专利名称：一种弹簧压铆件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种螺栓组合件，具体涉及一种弹簧压铆件。
背景技术：
螺栓组合件是普遍使用一种常用结构部件，在很多领域都需要涉及，但是目前的螺栓组合件因为相互分离，所以经常造成部件丢失的情况，或者部件不配套的情况，造成螺栓组合件无法使用，误工误时，在无形中增加了成本，而螺栓组合件在使用时需要找寻对应的配件临时拼合，使用起来十分繁琐不方便，生产效率低下、劳动强度大和铆接质量稳定性差。
因此，研究一种新型的弹簧压铆件已为亟待解决的技术问题。发明内容
针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种弹簧压铆件，通过特殊的结构设置，将压铆件进行连接，在使用或者非使用状态下也是连接在一起的整体状态，使用简单方便，铆接质量好。
本发明的技术方案是一种弹簧压铆件，包括螺栓和定位座，螺栓包括螺栓头和螺杆，其特征在于，螺栓头与螺杆之间设置为连接柱，连接柱上固定有弹簧，弹簧裹在螺杆上， 弹簧下端的螺杆上设置有外螺纹，定位座中部设置有隔板，弹簧被阻挡在隔板上，定位座的底部设置有中心带有内螺纹孔洞的端板，端板的内螺纹孔洞与螺杆的外螺纹相适应，螺杆的外螺纹可通过旋转完全穿过端板的内螺纹孔洞。广泛应用于各种车辆，船舶，机械制造， 电子工业，仪器仪表，食品机械，医疗器械，建筑，装饰工程等紧固领域。
优选地，定位座顶部的内空形状与螺栓头的外形相同，螺栓头刚好能够完全进入定位座顶部的内空。
优选地，螺栓头的直径与定位座的柱体直径相同，螺栓头能够完全叠靠在定位座上。
优选地，定位座底部外侧设置有环圈槽。
优选地,定位座底部外侧的环圈槽内设置有纵向定位齿或/和斜向定位齿或/和横向定位齿。
优选地，隔板设置在定位座内，隔板中间设置有隔板孔洞，隔板孔洞的直径与螺杆直径相同，弹簧被阻挡在隔板上。
优选地，隔板设置在定位座外，弹簧的直径大于定位座的直径，弹簧裹覆在定位座的外表面，弹簧被阻挡在隔板上。
优选地，连接柱为圆台体结构，由螺栓头向螺杆方向直径逐渐变小。
优选地，连接柱为圆柱体结构，圆柱的直径大于螺杆的直径，圆柱的直径小于螺栓头的直径。
优选地，定位座为内空的圆柱体结构。
本发明的有益技术效果是
I、通过弹簧的设置，将压铆件进行连接，在使用或者非使用状态下也是连接在一起的整体状态，使用简单方便；
2、而且其弹簧的设置，起到很好的压制脱落、定位的作用，使得铆接质量特别，不容易脱落损坏；
3、底部的定位齿设置，使得铆接稳定性、整体性更好；
4、定位底的内空设置能够很好的隐藏螺栓，使得外表美观；
5、不同结构的压铆件能够适应于各种领域的各种结构中，满足不同的结构需要。
图I是本发明实施例弹簧压铆件的结构框图之一。
图2是本发明实施例弹簧压铆件的结构框图之二。
图3是本发明实施例弹簧压铆件的结构框图之三。
图4是本发明实施例弹簧压铆件的结构框图之四。
图5是本发明实施例弹簧压铆件的结构框图之五。
图6是本发明实施例弹簧压铆件的结构框图之六。
图7是本发明实施例弹簧压铆件的结构框图之七。
