一种螺母的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热乳型钢设备技术领域，特别涉及一种螺母。
【背景技术】
[0002]螺母是用来将机械设备紧密连接起来的零件，螺母的内侧设置有内螺纹，用于与螺栓或者螺杆配合。
[0003]现有技术中螺母一般为六角螺母，六角螺母呈六棱柱形状，在安装和拆卸的过程中需要通过紧固工具施加一个较大的力才能实现螺母的紧固。
[0004]因此，如何降低螺母紧固的人工劳动强度，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种螺母，以降低螺母紧固的人工劳动强度。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种螺母，包括:
[0008]具有内螺纹的螺母本体；
[0009]设置在所述螺母本体的外壁上的耳座，所述耳座的个数为两个或者所述耳座的个数为三个，所述耳座的厚度较所述螺母本体的厚度小，所述耳座的上端面与所述螺母本体的上端面平齐
[0010]优选的，在上述螺母中，所述螺母本体为圆柱形螺母本体。
[0011 ] 优选的，在上述螺母中，所述螺母本体上设置两个所述耳座，所述耳座相对布置。
[0012]优选的，在上述螺母中，所述螺母本体上设置三个所述耳座，相邻所述耳座之间的夹角为120°。
[0013]优选的，在上述螺母中，所述耳座为圆柱形耳座，所述圆柱形耳座的上端面或者下端面与所述螺母本体的侧壁连接，所述圆柱形耳座与所述螺母本体连接的上端面或者下端面的形状与所述螺母本体的侧壁形状适配。
[0014]优选的，在上述螺母中，所述耳座为立方体形耳座，所述立方体形耳座与所述螺母本体连接的侧壁形状与所述螺母本体的侧壁形状适配。
[0015]优选的，在上述螺母中，所述耳座为直角三角形耳座，所述直角三角形耳座的直角边与所述螺母本体的侧壁连接，所述直角三角形耳座与所述螺母本体连接的直角边形状与所述螺母本体的侧壁形状适配，所述直角三角形耳座的斜边朝向所述螺母本体的上端面。
[0016]优选的，在上述螺母中，所述耳座的长度为10-20mm，所述耳座的厚度为所述螺母本体厚度的0.3-0.7倍。
[0017]优选的，在上述螺母中，所述螺母为一体压铸成型的螺母。
[0018]优选的，在上述螺母中，所述螺母为钢螺母或者铜螺母或者不锈钢螺母或者塑料螺母。
[0019]从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的螺母包括螺母本体和设置在螺母本体上的耳座，螺母本体的内壁设置有用于与螺杆或者螺栓连接的内螺纹，螺母本体的外壁上设置有两个或者三个耳座。耳座的厚度较螺母本体的厚度小，且耳座的上端面与螺母本体的上端面平齐，能够避免耳座的下端面影响螺母的安装。在螺母紧固的过程中，工作人员将拧紧螺母的力施加在耳座上，在拧紧的过程中利用到了杠杆原理，通过施加一个较小的力在耳座上即可实现螺母的紧固，相对于现有技术中直接将拧紧螺栓力的作用在螺母外壁的形式，降低了螺母紧固的人工劳动强度。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型实施例提供的螺母的主视图；
[0022]图2为本实用新型实施例提供的螺母的俯视图。
[0023]1、螺母本体，2、耳座。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型公开了一种螺母，以降低螺母紧固的人工劳动强度。
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的螺母的主视图；图2为本实用新型实施例提供的螺母的俯视图。
[0027]本实用新型公开了一种螺母，包括:
[0028]具有内螺纹的螺母本体1，内螺纹能够与螺栓或者螺杆配合；
[0029]设置在螺母本体1的外壁上的耳座2，即耳座2凸出于螺母本体1外壁的表面；
[0030]耳座2的个数为两个或者三个，耳座2的厚度较螺母本体1的厚度小，此处的厚度指螺母本体1和耳座2沿螺母本体1轴线方向的长度，耳座2的上端面与螺母本体1的上端面平齐，在保证耳座2的使用强度的基础上，使螺母的安装不受耳座2下端面的影响，保证螺母的正常使用；
[0031]拧紧耳座2的过程利用了杠杆原理，耳座2与螺母本体1形成杠杆，在工作人员用手拧紧螺母本体1的过程中，施加一个较小的力即可将螺母初步拧紧在螺栓或者螺杆上；在对螺母进行进一步的紧固过程中，将管钳等紧固工具卡在耳座2上，同样会用到耳座2与螺母本体1形成的杠杆，从而施加一个较小的力就可以将螺母进行紧固，达到紧固要求。本方案提供的螺母不仅能够降低螺母安装的人工劳动强度，同时能够降低工作人员拧松螺母的人工劳动强度。
[0032]螺母本体1的形状可以根据具体的需要进行设定，螺母本体1可以为圆柱形螺母本体，也可以为矩形螺母或者为三角形螺母，在此不做具体限定。
[0033]耳座2的布置形式也有很多，下面列举了两种设置形式:
[0034]实施例1:螺母本体1上设置两个耳座2，两个耳座2相对布置，即两个耳座2之间的夹角为180°。
