专利名称：快速接头的制作方法
技术领域：
本发明涉及空调系统中的零部件，尤其是涉及一种快速接头。
背景技术：
快速接头，在公接头和母接头彼此连接时，由于彼此连接部位密封不够，造成漏气，因为两者之间两边密封为软密封和硬密封，在初次连接接触时，接触紧密，形成密封，可是硬密封存在不足，形成第二次密封所需要的力度大于第一次形成的密封，故此影响后续的密封度，这也是漏气的原因之一。故此，目前市场上的快速接头单单靠这样的密封结构已经无法满足现有的密封要求，有待改进。其中，快速接头内的顶杆和活塞之间密封不足，在顶杆与活塞之间形成缝隙，这些缝隙将导致漏气，造成密封失效。该结构中，顶杆无定位导向作用，很容易在安装由于偏位，不能很好地与活塞之间形成良好的密封，若是为了形成密封需要安装时不仅要仔细，而且对于与之相配的弹簧要求很严，这不仅会降低工作效率，而且成本较高，反之，快速接头的质量合格率下降，不利于长期发展。另外，由于原快速接头中的弹簧比较细小，并且弹簧直径与密封圈直径的比值小，导致在安装时顶杆会左右偏移，这使得顶杆上的密封圈起不到应有的密封效果，因为，弹簧作用在顶杆上的作用力会左右不平衡，一边力大，一边力小，形成顶杆偏移。故此，弹簧的设置，也会根据每个工作人员的操作习性而不同，这也会造成由于弹簧与顶杆的不同心，导致对顶杆上的作用力也不同，影响密封性能。另外，快速接头上的母接头，其上的紫铜接管由于在生产过程中需要进行拉模缩口处理，该生产过程中，产品很容易报废，进而造成整个母接头都会报废，众所周知，紫铜材料成本昂贵，报废率一旦增高，整个生产成本就会相应的增加，不利于企业在当今这个竞争的社会中处于有利的竞争地位，不利于长期发展。由于紫铜接管不好拉模处理，工人操作效率下降，生产量也就无法提高。有鉴于此，本发明人做了深入的研究，并且凭借着多年从事相关行业的经验与实践，设计出一种快速接头，能解决现有技术中的不足，结构简单精巧，大幅度提高密封性能和生产效率，同时降低生产成本,本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速接头，能解决现有技术中的不足，结构简单精巧，大幅度提高密封性能和生产效率，同时降低生产成本。为了实现上述目的，本发明的技术方案如下
快速接头，包括两者卡扣连接的第一接头和第二接头，其特征在于在第一接头的端口处形成环形端体，在环形端体的内壁形成第一斜面，在环形端体的内侧形成环形第一卡体，在环形第一卡体的端部外侧形成第二斜面；
在第二接头的端部形成环形第二卡体，在环形第二卡体中设有第一顶杆，该第一顶杆的顶盖盖面上设有环形橡胶层，所述环形橡胶层与第一卡体的端部相对配合设置，在环形第二卡体的外侧根部形成凹槽，在凹槽内设置密封圈；
当第一接头和第二接头连接一起时，第一卡体的端部与橡胶层相抵形成第一层密封，第二斜面与第二卡体端部的侧角边缘相抵形成第二层密封，第一斜面与密封圈形成第三层密封。上述的设置，第一层密封为软密封，多次接触仍旧会形成密封，第二层密封，为硬密封，进一步提高密封性能，同时起到锁紧定位的作用；第三层密封，为软密封，能在更进一步确保快速接头连接过程中的整体密封性能的前提下，不再需要第二次连接力量一定要大于第一次的力量。第一层密封，第一卡体的端部与橡胶层相抵形成密封层；第二层密封，第二斜面与第二卡体端部的侧角边缘相抵形成形成线面接触，力度适度就可以，而不需要力度越大。第三层密封，是第一斜面与密封圈形成，两者接触密封度得以保证。由上可知，本发明在实际使用过程中，密封性能大大提高，两层软密封和一层硬密封，确保良好的密封性能。进一步，所述第一顶杆通过活塞设置在第二卡体内，所述第一顶杆的顶盖的下端面上形成环形唇口，在顶盖和第一顶杆之间形成环形凸体，该环形凸体的表面为锥面，该锥面与活塞的内壁与端部交接处形成弧形面相配合设置，在活塞端部的内层设有橡胶层，所述橡胶层与环形唇口连接设置。这样的设置，能够使得第一顶杆与活塞之间形成自定位，因为在顶盖和第一顶杆之间形成环形凸体，该环形凸体能使得第一顶杆与活塞之间不偏位，第一顶杆与活塞之间良好的接触。环形凸体的表面为锥面，活塞的内壁端部为弧形面，在第一顶杆与活塞之间一开始接触时为线与面的接触，当快速结构被安装锁紧时，第一顶杆与活塞之间被扣紧，环形凸体与活塞之间的接触为面面接触，形成良好的密封性能。