专利名称：一种强磁螺栓的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种带强磁的螺栓。
背景技术：
目前，要实现螺栓带强磁，是将加工成成品的一体件的螺栓整体进行磁化，使之整个带磁性。如此包括一先一后两大步骤，加工周期较长，比较费时费力，而且螺栓为一体件，需整个采用钕铁硼等强磁材料，材料成本较高。因而，需要一种更加简单易行且成本更加低廉的方式实现带强磁的螺栓。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术现状而提供一种强磁螺栓，通过简单的结构设计而实现整体强磁，且产品生产周期短，加工快速，成本更加低廉，修复成本也很 低。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为该强磁螺栓，包括螺栓本体，该螺栓本体采用导磁材料，其特征在于所述螺栓本体的头部中央开设有凹槽，该凹槽内设置有一带强磁的磁芯。优选地，所述凹槽内壁具有内螺纹，而磁芯外围具有相适应的外螺纹，该磁芯螺纹连接在凹槽内侧。从而实现磁芯与螺栓本体的活动装配。与现有技术相比，本发明的优点在于通过在螺栓本体嵌设带强磁的磁芯实现整体强磁，而无需磁化整个螺栓本体，简化了生产工艺，缩短了生产周期，加工快速；而且，只要一粒小体积的强磁磁芯即可实现大体积的螺栓带强磁，减小了强磁材料的用料，较之现有技术，成本更加低廉；另外，当该整个螺栓磁性不足时，可通过更换磁芯而恢复螺栓的强磁特性，达到可重复利用的目的，维护成本也低。总体来说，本发明的整体结构非常简单，易于推广应用。
图I为本发明实施例的结构示意图。图2为本发明实施例中螺栓本体的结构示意图。
具体实施例方式以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。如图I、图2所示，该强磁螺栓，包括螺栓本体1，该螺栓本体I采用导磁材料；所述螺栓本体I的头部中央开设有凹槽11，该凹槽11内设置有一带强磁的磁芯2 ；该磁芯2包括一体的锥形头部和圆柱形尾部，该圆柱形尾部的外周具有外螺纹，所述凹槽11的形状与该磁芯相适配，并且，凹槽11的内壁具有相适应的内螺纹，从而实现磁芯2与凹槽11的螺纹连接。实际生产加工时，将磁芯2磁化，待螺栓本体I加工完毕后将磁芯2拧进凹槽11 中即可，由于螺栓本体I采用导磁材料，如此整个螺栓均带有强磁。同时，当该整个螺栓磁性不足时，可通过更换该磁芯2而恢复螺栓的强磁特性，非常方便，不必浪费整个螺栓，降低成本。
权利要求
1.一种强磁螺栓，包括螺栓本体(I)，该螺栓本体(I)采用导磁材料，其特征在于所述螺栓本体(I)的头部中央开设有凹槽(11)，该凹槽(11)内设置有一带强磁的磁芯(2)。
2.如权利要求I所述的强磁接头，其特征在于所述凹槽(11)内壁具有内螺纹，而磁芯(2)外围具有相适应的外螺纹。
全文摘要
本发明涉及一种强磁螺栓，包括螺栓本体(1)，该螺栓本体(1)采用导磁材料，螺栓本体(1)的头部中央开设有凹槽(11)，该凹槽(11)内设置有一带强磁的磁芯(2)。与现有技术相比，本发明通过在螺栓本体嵌设带强磁的磁芯实现整体强磁，而无需磁化整个螺栓本体，简化了生产工艺，缩短了生产周期；而且减小了强磁材料的用料，较之现有技术，成本更加低廉；另外，当该整个螺栓磁性不足时，可通过更换磁芯而恢复螺栓的强磁特性，达到可重复利用的目的，维护成本也低。
文档编号F16B35/00GK102777466SQ20121023902
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月11日 优先权日2012年7月11日
发明者郑益锋 申请人:宁波嘉诚液压有限公司