专利名称：一种防偏斜恒力弹簧支撑装置的制作方法
技术领域：
本发明属于管线输送支撑技术领域，涉及一种弹性支撑装置，尤其是一种防偏斜恒力弹簧支撑装置。
背景技术：
电力、石油、化工等管线输送均离不开恒力弹簧支撑系统。各类支撑系统虽然可以根据外界温度等因素变化引起的位移，通过自身弹簧的补偿作用，在一定精度范围内保持较为恒定的支撑作用力。但由于输送管道的热膨胀在绝大多数情况是多方向的，除了垂直 方向的位移外，还有水平方向的位移。当管路出现较大的水平方向位移时，如果采用简单的支撑式弹簧支架，由于受力不在支撑柱轴线上，就会发生偏斜，轻则影响支撑的可靠，重则产生卡滞现象，使输送管道发生故障。
发明内容
发明目的针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种防偏斜恒力弹簧支撑装置，以通过结构改进，可以避免产生水平位移导致偏斜，从而确保输送管路的安全稳定。技术方案为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下
一种防偏斜恒力弹簧支撑装置，包括位于柱状支座上的弹力补偿装置，所述弹力补偿装置中装有一组平面涡卷弹簧；所述平面涡卷弹簧的一端与座体相对固定，另一端与支撑在座体上的主轴相对固定；所述主轴的两外伸端分别固连有渐开线槽轮，所述两槽轮上分别缠绕有钢丝绳；两钢丝绳的外伸端分别绕过动滑轮后与座体固连，两动滑轮对此支撑在上端顶撑负载的框架下部；所述框架与所述支座构成垂向移动副，并通过安装在内周的一组导向轮形成与所述支座之间的水平方向约束。采用本发明后，承载的位移由框架的升降通过动滑轮传递到钢丝绳上，再借助涡卷弹簧的伸缩起到补偿作用。由于弹力补偿装置始终处于静止状态，而框架受约束只能升降不会水平位移，因此即使载荷具有水平方向的位移，也将通过导向轮转变为垂向位移，不会因此本发明的装置偏斜，从而确保输送管路的安全稳定。有益效果与现有技术相比，本发明的防偏斜恒力弹簧支撑装置除具有可靠的防偏斜效果外，还具有以下显著优点
1)使用时占用空间位置小，适应各种情况下安装使用；
2)采用平面涡卷弹簧，成本低，使用寿命长；
3)平面涡卷弹簧组合使用，可适应各种张力的不同需求；
4)罩状结构具有防尘效果，保证在粉尘环境较为严重的场合也能正常运行。
图I是防偏斜恒力弹簧支撑装置的结构示意图；图2是防偏斜恒力弹簧支撑装置的侧视图。
具体实施例方式下面结合具体附图对本发明做进一步的说明。如图I和图2所示，防偏斜恒力弹簧支撑装置包括弹力补偿装置1，弹力补偿装置I位于固连在底板8的矩形管柱状支座4上，弹力补偿装置I中装有一组平面涡卷弹簧，各平面涡卷弹簧的一端与弹力补偿装置I相对固定，另一端与支撑在弹力补偿装置座体上的主轴相对固定。主轴的两外伸端分别固连有渐开线槽轮10，两渐开线槽轮10上各 缠绕有钢丝绳12。钢丝绳12的外伸端绕过动滑轮2后与通过U形吊耳9与弹力补偿装置I固连。两动滑轮2对称支撑在上端通过顶板7顶撑负载的框架5下部。该顶板7通过底部的调节柱6插装固定在框架5中，因此可以方便地调节顶板7高度。框架5呈罩状，罩套在弹力补偿装置I外，与支座4构成垂向移动副，并通过安装在其导向座11内周、分别对应矩形管柱状支座4的四个侧面的六个导向轮3形成与支座4之间的水平方向约束，使框架5只能沿着矩形管柱状支座4的垂向上下移动，而不能朝水平面的前后左右方向移位。六个导向轮3有两个分别安置在对应两动滑轮2的两侧，另四个互相成对，分别安置在与动滑轮2相邻的另两侧。本发明采用上述结构的大位移恒力弹簧补偿器作为热位移补偿元件，钢丝绳12绕在动滑轮2上，可以增加载荷量。框架5四面采用导向轮3不仅看以减小导向时的摩擦阻力，还具有吸收侧向载荷的作用，因此当顶板7受到偏离支撑中线荷载或较大水平位移时，也能保证本装置垂直受力，不发生偏斜现象。与现有技术相比，除具有可靠的防偏斜效果外，本发明还具有以下显著优点