在实际实用中，环形唇口与活塞的橡胶层之间形成密封，确保快速接头不露气，提高使用性能。该结构，第一道密封为顶盖环形唇口与活塞端部内层的橡胶层之间的轴向密封；第二道密封为，顶杆颈部环形凸体锥面与活塞端部内层的橡胶层弧形面之间形成径向密封。同时，由于环形凸体的设置，顶杆不容易偏位，提高安装效率，利于长期发展。进一步，在第一接头内通过弹簧设有第二顶杆，在第二顶杆的端部上固定有锥面型第二密封圈，所述第二密封圈与形成在第一卡体底端内侧的斜面相配合设置，所述弹簧设置在弹簧座上，所述弹簧座上设有定位结构。该结构的设置，使得在第一接头内，由于第二密封圈上的锥面，与第一卡体上的斜面有着良好的密封配合，且配合密度高，实现无漏气，延长使用寿命，提高使用性能。进一步，所述定位结构是一与第二顶杆同心的环形圆凸体，所述环形圆凸体的直径小于弹簧的内径。这样的设置，环形圆凸体卡扣在弹簧内部，这在安装时，弹簧刚好扣在环形圆凸体内，不会产生任何的偏移，保证了同心度，提高第二顶杆的使用性能，保证密封圈的密封性能。进一步，所述定位结构包括至少3个以上的卡体，该卡体设置在同一个与第二顶杆同心的圆周边缘上。进一步，所述定位结构是一与第二顶杆同心的环形凹槽，所述环形凹槽的直径大于弹簧的外径。该结构的设置，使得弹簧卡扣在环形凹槽内，使得弹簧不容易偏移。进一步，所述弹簧的外径与第二密封圈的直径之比的范围在O. 5-1. 2之间。该结构的设置，与第二顶杆之间的接触面会扩大，作用力平衡，使得顶杆不偏移，第二密封圈接触面均匀，受力均匀，密封性能提高。进一步，所述第二顶杆的颈部设有环形凸环，所述环形凸环的外直径与弹簧内径之比为1-2。该结构的设置，使得环形凸环与弹簧之间的卡扣，实现自定位导向功能，弹簧不容易偏移。进一步，所述第二接头的端口设有黄铜接口，在黄铜接头的端部连接紫铜管。这样的设置，方便和空调系统中紫铜管的连接诶，免去紫铜管进行拉模处理，大大降低成品的报废率，利于长期发展。进一步，所述黄铜接头为锥形。该结构相当于原产品中的锥形紫铜管，在实际的生产过程中，黄铜接口被加工呈锥形，报废率大大降低，生产工艺容易，整体效率大大提高。同时，黄铜与紫铜造价低很多，成本也随之进一步降低。由上可知，本发明中的定位结构，并不限于此，只要能够起到定位弹簧作用的结构都可以。本发明的有益效果本发明结构简单精巧，大幅度提高密封性能和生产效率，同时降低生产成本。为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
图1为本发明的结构示意图。图2为本发明中第二接头中第一顶杆和活塞之间的结构示意图。图3为本发明中第一接头的结构示意图。图4为本发明中第一接头的另一结构示意图。图5为本发明中第二接头的结构示意图。
具体实施方式
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如图1至图5所示，本发明涉及一种快速接头，包括两者卡扣连接的第一接头I和第二接头2，其特征在于在第一接头I的端口处形成环形端体3，在环形端体3的内壁形成第一斜面4，在环形端体3的内侧形成环形第一卡体5，在环形第一卡体5的端部6外侧形成第二斜面7。在第二接头2的端部形成环形第二卡体8，在环形第二卡体8中设有第一顶杆9，该第一顶杆9的顶盖盖面10上设有环形橡胶层11，所述环形橡胶层11与第一卡体5的端部6相对配合设置，在环形第二卡体8的外侧根部形成凹槽，在凹槽内设置密封圈12。当第一接头I和第二接头2连接一起时，第一卡体5的端部6与环形橡胶层11相抵形成第一层密封，第二斜面7与第二卡体8端部的侧角边缘相抵形成第二层密封，第一斜面4与密封圈12形成第三层密封。进一步设置，所述第一顶杆9通过活塞104设置在第二卡体8内，所述第一顶杆9的顶盖10的下端面上形成环形唇口 101，在顶盖10和第一顶杆9之间形成环形凸体102，该环形凸体102的表面为锥面103，该锥面103与形成在活塞104内壁与端部交接处的弧形面105相配合设置，在活塞104端部的内层设有橡胶层106，所述橡胶层106与环形唇口101连接设置。进一步设置，在第一接头I内通过弹簧131设有第二顶杆13，在第二顶杆13上固
定有锥面型的第二密封圈130,所述第二密封圈130与形成在第--H本5底端内侧的斜面
