专利名称：直连式波纹管阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型属于高纯和超纯气体净化、输送用的气动截止阀，特别涉及采用不锈钢制造的一种直连式波纹管阀门。
背景技术：
目前，在输送高纯、超纯、超高纯气体净化的输送管路中，通常使用气动截止阀，在市场上的气动截止阀，根据气缸的外形结构、驱多方式和运动方式及不同场合的需要，其气动截止阀具有多种多样。由于在输送高纯、超纯、超高纯气体净化的输送管路中，需要其气动截止阀具有高密封性，另外，由于当前的气动截止阀的阀芯的开启和关闭，是通过阀杆的上、下运动实现，有时在开启状态时，气体介质会沿阀杆泄漏到阀外。近年来，人们为了解决其气动截止阀的泄漏缺陷，在阀杆下部套上波纹管密封装置的气动截止阀，它的结构包括阀体、阀盖或中间连接件、阀杆、波纹管和阀芯；尽管，在密封性能上取得了进步，但上述的 波纹管密封装置的气动截止阀的结构大体与传统的气动截止阀结构相似。因此存在不仅零部件多，外形尺寸结构大，阀杆长、稳定性和密封性不好等缺点和不足。
发明内容本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而采用了气动装置与阀体直连的结构；因此不仅设计合理，结构紧凑，既大大地缩小了外形尺寸结构，又减少零部件，而且具有“人”字外形状的阀体，使阀内腔通气量更大，其阀杆短，性能稳定，密封性好，使用寿命长，小巧玲珑，外形美观和操作使用十分方便的一种直连式波纹管阀门。本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的所述的直连式波纹管阀门，包括阀体、阀杆、波纹管和阀芯组件，其特征在于所述的直连式波纹管阀门，按开启关闭阀芯方式分为气动的直连式波纹管阀门和手动的直连式波纹管阀门；所述的气动的直连式波纹管阀门是在直连式波纹管阀门的阀体顶部装设气动装置，所述的阀体是采用耐蚀材料制成具有“人”字外形状的阀体，所述的人”字外形状的阀体由直通阀体、阀口下面的下接口、阀口上面一侧的侧接口和45 °弯头组成，在所述的下接口内和侧接口内各自连接一个45 °弯头；所述的气动装置由缸体、活塞、缸盖、活塞杆式的阀杆和弹簧组成，所述缸体的底端通过螺钉连接在阀体的上端口内，其缸体的顶端口内通过螺钉连接缸盖，在缸体内装入活塞；于所述的活塞杆式的阀杆中段上设有台阶，将台阶以上的活塞杆式的阀杆顶端穿过活塞装入缸盖的凸台内，在缸盖的凸台与活塞之间的活塞杆式的阀杆的杆段上套装弹簧，使该弹簧的一端套装在缸盖的凸台上，其弹簧的另一端置入活塞的凹槽内；在缸体下部内依序装入波纹管和活塞杆式的阀杆的定位板，将台阶以下的活塞杆式的阀杆的底端穿过波纹管和定位板与阀芯组件连接；通过活塞杆式的阀杆将内装波纹管的阀体和缸体直连，实现组成所述的气动的直连式波纹管阀门；所述的手动的直连式波纹管阀门是在上述的阀体顶部装设由压盖、手动式的阀杆、波纹管、定位板和手动柄组成的手动装置，所述的压盖通过螺钉连接在阀体的上端口内，所述的手动式的阀杆由上转动轴和带台阶头的下固定杆组成；在该压盖下部内依序依序装入波纹管和手动式的阀杆的定位板；将下固定杆的无台阶端穿过波纹管与阀芯组件连接，使伸露在波纹管外的下固定杆顶面与上转动轴底盘活动连接，其上转动轴的另一端穿过压盖伸露在盖外，于伸露在盖外的上转动轴端上装设由直杆形或是圆轮形的手动柄，通过手动式的阀杆将压盖内的波纹管与阀体内的阀芯组件直连，实现组成所述的气动的直连式波纹管阀门。本实用新型的原理和特点分述于下由于在本实用新型中主要采用了 “人”字外 形状的阀体和气缸直连、阀杆定位部件及阀体中空结构的构思，通过气动装置和阀体的直连，就省却了阀盖或连接部件，使得阀杆大大缩短，运动轨迹固定，从而大大降低了故障率、提高了密封性、减少了材料的使用，其“人”字外形状的阀体增大了气体流通量和减小阀门阻力。