专利名称：一种新型混凝土搅拌机的轴端密封装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及混凝土搅拌机的技术领域，特别是指一种混凝土搅拌机的轴端密封装置。
背景技术：
目前，混凝土搅拌机的搅拌主轴的轴端密封结构，如图I所示，包括轴端密封部分和供油部分，轴端密封部分包括密封通道11’和聚胺脂橡胶板12’，供油部分具有供油系统和供油通道21’，聚胺脂橡胶板12’设置于密封通道11’内，并通过压板将聚胺脂橡胶板12’压在转毂13’的圆锥面上，起到截止密封通道11’的作用。以搅拌主轴的轴端为外、搅拌机的搅拌桶体为内，密封通道11’以聚胺脂橡胶板12’为界分成内段111’和外段112’，供油通道21’的一端连接供油系统的输出端，另一端连通至密封通道内段111’。工作时，通过供 油系统泵将油脂送到供油通道21’，再通过供油通道21’将油脂送至密封通道的内段111’，通过聚胺脂橡胶板的弹性变形，截止密封通道11’，阻止搅拌桶体内的泥浆侵入到搅拌机轴端内部，从而实现轴端密封装置的密封作用。这种混凝土搅拌机的搅拌主轴的轴端密封结构，聚胺脂橡胶板12’要求的装配精度高而且工艺复杂，施工难度较大，由于累积误差的存在且难以控制，影响了整体的装配精度，使得聚胺脂橡胶板12’和转毂13’之间无法紧密贴合，而搅拌桶体内的泥浆在生产过程中会不断磨损密封通道的内段，导致聚胺脂橡胶板12’和转毂13’之间容易侵入泥浆，加快了聚胺脂橡胶板12’磨损，致使聚胺脂橡胶板12’失效；而当聚胺脂橡胶板12’失效时，泥浆便会从密封通道的内段111’渗入密封通道的外段112’而出不来，进而侵至搅拌机的轴端,造成的搅拌机轴端的损坏,缩短搅拌机的使用寿命。鉴于上述问题，现有的这种轴端密封结构在实际使用过程中寿命较短，导致设备无法正常运转，给客户带来较大的损失。
发明内容
本发明的目的是提供一种密封性能较好、使用寿命长的新型混凝土搅拌机的轴端密封装置。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是—种新型混凝土搅拌机的轴端密封装置，具有设置于搅拌主轴轴端上的具有密封通道的轴端密封部分；其特征在于还包括供水通道，上述供水通道的一端连接供水系统，另一端通至上述密封通道，以搅拌主轴的轴端为外、搅拌机的搅拌桶体为内，上述密封通道的内端通至搅拌机的搅拌桶体。上述密封通道位于与上述供水通道相连通的部位以内的部分，由外至内分成外段、中段和内段，此外段、中段和内段的口径依次缩小。上述中段呈外大内小的锥状结构。搅拌主轴上对应于上述密封通道的内端的部位上套设有排料机构，此排料机构包括相嵌套的外环和内环，上述外环和上述内环之间具有间隙，此间隙构成上述密封通道的相应部分；上述内环或/上述外环上开设有贯通上述内环或上述外环的轴向的柱面导流槽，此柱面导流槽为斜向一致的斜槽或螺旋方向一致的螺旋槽，且此柱面导流槽的斜向或螺旋方向与相应的搅拌主轴的转动方向相反。上述内环或上述外环的外端面上开设有贯通上述内环或/上述外环的内外圆的端面导流槽，此端面导流槽为斜向一致的斜槽或螺旋方向一致的螺旋槽，且此端面导流槽的斜向或螺旋方向与相应的搅拌主轴的转动方向相反。上述柱面导流槽均匀分布于所在的面上。上述端面导流槽均匀分布于所在的面上。上述密封通道位于与上述供水通道相连通的部位以外的部分设置有用于截止上述密封通道相应部位的聚胺脂橡胶板，上述密封通道位于上述聚胺脂橡胶板以外的部分连通有供油通道，此供油通道连接至供油系统。