图8是本发明实施例弹簧压铆件的结构框图之八。
本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
具体实施的一种弹簧压铆件，包括螺栓I和定位座2，螺栓I包括螺栓头3和螺杆 4，其特征在于，螺栓头3与螺杆4之间设置为连接柱5，连接柱5上固定有弹簧6，弹簧6裹在螺杆4上，弹簧6下端的螺杆4上设置有外螺纹7，定位座2中部设置有隔板8，弹簧6被阻挡在隔板8上，定位座2的底部设置有中心带有内螺纹孔洞的端板9，中心带有内螺纹孔洞的端板9的内螺纹孔洞与螺杆4的外螺纹7相适应，螺杆4的外螺纹7可通过旋转完全穿过端板的内螺纹孔洞。
本发明还在于，定位座2顶部的内空形状与螺栓头3的外形相同，螺栓头3刚好能够完全进入定位座2顶部的内空。
本发明还在于，螺栓头3的直径与定位座2的柱体直径相同，螺栓头3能够完全叠靠在定位座2上。
本发明还在于，定位座2底部外侧设置有环圈槽10。
本发明还在于,定位座2底部外侧的环圈槽10内设置有纵向定位齿或/和斜向定位齿或/和横向定位齿。
本发明还在于，隔板8设置在定位座2内，隔板8中间设置有隔板孔洞，隔板孔洞的直径与螺杆4直径相同，弹簧6被阻挡在隔板8上。
本发明还在于，隔板8设置在定位座2外，弹簧6的直径大于定位座2的直径，弹簧6裹覆在定位座2的外表面，弹簧6被阻挡在隔板8上。
本发明还在于，连接柱5为圆台体结构，由螺栓头3向螺杆4方向直径逐渐变小。
本发明还在于，连接柱5为圆柱体结构，圆柱的直径大于螺杆4的直径，圆柱的直径小于螺栓头3的直径。
本发明还在于，定位座2为内空的圆柱体结构。
图I是本发明实施例弹簧压铆件的结构框图之一，如图I所示，弹簧压铆件包括螺栓I和定位座2，螺栓I包括螺栓头3和螺杆4，螺栓头3与螺杆4之间设置为连接柱，连接柱镶嵌在螺栓头内，连接柱上固定有弹簧6，弹簧6裹在螺杆4上，弹簧6下端的螺杆4上设置有外螺纹7，定位座2中部设置有隔板8，弹簧6被阻挡在隔板8上，定位座2的底部设置有中心带有内螺纹孔洞的端板9，中心带有内螺纹孔洞的端板9的内螺纹孔洞与螺杆4的外螺纹7相适应，螺杆4的外螺纹7可通过旋转完全穿过端板的内螺纹孔洞，螺栓头3的直径大于定位座2的柱体直径，螺栓头3能够完全叠靠在定位座2上，定位座2底部外侧设置有环圈槽10,定位座2底部外侧的环圈槽10内设置有纵向定位齿,定位齿密集排列在环圈槽 10的纵向壁面上，隔板8设置在定位座2外，弹簧6的直径大于定位座2的直径，弹簧6裹覆在定位座2的外表面，弹簧6被阻挡在隔板8上，图示的弹簧铆件为螺栓完全旋进定位座内状态的结构示意图。
图2是本发明实施例弹簧压铆件的结构框图之二，如图2所示，弹簧压铆件包括螺栓I和定位座2，螺栓I包括螺栓头3和螺杆4，螺栓头3与螺杆4之间设置为连接柱，连接柱镶嵌在螺栓头内，连接柱上固定有弹簧6，弹簧6裹在螺杆4上，弹簧6下端的螺杆4上设置有外螺纹7，定位座2中部设置有隔板8，弹簧6被阻挡在隔板8上，定位座2的底部设置有中心带有内螺纹孔洞的端板9，中心带有内螺纹孔洞的端板9的内螺纹孔洞与螺杆4的外螺纹7相适应，螺杆4的外螺纹7可通过旋转完全穿过端板的内螺纹孔洞，螺栓头3的直径大于定位座2的柱体直径，螺栓头3能够完全叠靠在定位座2上，定位座2底部外侧设置有环圈槽10,定位座2底部外侧的环圈槽10内设置有纵向定位齿,定位齿密集排列在环圈槽 