一种新型压射结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型压射结构，它包括压射活塞杆，在所述压射活塞杆前端设有压射缸隔套，在所述压射缸隔套外部分别设有升降滑块和压射油路块，所述压射活塞杆与增压活塞杆配合连接，在所述增压活塞杆前端设有增压活塞杆导套，在所述增压活塞杆后端设有增压活塞，在所述增压活塞杆外部设有增压油路块。本发明可靠性高，增压快，压射行程不变，压射缸长度变短，省料。
【专利说明】一种新型压射结构
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种压射结构，具体涉及一种阀体压射结构。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的比例阀各种各样。比例阀又称比例流量控制阀，它是通过电信号成比例地调节及稳定油路的流量，从而改变执行机构运动速度的一种阀门。电液比例阀是阀内比例电磁铁输入电压信号产生相应动作，使阀芯产生位移，阀口尺寸发生改变并以此完成与输入电压成比例压力。其中，压射结构尤为重要，老式的压射结构存在可靠性差等缺陷。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可靠性高，增压快，压射行程不变，压射缸长度变短，省料的新型压射结构。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题，本发明所述的一种新型压射结构，它包括压射活塞杆，在所述压射活塞杆前端设有压射缸隔套，在所述压射缸隔套外部分别设有升降滑块和压射油路块，所述压射活塞杆与增压活塞杆配合连接，在所述增压活塞杆前端设有增压活塞杆导套，在所述增压活塞杆后端设有增压活塞，在所述增压活塞杆外部设有增压油路块。
[0005]所述压射油路块与增压油路块紧密连接。
[0006]在所述压射油路块与增压油路块之间设有所述增压活塞杆导套。
[0007]有益效果:本发明与现有技术相比，其显著优点是:本发明整体结构简单，各部件之间配合使用效果较好，符合实际生产过程的要求，解决了以前存在的各种问题，可靠性高，增压快，压射行程不变，压射缸长度变短，省料。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]其中:
[0010]1、压射活塞杆；2、压射缸隔套；3、升降滑块；4、压射油路块；5、增压活塞杆；6、增压活塞杆导套；7、增压活塞；8、增压油路块
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0012]如图1所示，本发明所述的一种新型压射结构，它包括压射活塞杆1，在所述压射活塞杆I前端设有压射缸隔套2，在所述压射缸隔套2外部分别设有升降滑块3和压射油路块4，所述压射活塞杆I与增压活塞杆5配合连接，在所述增压活塞杆5前端设有增压活塞杆导套6，在所述增压活塞杆5后端设有增压活塞7，在所述增压活塞杆5外部设有增压油路块8 ;所述压射油路块4与增压油路块8紧密连接；在所述压射油路块4与增压油路块8之间设有所述增压活塞杆导套6。本发明整体结构简单，各部件之间配合使用效果较好，符合实际生产过程的要求，解决了以前存在的各种问题，可靠性高，增压快，压射行程不变，压射缸长度变短，省料。
[0013]本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种新型压射结构，其特征在于:它包括压射活塞杆(1)，在所述压射活塞杆(I)前端设有压射缸隔套(2)，在所述压射缸隔套(2)外部分别设有升降滑块(3)和压射油路块(4)，所述压射活塞杆(I)与增压活塞杆(5)配合连接，在所述增压活塞杆(5)前端设有增压活塞杆导套(6)，在所述增压活塞杆(5)后端设有增压活塞(7)，在所述增压活塞杆(5)外部设有增压油路块(8)。
2.根据权利要求1所述的新型压射结构，其特征在于:所述压射油路块(4)与增压油路块(8)紧密连接。
3.根据权利要求2所述的新型压射结构，其特征在于:在所述压射油路块(4)与增压油路块(8)之间设有 所述增压活塞杆导套(6)。
【文档编号】F16K31/02GK103899818SQ201210583483
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2012年12月28日 优先权日:2012年12月28日
【发明者】凌立亮 申请人:宜兴市佳晨压铸机制造有限公司