采用上述方案后，本发明的一种新型混凝土搅拌机的轴端密封装置，其密封通道连接有供水部分，通过供水通道(配合供水系统)对密封通道提供水，水冲刷进入到密封通道内的泥浆，将泥浆由密封通道冲回搅拌机的搅拌桶体内，清洗了轴端密封装置的各个主要部件，防止过早的磨损，又形成了水密封。与现有技术相比，本发明延长轴端密封装置使用寿命，保证及提高混凝土搅拌机轴端的密封性，达成降低使用成本和维护成本的功效。进一步地，本发明中所设置的排料机构，由密封通道流向排料机构的导流槽内的密封介质(水，或水和油)在一定程度上起到阻止搅拌桶体内的泥浆侵入密封通道的作用。少部分的泥浆侵入排料机构的导流槽和轴端密封装置的密封通道，当排料机构随搅拌机主轴转动时，导流槽内的泥浆不动，根据相对运动原理，泥浆相对排料盘反向运动，利用导流槽的结构特点(与相应的搅拌机主轴的转动方向相反的斜槽或螺旋槽)，则导流槽和轴端密封装置的密封通道内的泥浆便会沿着导流槽形成泥浆流被甩回搅拌桶体内，导流槽内遗留的水还可形成水密封，从而提高了轴端密封装置的密封效果和使用寿命。更进一步地，本发明中，在密封通道位于与供水通道相连通的部位以外的部分设置有聚胺脂橡胶板和供油通道，形成油密封，此油密封与上述水密封相辅相成，进一步增强了混凝土搅拌机轴端的密封性。
图I为现有的轴端密封结构的剖视图；图2为本发明实施例一的结构剖视图；图3为图2中A部位的局部放大示意图；图4为本发明实施例二的结构剖视图；图5为图4中B部位的局部放大示意图；图6为本发明实施例三的结构剖视图；图7为图6中C部位的局部放大示意图；图8为本发明中内环的结构示意图；图9为本发明中排料机构的结构分解示意图。具体实施例方式实施例一如图2-3所示，混凝土搅 拌机的搅拌主轴I上套设焊固有轴套11，本发明的混凝土搅拌机的轴端密封装置，安装于混凝土搅拌机的搅拌主轴I的轴端，本发明的轴端密封装置具有轴端密封部分3和供水通道4，轴端密封部分3包括穿套于轴套11上的密封环31、连接盘32和保护环33，密封环31穿套焊固于轴套11上，连接盘32紧配合套设于密封环31外并紧固在搅拌桶体2上，以混凝土搅拌机的搅拌主轴I的轴端为外、搅拌机的搅拌桶体2为内，保护环33固定安装于搅拌桶体2上并挡在连接盘3的内端。轴套11与连接盘32之间及轴套11与保护环33之间的间隙形成相连通的密封通道34。供水通道4的一端连接供水系统41的输出端，另一端通至密封通道34，密封通道34的内端通至搅拌机的搅拌桶体
2。密封通道34位于与供水通道4相连通的部位以内的部分，由外至内分成外段341、中段342和内段343，外段341与供水通道4相连通，内段343通至搅拌机的搅拌桶体2。外段341、中段342和内段343的口径依次缩小，且中段342呈外大内小的锥状结构，可为由供水通道4冲来的水增加水压。具体地，供水系统41包括水箱411、外管412、水泵413、阀414和内管415，水箱411、水泵413和阀414之间通过外管412依次相连接，阀414的输出端通过部分外管412和设置于连接盘32内的内管415连接至供水通道4。采用上述方案后，本发明的一种新型混凝土搅拌机的轴端密封装置，其密封通道34连接有供水通道4，通过供水通道4 (配合供水系统41)对密封通道34提供水，水冲刷进入到密封通道34内的泥浆，将泥浆由密封通道34冲回搅拌机的搅拌桶体2内，清洗了轴端密封装置的各个主要部件，防止过早的磨损，又形成了水密封。