[0035]实施例2:螺母本体1上设置三个耳座，相邻耳座2之间的夹角为120°。
[0036]无论是在螺母本体1上设置两个耳座2还是设置三个耳座2，耳座2的形状和尺寸均相同。
[0037]本方案提供的螺母不仅可以与普通的孔进行配合，也可以与沉孔中配合，螺母的下端面能够伸入到沉孔中，凸出的耳座2仍然可以起到方便螺母拧紧和降低紧固螺母的人工劳动强度的作用。
[0038]耳座2的形状可以根据具体的需要进行设计，下面列举了三种实施例:
[0039]实施例1:耳座2为圆柱形耳座，圆柱形耳座的上端面或者下端面与螺母本体1侧壁连接，即圆柱形耳座的平面与螺母本体1进行连接，圆柱形耳座与螺母本体1连接的上端面或者下端面的形状与螺母本体1的侧壁形状适配；
[0040]实施例2:耳座2为立方体形耳座，立方体形耳座与螺母本体1连接的侧壁形状与螺母本体1的侧壁形状适配。
[0041]实施例3:耳座2为直角三角形耳座，直角三角形耳座的直角边与螺母本体1的侧壁连接，直角三角形耳座与螺母本体1连接的直角边形状与螺母本体1的侧壁形状适配，直角三角形耳座的斜边朝向螺母本体1的上端面。
[0042]耳座2与螺母本体1连接的一端与螺母本体1的侧壁形状适配，能够保证耳座2与螺母本体1的连接强度。
[0043]在本实用新型的一具体实施例中，耳座2的长度为10-20mm，耳座2凸出于螺母本体1的侧壁10-20_，能够方便安装者通过手或者管钳对耳座2进行施力。
[0044]为了保证耳座2的使用强度，耳座2的厚度为螺母本体1厚度的0.3-0.7倍，避免在施力的过程中将耳座2掰断。
[0045]螺母为一体压铸成型的螺母，螺母本体1与耳座2 —体压铸成型，相对于现有技术中通过切削+测量的方式生产螺母的方式，能够缩短螺母的加工时间，从而提高螺母的生产效率，且在生产的过程中省去了铣床等大型设备，能够在一定程度上降低螺母的生产成本。螺母的材料具有多种选择，螺母的生产在现有技术中已经很成熟，现有技术中用来生产螺母的材料都可以用来生产本方案中的螺母，在本方案中列举以下几种，但是不限于下面的材料，螺母可以为钢螺母或者铜螺母或者不锈钢螺母或者塑料螺母。
[0046]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种螺母，其特征在于，包括: 具有内螺纹的螺母本体(1); 设置在所述螺母本体(1)的外壁上的耳座(2)，所述耳座(2)的个数为两个或者所述耳座(2)的个数为三个，所述耳座(2)的厚度较所述螺母本体(1)的厚度小，所述耳座(2)的上端面与所述螺母本体(1)的上端面平齐。2.根据权利要求1所述的螺母，其特征在于，所述螺母本体(1)为圆柱形螺母本体。3.根据权利要求1所述的螺母，其特征在于，所述螺母本体(1)上设置两个所述耳座(2)，所述耳座(2)相对布置。4.根据权利要求1所述的螺母，其特征在于，所述螺母本体(1)上设置三个所述耳座(2)，相邻所述耳座(2)之间的夹角为120°。5.根据权利要求1所述的螺母，其特征在于，所述耳座(2)为圆柱形耳座，所述圆柱形耳座的上端面或者下端面与所述螺母本体(1)的侧壁连接，所述圆柱形耳座与所述螺母本体(1)连接的上端面或者下端面的形状与所述螺母本体(1)的侧壁形状适配。6.根据权利要求1所述的螺母，其特征在于，所述耳座(2)为立方体形耳座，所述立方体形耳座与所述螺母本体(1)连接的侧壁形状与所述螺母本体(1)的侧壁形状适配。7.根据权利要求1所述的螺母，其特征在于，所述耳座(2)为直角三角形耳座，所述直角三角形耳座的直角边与所述螺母本体(1)的侧壁连接，所述直角三角形耳座与所述螺母本体(1)连接的直角边形状与所述螺母本体(1)的侧壁形状适配，所述直角三角形耳座的斜边朝向所述螺母本体(1)的上端面。8.根据权利要求1所述的螺母，其特征在于，所述耳座(2)的长度为10-20mm，所述耳座(2)的厚度为所述螺母本体(1)厚度的0.3-0.7倍。9.根据权利要求1所述的螺母，其特征在于，所述螺母为一体压铸成型的螺母。10.根据权利要求1所述的螺母，其特征在于，所述螺母为钢螺母或者铜螺母或者不锈钢螺母或者塑料螺母。
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺母，包括螺母本体和设置在螺母本体上的耳座，螺母本体的内壁设置有用于与螺杆或者螺栓连接的内螺纹，螺母本体的外壁上设置有两个或者三个耳座。耳座的厚度较螺母本体的厚度小，且耳座的上端面与螺母本体的上端面平齐，能够避免耳座的下端面影响螺母的安装。在螺母紧固的过程中，工作人员将拧紧螺母的力施加在耳座上，在拧紧的过程中利用到了杠杆原理，通过施加一个较小的力在耳座上即可实现螺母的紧固，相对于现有技术中直接将拧紧螺栓力的作用在螺母外壁的形式，降低了螺母紧固的人工劳动强度。
【IPC分类】F16B37/16
【公开号】CN205025903
【申请号】CN201520753277
【发明人】孔令强, 李娜, 孙丰海, 梁福江
【申请人】山东钢铁股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月25日