136相配合设置，该弹簧131设置在弹簧座132上，所述弹簧座132上设有定位结构。进一步设置，所述定位结构是一与第二顶杆13同心的环形圆凸体133，所述环形圆凸体133的直径小于弹簧131的内径。进一步设置，所述定位结构包括至少3个以上的卡体，该卡体设置在同一个与第二顶杆13同心的圆周边缘上。进一步设置，所述定位结构是一与第二顶杆13同心的环形凹槽134，所述环形凹槽134的直径大于弹簧131的外径。进一步设置，所述弹簧131的外径与第二密封圈130的直径之比的范围在O. 5-1. 2之间。进一步设置，所述第二顶杆13的颈部设有环形凸环135，所述环形凸环135的外直径与弹簧内径之比为1-2。进一步设置，所述第二接头2的端口设有黄铜接口 21，在黄铜接头21的端部连接紫铜管22。进一步设置，所述黄铜接22头为锥形。 由上可知，本发明结构简单精巧，大幅度提高密封性能和生产效率，同时降低生产成本。以上所述仅为本发明的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
权利要求
1.快速接头，其特征在于包括两者卡扣连接的第一接头和第二接头，在第一接头的端口处形成环形端体，在环形端体的内壁形成第一斜面，在环形端体的内侧形成环形第一卡体，在环形第一卡体的端部外侧形成第二斜面；在第二接头的端部形成环形第二卡体，在环形第二卡体中设有第二顶杆，该第二顶杆的外部套接活塞，该活塞上设有环形橡胶层，所述环形橡胶层与第一卡体的端部相对配合设置，在环形第二卡体的外侧根部形成凹槽，在凹槽内设置第二密封圈；当第一接头和第二接头连接一起时，第一卡体的端部与橡胶层相抵形成第一层密封， 第二斜面与第二卡体端部的侧角边缘相抵形成第二层密封，第一斜面与密封圈形成第三层密封。
2.根据权利要求1所述快速接头，其特征在于所述第二顶杆的顶盖的下端面上形成环形唇口，在顶盖和第二顶杆之间形成环形凸体，该环形凸体的表面为锥面，该锥面与形成在活塞内壁和端部交接处的橡胶层弧形面相配合设置，所述橡胶层与环形唇口相配合设置。
3.根据权利要求1所述快速接头，其特征在于在第一接头内通过弹簧设有第一顶杆， 在第一顶杆的端部上固定有第一密封圈，所述第一密封圈与形成在第一卡体底端内侧的斜面相配合设置，所述弹簧设置在弹簧座上，所述弹簧座上设有定位结构。
4.根据权利要求3所述快速接头，其特征在于所述定位结构是一与第一顶杆同心的环形圆凸体，所述环形圆凸体的直径小于弹簧的内径。
5.根据权利要求3所述快速接头，其特征在于所述定位结构包括至少3个以上的卡体，该卡体设置在同一个与第一顶杆同心的圆周边缘上。
6.根据权利要求3所述快速接头，其特征在于所述定位结构是一与第一顶杆同心的环形凹槽，所述环形凹槽的直径大于弹簧的外径。
7.根据权利要求3所述快速接头，其特征在于所述弹簧的外径与第一密封圈的直径之比的范围在O. 5-1. 2之间。
8.根据权利要求3所述快速接头，其特征在于所述第一顶杆的颈部设有环形凸环，所述环形凸环与弹簧之间的间隙小于1mm。
9.根据权利要求1所述快速接头，其特征在于所述第二接头的端口设有黄铜接口，在黄铜接头的端部连接紫铜管。
10.根据权利要求9所述快速接头，其特征在于所述黄铜接头为锥形。
全文摘要
本发明公开了一种快速接头，包括两者卡扣连接的第一接头和第二接头，在第一接头的端口处形成环形端体，在环形端体的内壁形成第一斜面，在环形端体的内侧形成环形第一卡体，在环形第一卡体的端部外侧形成第二斜面；在第二接头的端部形成环形第二卡体，在环形第二卡体中设有顶杆，该顶杆的顶盖盖面上设有环形橡胶层，所述环形橡胶层与第一卡体的端部相对配合设置，在环形第二卡体的外侧根部形成凹槽，在凹槽内设置密封圈，当第一接头和第二接头连接一起时，第一卡体的端部与橡胶层相抵形成第一层密封，第二斜面与第二卡体端部的侧角边缘相抵形成第二层密封，第一斜面与密封圈形成第三层密封；本发明结构简单精巧，连接使用时密封性能大大提高。
文档编号F16L37/32GK103032646SQ201210494240
公开日2013年4月10日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者陈伟锋 申请人:浙江三峰阀门有限公司