同时其气动装置中的缸体、活塞，缸盖分别设有弹簧定位槽、固定弹簧和定位用的突台和双密封环槽的弹簧定位结构，而确保阀门运行的可靠性和提高了使用寿命；其阀杆和定位板可采不锈钢棒或者板材加工，确保阀杆上下运动时的轨迹不会改变，以保证阀门运行的可靠性；同时其阀芯采用聚四氟乙烯密封层，密封效果好，动密封采用不锈钢波纹管，两头都焊接，在阀杆带动阀头上下移动的时候，波纹管产生弹性伸缩，所以密封性能优良，不会因为阀门的多次开关而产生微小泄漏。由于气缸直接和阀体连接，没有连接部件，大大缩短了阀杆的长度，使得阀杆在多次起闭过程中，不会弯曲、变形，保证了阀门的使用寿命和密封性，同时使用定位部件对阀杆的运动轨迹固定，确保了本实用新型的可靠运行。因此，由于本实用新型采用了气动装置与阀体直连的结构；不仅设计合理，结构紧凑，既大大地缩小了外形尺寸结构，又减少零部件，而且具有“人”字外形状的阀体，使阀内腔通气量更大，其阀杆短，性能稳定，密封性好，使用寿命长，小巧玲珑，外形美观和操作使用十分方便等优点。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型共有二幅附图。其中附图I是本实用新型实施例之一的主视结构示意图。附图2是本实用新型实施例之二的主视结构示意图。图中1、阀体，2、阀芯组件，3、波纹管，4、缸体，5、活塞，6、缸盖，7、阀杆，8、定位板，9、弹黃，10、台阶，11、压盖，12、手动柄，13、上转动轴，14、下固定杆。
具体实施方式
图I所示是本实用新型的实施例之一；它是在某超纯气体输送管路上安装气动的直连式波纹管阀门；它的结构包括阀体I、阀杆7、波纹管3和阀芯组件2，其特征在于所述的气动的直连式波纹管阀门是在直连式波纹管阀门的阀体I顶部装设气动装置，所述的阀体I是采用不锈钢材制成具有“人”字外形状的阀体，所述的人”字外形状的阀体I由直通阀体、阀口下面的下接口、阀口上面一侧的侧接口和45°弯头组成，在所述的下接口内和侧接口内各自连接一个45°弯头；所述的气动装置由缸体4、活塞5、缸盖6、活塞杆式的阀杆7和弹簧9组成，所述缸体4的底端通过螺钉连接在阀体I的上端口内，其缸体4的顶端口内通过螺钉连接缸盖6，在缸体4内装入活塞5 ;于所述的活塞杆式的阀杆7中段上设有台阶10，将台阶10以上的活塞杆式的阀杆7顶端穿过活塞5装入缸盖6的凸台内，在缸盖的6凸台与活塞5之间的活塞杆式的阀杆7的杆段上套装弹簧9，使该弹簧9的一端套装在缸盖6的凸台上，其弹簧9的另一端置入活塞5的凹槽内；在缸体4下部内依序装入波纹管3和活塞杆式的阀杆7的定位板8，将台阶10以下的活塞杆式的阀杆7的底端穿过波纹管3和定位板8与阀芯组件2连接；通过活塞杆式的阀杆7将内装波纹管3的阀体I和缸体4直连，实现组成气动的直连式波纹管阀门。所述的每个45°弯头的外端口采用法兰、螺纹、卡套、VCR或是直接焊接在管路上的连接方式。所述的波纹管3的上端通过连接件与阀杆7焊接为一体，其波纹管3的下端通过连接件与定位板8焊接为一体。所述的活塞5和缸盖6采用不锈钢材或采用铝合金制成；所述的活塞杆式的阀杆 7采用不锈钢材制成。其不锈钢材制的缸体4、活塞5和缸盖6应确保它们加工时的同心度和光洁度。所述的阀芯组件2由阀芯体、聚四氟乙烯密封层和固定片组成，该阀芯体由不锈钢材制成，在阀芯体顶面中心盲孔内装入阀杆7的底端后，通过销钉固定方式将阀杆7固接在阀芯体上；与阀口接触的阀芯体底面上设有凹槽，在该凹槽内镶嵌聚四氟乙烯密封层，再用不锈钢制的固定片堵住，通过机床辊压将固定片与阀芯体压制成一体。