一种清洗枪用差时开启水气开关的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种防止设备损坏的清洗枪用差时开启水气开关，包括水流控制开关腔体、气流控制开关腔体、一体拉杆式进水控制活塞、第一回位弹簧、水活塞固定螺母、一体拉杆式进气控制活塞、第二回位弹簧、气活塞固定螺母和排气管。本发明的清洗枪用差时开启水气开关，采用分体式同轴向差时开启水气开关控制系统组件为控制水源和气源开启关闭的系统。水开关和气开关通过排气管道的连接合为一体，水开关和气开关设计成分体的保证不会因为其中一个有故障时水气相窜，造成其他设备的损坏。水气开关开启柱塞端有一定间隙，保证先打开水开关再打开气开关，使水源到达腔体的时间早于气源，保证设备更好的运行。
【专利说明】一种清洗枪用差时开启水气开关
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种清洗枪设备，尤其是一种清洗枪用差时开启水气开关。
【背景技术】
[0002]现有的清洗设备的水气开关多数为一体式设计，其中一个有故障时容易造成水气相窜，造成其他设备的损坏，且水气在腔体内同时运行，容易导致气体独自喷出，影响清洗效果。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种防止设备损坏的清洗枪用差时开启水气开关。
[0004]实现本发明目的的清洗枪用差时开启水气开关，包括水流控制开关腔体、气流控制开关腔体、一体拉杆式进水控制活塞、第一回位弹簧、水活塞固定螺母、一体拉杆式进气控制活塞、第二回位弹簧、气活塞固定螺母和排气管；所述一体拉杆式进水控制活塞一端位于水流控制开关腔体内，所述第一回位弹簧位于水流控制开关腔体内，套在一体拉杆式进水控制活塞上，所述水活塞固定螺母固定在水流控制开关腔体的后端，所述第一回位弹簧一端卡在一体拉杆式进水控制活塞上，另一端卡在水活塞固定螺母上，所述一体拉杆式进水控制活塞的后端伸出水活塞固定螺母；所述水流控制开关腔体设有进气腔、一号进水腔和二号进水腔；所述一体拉杆式进水控制活塞的前端位于一号进水腔和二号进水腔的连接处；
[0005]所述气流控制开关腔体设有出气腔、排气腔和四号进气腔；所述一体拉杆式进气控制活塞和第二回位弹簧位于气流控制开关腔体内，所述气活塞固定螺母固定在气流控制开关腔体的后端；所述第二回位弹簧套在一体拉杆式进气控制活塞上，一端卡在一体拉杆式进气控制活塞上，另一端卡在气活塞固定螺母上，所述一体拉杆式进气控制活塞的前端伸出气流控制开关腔体；所述一体拉杆式进气控制活塞的后端位于排气腔和四号进气腔的连接处；
[0006]所述排气管一端连接进气腔，另一端连接出气腔；所述一体拉杆式进水控制活塞的后端与一体拉杆式进气控制活塞的前端留有空隙；所述一体拉杆式进水控制活塞的后部设有活塞扳机卡槽，用于连接扳机。
[0007]所述一体拉杆式进水控制活塞与一号进水腔和二号进水腔的连接处设有第一密封圈；所述一体拉杆式进气控制活塞与排气腔和四号进气腔的连接处设有第二密封圈。
[0008]所述一体拉杆式进水控制活塞与水活塞固定螺母之间设有密封圈；所述一体拉杆式进气控制活塞与气流控制开关腔体之间设有密封圈。
[0009]本发明的清洗枪用差时开启水气开关的有益效果如下:
[0010]本发明的清洗枪用差时开启水气开关，采用分体式同轴向差时开启水气开关控制系统组件为控制水源和气源开启关闭的系统。水开关和气开关通过排气管道的连接合为一体，水开关和气开关设计成分体的保证不会因为其中一个有故障时水气相窜，造成其他设备的损坏。水气开关开启柱塞端有一定间隙，保证先打开水开关再打开气开关，使水源到达腔体的时间早于气源，保证设备更好的运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的清洗枪用差时开启水气开关的结构示意图。
[0012]图2为本发明的清洗枪用差时开启水气开关的爆炸图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、2所示，本发明的清洗枪用差时开启水气开关，包括水流控制开关腔体61、气流控制开关腔体62、一体拉杆式进水控制活塞613、第一回位弹簧616、水活塞固定螺母615、一体拉杆式进气控制活塞623、第二回位弹簧625、气活塞固定螺母624和排气管93 ；所述一体拉杆式进水控制活塞613 —端位于水流控制开关腔体61内，所述第一回位弹簧616位于水流控制开关腔体61内，套在一体拉杆式进水控制活塞613上，所述水活塞固定螺母615固定在水流控制开关腔体61的后端,所述第一回位弹簧616 —端卡在一体拉杆式进水控制活塞613上，另一端卡在水活塞固定螺母615上，所述一体拉杆式进水控制活塞613的后端伸出水活塞固定螺母615 ;所述水流控制开关腔体61设有进气腔618、一号进水腔611和二号进水腔612 ;所述一体拉杆式进水控制活613的前端位于一号进水腔611和二号进水腔612的连接处；