10的纵向壁面上，隔板8设置在定位座2外，弹簧6的直径大于定位座2的直径，弹簧6裹覆在定位座2的外表面，弹簧6被阻挡在隔板8上，图示的弹簧铆件为螺栓完全旋出定位座内状态的结构示意图。
图3是本发明实施例弹簧压铆件的结构框图之三，如图3所示，弹簧压铆件包括螺栓I和定位座2，螺栓I包括螺栓头3和螺杆4，螺栓头3与螺杆4之间设置为连接柱5，连接柱5上固定有弹簧6，弹簧6裹在螺杆4上，弹簧6下端的螺杆4上设置有外螺纹7，定位座2中部设置有隔板8，弹簧6被阻挡在隔板8上，定位座2的底部设置有中心带有内螺纹孔洞的端板9，中心带有内螺纹孔洞的端板9的内螺纹孔洞与螺杆4的外螺纹7相适应，螺杆4的外螺纹7可通过旋转完全穿过端板的内螺纹孔洞，本发明还在于，螺栓头3的直径与定位座2的柱体直径相同，螺栓头3能够完全叠靠在定位座2上，定位座2底部外侧设置有环圈槽10，定位座2底部外侧的环圈槽10内设置有纵向定位齿，隔板8设置在定位座2内， 隔板8中间设置有隔板孔洞，隔板孔洞的直径与螺杆4直径相同，弹簧6被阻挡在隔板8上， 连接柱5为圆柱体结构，圆柱的直径大于螺杆4的直径，圆柱的直径小于螺栓头3的直径， 定位座2为内空的圆柱体结构，图示的弹簧铆件为螺栓完全旋出定位座内状态的结构示意图。
图4是本发明实施例弹簧压铆件的结构框图之四，如图4所示，弹簧压铆件包括螺5栓I和定位座2，螺栓I包括螺栓头3和螺杆4，螺栓头3与螺杆4之间设置为连接柱5，连接柱5上固定有弹簧6，弹簧6裹在螺杆4上，弹簧6下端的螺杆4上设置有外螺纹7，定位座2中部设置有隔板8，弹簧6被阻挡在隔板8上，定位座2的底部设置有中心带有内螺纹孔洞的端板9，中心带有内螺纹孔洞的端板9的内螺纹孔洞与螺杆4的外螺纹7相适应，螺杆4的外螺纹7可通过旋转完全穿过端板的内螺纹孔洞，本发明还在于，螺栓头3的直径与定位座2的柱体直径相同，螺栓头3能够完全叠靠在定位座2上，定位座2底部外侧设置有环圈槽10，定位座2底部外侧的环圈槽10内设置有纵向定位齿，隔板8设置在定位座2内， 隔板8中间设置有隔板孔洞，隔板孔洞的直径与螺杆4直径相同，弹簧6被阻挡在隔板8上， 连接柱5为圆柱体结构，圆柱的直径大于螺杆4的直径，圆柱的直径小于螺栓头3的直径， 定位座2为内空的圆柱体结构，图示的弹簧铆件为螺栓完全旋出定位座内状态的结构示意图。
图5是本发明实施例弹簧压铆件的结构框图之五，如图5所示，弹簧压铆件包括螺栓I和定位座2，螺栓I包括螺栓头3和螺杆4，螺栓头3与螺杆4之间设置为连接柱5，连接柱5上固定有弹簧6，弹簧6裹在螺杆4上，弹簧6下端的螺杆4上设置有外螺纹7，定位座2中部设置有隔板8，弹簧6被阻挡在隔板8上，定位座2的底部设置有中心带有内螺纹孔洞的端板9，中心带有内螺纹孔洞的端板9的内螺纹孔洞与螺杆4的外螺纹7相适应，螺杆4的外螺纹7可通过旋转完全穿过端板的