1)使用时占用空间位置小，适应各种情况下安装使用；
2)采用平面涡卷弹簧，成本低，使用寿命长；
3)平面涡卷弹簧组合使用，可适应各种张力的不同需求；
4)罩状结构具有防尘效果，保证在粉尘环境较为严重的场合也能正常运行。需要说明的是，本实施例仅用于解释本发明，而非限制性的。根据实际需要和进一步的探索还可以有其它实施方式。
权利要求
1.一种防偏斜恒力弹簧支撑装置，其特征在于包括位于柱状支座上的弹力补偿装置，所述弹力补偿装置中装有一组平面涡卷弹簧；所述平面涡卷弹簧的一端与座体相对固定，另一端与支撑在弹力补偿装置上的主轴相对固定；所述主轴的两外伸端分别固连有渐开线槽轮，所述两槽轮上分别缠绕有钢丝绳；两钢丝绳的外伸端分别绕过动滑轮后与座体固连，两动滑轮对此支撑在上端顶撑负载的框架下部；所述框架与所述支座构成垂向移动副，并通过安装在内周的一组导向轮形成与所述支座之间的水平方向约束。
2.根据权利要求I所述的防偏斜恒力弹簧支撑装置，其特征在于所述框架呈罩状，罩套在弹力补偿装置外。
3.根据权利要求I或2所述的防偏斜恒力弹簧支撑装置，其特征在于所述支座呈矩形管柱状，所述框架通过安装在其导向座内周、分别对应矩形管柱状支座四个侧面的六个导向轮形成与所述支座之间的水平方向约束。
4.根据权利要求3所述的防偏斜恒力弹簧支撑装置，其特征在于所述六个导向轮中，有两个分别安置在对应两动滑轮的两侧，另四个互相成对，分别安置在与动滑轮相邻的另两侧。
5.根据权利要求4所述的防偏斜恒力弹簧支撑装置，其特征在于所述平面涡卷弹簧的外端弯钩与弹力补偿装置的止动板固定连接，内端弯钩与主轴上的沟槽固定连接。
6.根据权利要求4所述的防偏斜恒力弹簧支撑装置，其特征在于所述动滑轮支撑在上端通过顶板顶撑负载的框架下部，所述顶板通过底部的调节柱插装固定在框架中。
全文摘要
本发明公开了一种防偏斜恒力弹簧支撑装置，属于管线输送支撑技术领域。该装置包括位于柱状支座上的弹力补偿装置，该装置中装有一组平面涡卷弹簧，平面涡卷弹簧的一端与弹力补偿装置外壳相对固定，另一端与支撑在弹力补偿装置的主轴相对固定，主轴的两外伸端分别固连有渐开线槽轮，槽轮上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的外伸端绕过动滑轮后与座体固连，动滑轮支撑在上端顶撑负载的框架下部，框架与支座构成垂直方向移动副，并通过安装在内周的一组导向轮形成与支座之间的水平方向约束。采用本发明后，即使载荷具有水平方向的位移，也将通过导向轮转变为垂直方向位移，不会因此本发明的装置偏斜，从而确保输送管路的安全稳定。
文档编号F16L3/21GK102777702SQ20121023801
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月11日 优先权日2012年7月11日
发明者吴利群, 帖荣俊, 帖荣康 申请人:扬州东方吊架有限公司