与现有技术相比，本发明延长轴端密封装置使用寿命，保证及提高混凝土搅拌机轴端的密封性，达成降低使用成本和维护成本的功效。实施例二如图4、图5、图8和图9所示，混凝土搅拌机的搅拌主轴I上套设焊固有轴套11，本发明的混凝土搅拌机的轴端密封装置，安装于混凝土搅拌机的搅拌主轴I的轴端，本发明的轴端密封装置具有轴端密封部分3和供水通道4，轴端密封部分3包括穿套于轴套11上的密封环31、连接盘32和保护环33，密封环31穿套焊固于轴套11上，连接盘32紧配合套设于密封环31外并紧固在搅拌桶体2上，以混凝土搅拌机的搅拌主轴I的轴端为外、搅拌机的搅拌桶体2为内，保护环33固定安装于搅拌桶体2上并挡在连接盘32的内侧，排料机构5穿套于轴套11上并夹设于连接盘32与保护环33之间。排料机构5包括相嵌套的外环51和内环52,夕卜环51包括环体511和一体固定于环体511外端的环座510，环座510夹设固定于连接盘32与保护环33之间，环座510的内沿延伸至环体511内，形成供内环52的外端抵靠的突沿512，内环52适配嵌设于环体511内，轴套11穿套于内环52的内壁上。内环52的外端面上分布有贯通内环52的内外圆的端面导流槽521，内环52的外壁(圆柱面)上分布有贯通内环52轴向的柱面导流槽522。各端面导流槽521和柱面导流槽522均勻分布于所在的面上,各端面导流槽521与各柱面导流槽522 相对应且相连通。端面导流槽521和柱面导流槽522可采用斜槽或螺旋槽，端面导流槽521和柱面导流槽522的斜向一致或螺旋方向一致，且端面导流槽521和柱面导流槽522的斜向或螺旋方向与相应的搅拌主轴I的转动方向相反。本实施例中，端面导流槽521和柱面导流槽522采用的是斜向一致的斜槽。内环52的内径处设置有键槽523，相应地，可在搅拌主轴的轴套11上设置有相配合的键111，通过键111和键槽523的配合，将内环52紧固于轴套11上。排料机构5位于轴套11上对应于密封通道34的内端的部位，排料机构5与轴套11之间的间隙和排料机构5的内外环之间的间隙构成相连通的密封通道34。供水通道4的一端连接供水系统41的输出端，另一端通至密封通道34，密封通道34a的内端通至搅拌机的搅拌桶体2。密封通道34a位于与供水通道4相连通的部位以内的部分，由外至内分成外段341a、中段342a和内段343a，外段341a与供水通道4相连通，内段343a通至搅拌机 的搅拌桶体2。供水系统41与实施例一相同。本实施例在实施例一的基础上增加了排料机构5，由密封通道34a流向排料机构的端面导流槽521和柱面导流槽522内的密封介质(水)在一定程度上起到阻止搅拌桶体内的泥浆侵入密封通道34a的作用。少部分的泥浆侵入排料盘的端面导流槽521、柱面导流槽522和密封通道34a，当排料机构随搅拌机主轴I转动时，端面导流槽521和柱面导流槽522内的泥浆不动，根据相对运动原理，泥浆相对排料机构5反向运动，利用端面导流槽521和柱面导流槽522的结构特点(与相应的搅拌机主轴I的转动方向相反的斜槽或螺旋槽)，则端面导流槽521、柱面导流槽522和密封通道34a内的泥浆便会沿着端面导流槽521和柱面导流槽522形成泥浆流被甩回搅拌桶体内，端面导流槽521和柱面导流槽522内遗留的水还可形成水密封，从而提高了轴端密封装置的密封效果和使用寿命。