内螺纹孔洞，定位座2顶部的内空形状与螺栓头3的外形相同，螺栓头3刚好能够完全进入定位座2顶部的内空，定位座2底部外侧设置有环圈槽10,定位座2底部外侧的环圈槽10内设置有横向定位齿,横向定位齿分布在环圈槽10的上部侧壁上，隔板8设置在定位座2内，隔板8中间设置有隔板孔洞，隔板孔洞的直径与螺杆4直径相同，弹簧6被阻挡在隔板8上，连接柱5为圆柱体结构，圆柱的直径大于螺杆4的直径，圆柱的直径小于螺栓头3的直径，定位座2为内空的圆柱体结构，图示的弹簧铆件为螺栓完全旋出定位座内状态的结构示意图。
图6是本发明实施例弹簧压铆件的结构框图之六，如图6所示，弹簧压铆件包括螺栓I和定位座2，螺栓I包括螺栓头3和螺杆4，螺栓头3与螺杆4之间设置为连接柱5，连接柱5上固定有弹簧6，弹簧6裹在螺杆4上，弹簧6下端的螺杆4上设置有外螺纹7，定位座2中部设置有隔板8，弹簧6被阻挡在隔板8上，定位座2的底部设置有中心带有内螺纹孔洞的端板9，中心带有内螺纹孔洞的端板9的内螺纹孔洞与螺杆4的外螺纹7相适应，螺杆4的外螺纹7可通过旋转完全穿过端板的内螺纹孔洞，定位座2顶部的内空形状与螺栓头3的外形相同，螺栓头3刚好能够完全进入定位座2顶部的内空，定位座2底部外侧设置有环圈槽10,定位座2底部外侧的环圈槽10内设置有横向定位齿,横向定位齿分布在环圈槽10的上部侧壁上，隔板8设置在定位座2内，隔板8中间设置有隔板孔洞，隔板孔洞的直径与螺杆4直径相同，弹簧6被阻挡在隔板8上，连接柱5为圆柱体结构，圆柱的直径大于螺杆4的直径，圆柱的直径小于螺栓头3的直径，定位座2为内空的圆柱体结构，图示的弹簧铆件为螺栓完全旋出定位座内状态的结构示意图。
图7是本发明实施例弹簧压铆件的结构框图之七，如图7所示，弹簧压铆件包括螺栓I和定位座2，螺栓I包括螺栓头3和螺杆4，螺栓头3与螺杆4之间设置为连接柱5，连接柱5上固定有弹簧6，弹簧6裹在螺杆4上，弹簧6下端的螺杆4上设置有外螺纹7，定位座2中部设置有隔板8，弹簧6被阻挡在隔板8上，定位座2的底部设置有中心带有内螺纹孔洞的端板9，中心带有内螺纹孔洞的端板9的内螺纹孔洞与螺杆4的外螺纹7相适应，螺杆4的外螺纹7可通过旋转完全穿过端板的内螺纹孔洞，螺栓头3的直径与定位座2的柱体直径相同，螺栓头3能够完全叠靠在定位座2上，定位座2底部外侧设置有环圈槽10，环圈槽10的外侧槽壁向槽内凸出，形成V形槽，隔板8设置在定位座2内，隔板8中间设置有隔板孔洞，隔板孔洞的直径与螺杆4直径相同，弹簧6被阻挡在隔板8上，连接柱5为圆柱体结构，圆柱的直径大于螺杆4的直径，圆柱的直径小于螺栓头3的直径，定位座2为内空的圆柱体结构，图示的弹簧铆件为螺栓完全旋出定位座内状态的结构示意图。