[0014]所述气流控制开关腔体62设有出气腔627、排气腔621和四号进气腔622 ;所述一体拉杆式进气控制活塞623和第二回位弹簧625位于气流控制开关腔体62内，所述气活塞固定螺母624固定在气流控制开关腔体62的后端；所述第二回位弹簧625套在一体拉杆式进气控制活塞623上,一端卡在一体拉杆式进气控制活塞623上,另一端卡在气活塞固定螺母624上,所述一体拉杆式进气控制活塞623的前端伸出气流控制开关腔体62 ;所述一体拉杆式进气控制活塞623的后部位于排气腔621和四号进气腔622的连接处；
[0015]所述排气管93 —端连接进气腔618，另一端连接出气腔627 ;所述一体拉杆式进水控制活塞613的后端与一体拉杆式进气控制活塞623的前端留有空隙；所述一体拉杆式进水控制活塞613的后部设有活塞扳机卡槽614，用于连接扳机。
[0016]所述一体拉杆式进水控制活塞613与一号进水腔611和二号进水腔612的连接处设有第一密封圈617 ;所述一体拉杆式进气控制活塞623与排气腔621和四号进气腔622的连接处设有第二密封圈626。
[0017]所述一体拉杆式进水控制活塞613与水活塞固定螺母615之间设有密封圈；所述一体拉杆式进气控制活塞623与气流控制开关腔体62之间设有密封圈。
[0018]本发明的清洗枪用差时开启水气开关的工作原理如下:
[0019]一体拉杆式进水控制活塞613安装在前端控制水路，一体拉杆式进气控制活塞623安装在后端控制气路。一体拉杆式进水控制活塞613、一体拉杆式进气控制活塞623、第一回位弹簧616、第二回位弹簧625、水活塞固定螺母615和气活塞固定螺母624为同轴关系；当开启一体拉杆式进水控制活塞613时，由于一体拉杆式进水控制活塞613后移差时带动一体拉杆式进气控制活塞623后移，打开进气孔，达到先开启水源后打开气源的差时工作的目的，保证在打开该设备的第一时间供给足够的水量，使设备的高压水气脉冲力量更大。
[0020]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种清洗枪用差时开启水气开关，包括水流控制开关腔体、气流控制开关腔体、一体拉杆式进水控制活塞、第一回位弹簧、水活塞固定螺母、一体拉杆式进气控制活塞、第二回位弹簧、气活塞固定螺母和排气管；所述一体拉杆式进水控制活塞一端位于水流控制开关腔体内，所述第一回位弹簧位于水流控制开关腔体内，套在一体拉杆式进水控制活塞上，所述水活塞固定螺母固定在水流控制开关腔体的后端，所述第一回位弹簧一端卡在一体拉杆式进水控制活塞上，另一端卡在水活塞固定螺母上，所述一体拉杆式进水控制活塞的后端伸出水活塞固定螺母；所述水流控制开关腔体设有进气腔、一号进水腔和二号进水腔；所述一体拉杆式进水控制活塞的前端位于一号进水腔和二号进水腔的连接处； 所述气流控制开关腔体设有出气腔、排气腔和四号进气腔；所述一体拉杆式进气控制活塞和第二回位弹簧位于气流控制开关腔体内，所述气活塞固定螺母固定在气流控制开关腔体的后端；所述第二回位弹簧套在一体拉杆式进气控制活塞上，一端卡在一体拉杆式进气控制活塞上，另一端卡在气活塞固定螺母上，所述一体拉杆式进气控制活塞的前端伸出气流控制开关腔体；所述一体拉杆式进气控制活塞的后端位于排气腔和四号进气腔的连接处； 所述排气管一端连接进气腔，另一端连接出气腔；所述一体拉杆式进水控制活塞的后端与一体拉杆式进气控制活塞的前端留有空隙；所述一体拉杆式进水控制活塞的后部设有活塞扳机卡槽，用于连接扳机。
2.根据权利要求1所述的清洗枪用差时开启水气开关，其特征在于:所述一体拉杆式进水控制活塞与一号进水腔和二号进水腔的连接处设有第一密封圈；所述一体拉杆式进气控制活塞与排气腔和四号进气腔的连接处设有第二密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的清洗枪用差时开启水气开关，其特征在于:所述一体拉杆式进水控制活塞与水活塞固定螺母之间设有密封圈；所述一体拉杆式进气控制活塞与气流控制开关腔体之间设有密封圈。
【文档编号】F16K11/20GK103629398SQ201210295702
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2012年8月20日 优先权日:2012年8月20日
【发明者】王鹏 申请人:王鹏