有密封圈。相对于现有技术，本发明阀体、阀盖、导向套和阀盘都是由青铜制成，强度较高，导向套和阀盘之间运动灵活，并且更耐磨损；阀盘与阀体之间能形成良好的密封连接。本发明结构紧凑、密封良好、使用寿命长。
【专利说明】直通止回阀【技术领域】
[0001]本发明涉及阀门，尤其是一种结构新颖、密封良好的直通止回阀。
【背景技术】
[0002]目前，现有的止回阀一般是平堵式结构，止回阀的材料主要是铸铁。现有的止回阀通常存在阀门体积较大、强度不高，密封不严、不耐磨损、易渗漏，使用寿命短等缺点。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构紧凑，密封良好，使用寿命较长的直通止回阀。
[0004]本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
[0005]直通止回阀，包括阀体和阀盖，阀体设有进口和出口，阀盖与阀体连接，所述阀盖设在阀体上端，阀盖下面设有导向套，导向套下端设有阀盘，阀盘套设在导向套的导向杆上并可以沿导向杆上下运动；所述阀体的进口与出口之间设有隔板，隔板上开有通孔，所述阀盘顶端与隔板通孔外围的环形密封面可以形成密封连接。
[0006]作为本发明的优选技术方案，所述阀体进口的轴线平行于阀体出口的轴线。
[0007]作为本发明的优选技术方案，所述导向套的上端设有环形边，环形边设在所述阀盖与阀体的上端面之间。
[0008]作为本发明的优选技术方案，所述环形边与阀体的上端面之间还设有密封圈。
[0009]作为本发明的优`选技术方案，所述阀体、阀盖、导向套和阀盘都是由青铜加工制成。
[0010]本发明的有益效果是:相对于现有技术，本发明阀体、阀盖、导向套和阀盘都是由青铜加工制成，强度较高，导向套和阀盘之间运动灵活，并且更耐磨损；阀盘与阀体之间能够形成良好的密封连接。本发明结构紧凑、密封良好、使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明:
[0012]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，直通止回阀，包括阀体I和阀盖2，阀体I设有进口 11和出口 12，阀体进口 11的轴线平行于阀体出口 12的轴线。阀盖2与阀体I连接，所述阀盖2设在阀体I的上端，阀盖2下面设有导向套4，导向套4下端设有阀盘3，阀盘3套设在导向套4的导向杆41上并可以沿导向杆41上下运动。阀体I的进口 11与出口 12之间设有隔板，隔板上开有通孔5，所述阀盘3顶端与隔板通孔5外围的环形密封面7可以形成刚性的密封连接。
[0014]本实施例中，所述导向套4的上端设有环形边，环形边设在所述阀盖2与阀体I的上端面之间，环形边与阀体I的上端面之间还设有密封圈6。本实施例阀体1、阀盖2、导向套4和阀盘3都是由青铜加工制成，阀体I两端的法兰上设置有安装连接孔8。
【权利要求】
1.一种直通止回阀，包括阀体和阀盖，阀体设有进口和出口，阀盖与阀体连接，其特征是:所述阀盖设在阀体上端，阀盖下面设有导向套，导向套下端设有阀盘，阀盘套设在导向套的导向杆上并可以沿导向杆上下运动；所述阀体的进口与出口之间设有隔板，隔板上开有通孔，所述阀盘顶端与隔板通孔外围的环形密封面可以形成密封连接。
2.根据权利要求1所述的直通止回阀，其特征是:所述阀体进口的轴线平行于阀体出口的轴线。
3.根据权利要求2所述的直通止回阀，其特征是:所述导向套的上端设有环形边，环形边设在所述阀盖与阀体的上端面之间。
4.根据权利要求1或2所述的直通止回阀，其特征是:所述环形边与阀体的上端面之间还设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的直通止回阀，其特征是:所述阀体、阀盖、导向套和阀盘都是由青铜加工制成。
【文档编号】F16K27/00GK103527822SQ201210234263
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年7月6日 优先权日:2012年7月6日
【发明者】赵泽忠, 陆凡, 顾永银, 高德才, 高亚平 申请人:江苏兴亚船用阀门有限公司