图8是本发明实施例弹簧压铆件的结构框图之八，如图8所示，弹簧压铆件包括螺栓I和定位座2，螺栓I包括螺栓头3和螺杆4，螺栓头3与螺杆4之间设置为连接柱5，连接柱5上固定有弹簧6，弹簧6裹在螺杆4上，弹簧6下端的螺杆4上设置有外螺纹7，定位座2中部设置有隔板8，弹簧6被阻挡在隔板8上，定位座2的底部设置有中心带有内螺纹孔洞的端板9，中心带有内螺纹孔洞的端板9的内螺纹孔洞与螺杆4的外螺纹7相适应，螺杆4的外螺纹7可通过旋转完全穿过端板的内螺纹孔洞，螺栓头3的直径与定位座2的柱体直径相同，螺栓头3能够完全叠靠在定位座2上，定位座2底部外侧设置有环圈槽10，环圈槽10的外侧槽壁向槽内凸出，形成V形槽，隔板8设置在定位座2内，隔板8中间设置有隔板孔洞，隔板孔洞的直径与螺杆4直径相同，弹簧6被阻挡在隔板8上，连接柱5为圆柱体结构，圆柱的直径大于螺杆4的直径，圆柱的直径小于螺栓头3的直径，定位座2为内空的圆柱体结构，图示的弹簧铆件为螺栓完全旋出定位座内状态的结构示意图。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种弹簧压铆件，包括螺栓和定位座，螺栓包括螺栓头和螺杆，其特征在于，螺栓头与螺杆之间设置为连接柱，连接柱上固定有弹簧，弹簧裹在螺杆上，弹簧下端的螺杆上设置有外螺纹，定位座中部设置有隔板，弹簧被阻挡在隔板上，定位座的底部设置有中心带有内螺纹孔洞的端板，端板的内螺纹孔洞与螺杆的外螺纹相适应，螺杆的外螺纹可通过旋转完全穿过端板的内螺纹孔洞。
2.根据权利要求I所述的弹簧压铆件，其特征在于定位座顶部的内空形状与螺栓头的外形相同，螺栓头刚好能够完全进入定位座顶部的内空。
3.根据权利要求2所述的弹簧压铆件，其特征在于螺栓头的直径与定位座的柱体直径相冋，螺检头能够完全置罪在定位座上。
4.根据权利要求I所述的弹簧压铆件，其特征在于定位座底部外侧设置有环圈槽。
5.根据权利要求4所述的弹簧压铆件，其特征在于定位座底部外侧的环圈槽内设置有纵向定位齿或/和斜向定位齿或/和横向定位齿。
6.根据权利要求I所述的弹簧压铆件，其特征在于隔板设置在定位座内，隔板中间设置有隔板孔洞，隔板孔洞的直径与螺杆直径相同，弹簧被阻挡在隔板上。
7.根据权利要求I所述的弹簧压铆件，其特征在于隔板设置在定位座外，弹簧的直径大于定位座的直径，弹簧裹覆在定位座的外表面，弹簧被阻挡在隔板上。
8.根据权利要求I所述的弹簧压铆件，其特征在于连接柱为圆台体结构，由螺栓头向螺杆方向直径逐渐变小。
9.根据权利要求I所述的弹簧压铆件，其特征在于连接柱为圆柱体结构，圆柱的直径大于螺杆的直径，圆柱的直径小于螺栓头的直径。
10.根据权利要求I所述的弹簧压铆件，其特征在于定位座为内空的圆柱体结构。
全文摘要
一种弹簧压铆件，包括螺栓和定位座，螺栓包括螺栓头和螺杆，其特征在于，螺栓头与螺杆之间设置为连接柱，连接柱上固定有弹簧，弹簧裹在螺杆上，弹簧下端的螺杆上设置有外螺纹，定位座中部设置有隔板，弹簧被阻挡在隔板上，定位座的底部设置有中心带有内螺纹孔洞的端板，端板的内螺纹孔洞与螺杆的外螺纹相适应，螺杆的外螺纹可通过旋转完全穿过端板的内螺纹孔洞。广泛应用于各种车辆，船舶，机械制造，电子工业，仪器仪表，食品机械，医疗器械，建筑，装饰工程等紧固领域。
文档编号F16B19/08GK102979796SQ201210521298
公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者谭东 申请人:谭东