专利名称：一种塞式阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油化工行业中使用的阀门，具体涉及的是一种塞式阀门。
背景技术：
塞式阀门在石油化工行业中广泛应用，塞式阀门多为水阀，即水龙头，现有的塞式阀门包括阀体、阀芯、手柄，阀芯为梯形塞状的，阀体与阀芯底部之间设置有支撑弹簧，通过支撑弹簧将阀芯顶在阀体上，实现阀芯和阀体之间的密封。但这种塞式阀经过长时间使用后，支撑弹簧往往会弹性降低，影响阀芯和阀体之间的密封，缩短这种阀的使用寿命，另外，由于阀体和阀芯都是金属的，阀体和阀芯之间的接触是硬性接触，阀体和阀芯容易受高温和氧化的影响出现固死现象。 发明内容本实用新型的目的是提供一种塞式阀门，它用于解决现有的塞式阀门密封效果不好，使用寿命短的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这种塞式阀门包括阀体、阀芯，阀芯装在阀体内，阀芯为梯形塞状的，阀体内壁上设置有导流槽，导流槽位于阀体进水口的下方并与阀体进水口相通，导流槽向下沿阀体延伸至阀体底部；阀芯的底部有弧形凸起，弧形凸起有三个，大小相同，三个弧形凸起均匀分布在以阀芯底面中心为圆心的圆上；阀芯底部与阀体之间通过弧形凸起形成容水腔。上述方案中阀芯是陶瓷制成的。有益效果I、本实用新型阀芯底部与阀体之间通过弧形凸起形成容水腔，当本实用新型安装在压力水管上后，水会沿着导流槽进入阀芯底部与阀体之间的容水腔，利用水压将阀芯向上顶，使阀芯与阀体保持紧密接触，实现阀芯与阀体之间的良好密封，使用寿命长。2、本实用新型中阀芯采用陶瓷制成，避免了现有的塞式阀门中金属阀体与金属阀芯固定在一起的现象。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型中阀芯的仰视图。I阀体2阀芯3导流槽4弧形凸起5进水口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明如图I所示，这种塞式阀门包括阀体I、阀芯2，阀芯2是陶瓷制成的，阀芯2装在阀体I内，阀芯2为梯形塞状的，阀体I内壁上设置有导流槽3，导流槽3位于阀体进水口 5的下方并与阀体进水口 5相通，导流槽3向下沿阀体延伸至阀体底部；阀芯2的底部有弧形凸起4，弧形凸起4使阀芯2底部与阀体I之间形成容水腔，将阀芯2定位在一定的位置，以获得水对阀芯2底部的压强面，当阀门处于关闭状态时，管内压强都聚于阀芯2下面，使阀芯2塞得更紧。如图2所示，本实施方式中阀芯2底部的弧形凸起4有三个，三个弧形凸起4大小相同，三个弧形凸起4均匀分布在以阀芯2底面中心为圆心的圆上，这样可保证阀芯2垂直度，使阀芯2与阀体I配合更好，确保阀芯2与阀体I之间密封性更好。 本实用新型结构简单，成本低，可广泛使用于化工行业中，也可应用于家庭中。
权利要求1.一种塞式阀门，其特征在于这种塞式阀门包括阀体(I)、阀芯(2)，阀芯(2)装在阀体⑴内，阀芯(2)为梯形塞状的，阀体⑴内壁上设置有导流槽⑶，导流槽(3)位于阀体进水口(5)的下方并与阀体进水口(5)相通，导流槽(3)向下沿阀体延伸至阀体⑴底部；阀芯(2)的底部有弧形凸起(4)，弧形凸起(4)有三个，大小相同，三个弧形凸起(4)均匀分布在以阀芯底面中心为圆心的圆上；阀芯(2)底部与阀体(I)之间通过弧形凸起(4)形成容水腔。
2.根据权利要求I所述的塞式阀门，其特征在于所述的阀芯(2)是陶瓷制成的。
专利摘要本实用新型涉及的是一种塞式阀门，这种塞式阀门包括阀体、阀芯，阀芯装在阀体内，阀芯为梯形塞状的，阀体内壁上设置有导流槽，导流槽位于阀体进水口的下方并与阀体进水口相通，导流槽向下沿阀体延伸至阀体底部；阀芯的底部有弧形凸起，弧形凸起有三个，大小相同，三个弧形凸起均匀分布在以阀芯底面中心为圆心的圆上；阀芯底部与阀体之间通过弧形凸起形成容水腔。本实用新型中阀芯与阀体能够保持紧密接触，实现阀芯与阀体之间的良好密封，使用寿命长。
文档编号F16K5/16GK202441916SQ20122004619
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月8日 优先权日2012年2月8日
发明者张丹 申请人:张丹