实施例三如图6-9所示，本实施例与实施例二的区别仅在于密封通道34a位于与供水通道4相连通的部位以外的部分设置有用于截止密封通道34a相应部位的聚胺脂橡胶板6，密封通道34a位于聚胺脂橡胶板6以外的部分连通有供油通道7，此供油通道7连接至供油系统。本实施例在实施例二的基础上，在密封通道34a位于与供水通道4相连通的部位以外的部分设置有聚胺脂橡胶板6和供油通道7，形成油密封，此油密封与上述水密封相辅相成，进一步增强了混凝土搅拌机轴端的密封性。以上所述是对本发明所作的说明，并非是对本发明的限制，任何不脱离本实用新权利要求书及说明书内容所为之修改、变化或等效替换，均属于本发明保护的范围。
权利要求
1.一种新型混凝土搅拌机的轴端密封装置，具有设置于搅拌主轴轴端上的具有密封通道的轴端密封部分；其特征在于还包括供水通道，上述供水通道的一端连接供水系统，另一端通至上述密封通道，以搅拌主轴的轴端为外、搅拌机的搅拌桶体为内，上述密封通道的内端通至搅拌机的搅拌桶体。
2.根据权利要求I所述的一种新型混凝土搅拌机的轴端密封装置，其特征在于上述密封通道位于与上述供水通道相连通的部位以内的部分，由外至内分成外段、中段和内段，此外段、中段和内段的口径依次缩小。
3.根据权利要求2所述的一种新型混凝土搅拌机的轴端密封装置，其特征在于上述中段呈外大内小的锥状结构。
4.根据权利要求I所述的一种新型混凝土搅拌机的轴端密封装置，其特征在于搅拌主轴上对应于上述密封通道的内端的部位上套设有排料机构，此排料机构包括相嵌套的外环和内环，上述外环和上述内环之间具有间隙，此间隙构成上述密封通道的相应部分；上述内环或/上述外环上开设有贯通上述内环或上述外环的轴向的柱面导流槽，此柱面导流槽为斜向一致的斜槽或螺旋方向一致的螺旋槽。
5.根据权利要求4所述的一种新型混凝土搅拌机的轴端密封装置，其特征在于上述内环或上述外环的外端面上开设有贯通上述内环或/上述外环的内外圆的端面导流槽，此端面导流槽为斜向一致的斜槽或螺旋方向一致的螺旋槽。
6.根据权利要求4所述的一种新型混凝土搅拌机的轴端密封装置，其特征在于上述柱面导流槽均匀分布于所在的面上。
7.根据权利要求5所述的一种新型混凝土搅拌机的轴端密封装置，其特征在于上述端面导流槽均匀分布于所在的面上。
8.根据权利要求I或4所述的一种新型混凝土搅拌机的轴端密封装置，其特征在于上 述密封通道位于与上述供水通道相连通的部位以外的部分设置有用于截止上述密封通道相应部位的聚胺脂橡胶板，上述密封通道位于上述聚胺脂橡胶板以外的部分连通有供油通道，此供油通道连接至供油系统。
全文摘要
本发明公开一种新型混凝土搅拌机的轴端密封装置，其具有设置于搅拌主轴轴端上的具有密封通道的轴端密封部分，还包括供水通道，供水通道的一端连接供水系统，另一端通至密封通道，以搅拌主轴的轴端为外、搅拌机的搅拌桶体为内，密封通道的内端通至搅拌机的搅拌桶体。本发明的轴端密封装置，其密封通道连接有供水通道，通过供水通道(配合供水系统)对密封通道提供水，水冲刷进入到密封通道内的泥浆，将泥浆由密封通道冲回搅拌机的搅拌桶体内，清洗了轴端密封装置的各个主要部件，防止过早的磨损，又形成了水密封。与现有技术相比，本发明延长轴端密封装置使用寿命，保证及提高混凝土搅拌机轴端的密封性，达成降低使用成本和维护成本的功效。
文档编号F16J15/16GK102748473SQ20121023864
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日
发明者陈建凡, 黄建军 申请人:泉州博德机械有限公司