图2所示是本实用新型的实施例之二 ；它是在某超纯气体净化的输送管路上安装手动的直连式波纹管阀门；所述的手动的直连式波纹管阀门是在与实施例之一相同结构的阀体I顶部装设由压盖11、手动式的阀杆7、波纹管3、定位板8和手动柄12组成的手动装置，所述的压盖11通过螺钉连接在阀体I的上端口内，所述的手动式的阀杆7由上转动轴13和带台阶头的下固定杆14组成；在该压盖11下部内依序依序装入波纹管3和手动式的阀杆7的定位板8 ;将下固定杆14的无台阶端穿过波纹管3与阀芯组件2连接，与阀芯组件连接，使伸露在波纹管3外的下固定杆14的顶面与上转动轴13底盘活动连接，其上转动轴13的另一端穿过压盖11伸露在盖外，于伸露在盖外的上转动轴端13上装设由直杆形或是圆轮形的手动柄12，通过手动式的阀杆7将压盖11内的波纹管3与阀体I内的阀芯组件2直连，实现组成所述的气动的直连式波纹管阀门。以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种直连式波纹管阀门，包括阀体、阀杆、波纹管和阀芯组件，其特征在于所述的直连式波纹管阀门，按开启关闭阀芯方式分为气动的直连式波纹管阀门和手动的直连式波纹管阀门；所述的气动的直连式波纹管阀门是在直连式波纹管阀门的阀体(I)顶部装设气动装置，所述的阀体⑴是采用耐蚀材料制成具有“人”字外形状的阀体，所述的“人”字外形状的阀体(I)由直通阀体、阀口下面的下接ロ、阀ロ上面一侧的侧接口和45°弯头组成，在所述的下接口内和侧接口内各自连接ー个45°弯头；所述的气动装置由缸体(4)、活塞(5)、缸盖￠)、活塞杆式的阀杆(7)和弹簧(9)组成，所述缸体(4)的底端通过螺钉连接在阀体(I)的上端口内，其缸体(4)的顶端口内通过螺钉连接缸盖￠)，在缸体(4)内装入活塞(5);于所述的活塞杆式的阀杆(7)中段上设有台阶(10)，将台阶(10)以上的活塞杆式的阀杆(7)顶端穿过活塞(5)装入缸盖(6)的凸台内，在缸盖(6)的凸台与活塞(5)之间的活塞杆式的阀杆(7)的杆段上套装弹簧(9)，使该弹簧(9)的一端套装在缸盖(6)的凸台上，其弹簧(9)的另一端置入活塞(5)的凹槽内；在缸体(4)下部内依序装入波纹管(3)和活塞杆式的阀杆(7)的定位板(8)，将台阶(10)以下的活塞杆式的阀杆(7)的底端穿过波纹管(3)和定位板(8)与阀芯组件(2)连接；通过活塞杆式的阀杆(7)将内装波纹管(3)的阀体⑴和缸体⑷直连，实现组成所述的气动的直连式波纹管阀门；所述的手动的直连式波纹管阀门是在上述的阀体(I)顶部装设由压盖(11)、手动式的阀杆(7)、波纹管(3)、定位板⑶和手动柄(12)组成的手动装置，所述的压盖(11)通过螺钉连接在阀体⑴的上端口内，所述的手动式的阀杆(7)由上转动轴(13)和带台阶头的下固定杆(14)组成；在该压盖(11)下部内依序依序装入波纹管(3)和手动式的阀杆(7)的定位板(8);将下固定杆(14)的无台阶端穿过波纹管(3)与阀芯组件(2)连接，使伸露在波纹管(3)外的下固定杆(14)顶面与上转动轴(13)底盘活动连接，其上转动轴(13)的另一端穿过压盖(11)伸露在盖外，于伸露在盖外的上转动轴(13)端上装设由直杆形或是圆轮形的手动柄(12)，通过手动式的阀杆(7)将压盖(11)内的波纹管(3)与阀体(I)内的阀芯组件(2)直连，实现组成所述的气动的直连式波纹管阀门。
2.按权利要求I所述的直连式波纹管阀门，其特征在干所述的每个45°弯头的外端ロ采用法兰、螺纹、卡套、VCR或是直接焊接在管路上的连接方式。
3.按权利要求I所述的直连式波纹管阀门，其特征在干所述的波纹管(3)的上端通过连接件与阀杆(7)焊接为一体，其波纹管(3)的下端通过连接件与定位板(8)焊接为一体。
4.按权利要求I所述的直连式波纹管阀门，其特征在于所述的活塞(5)和缸盖(6)采用不锈钢材或采用铝合金制成；所述的活塞杆式的阀杆(7)采用不锈钢材制成。
5.按权利要求I所述的直连式波纹管阀门，其特征在干所述的阀芯组件(2)由阀芯体、聚四氟こ烯密封层和固定片组成，该阀芯体由不锈钢材制成，在阀芯体顶面中心盲孔内装入阀杆(7)的底端后，通过销钉固定方式将阀杆(7)固接在阀芯体上；与阀ロ接触的阀芯体底面上设有凹槽，在该凹槽内镶嵌聚四氟こ烯密封层，再用不锈钢制的固定片堵住，通过机床辊压将固定片与阀芯体压制成一体。
专利摘要本实用新型属于高纯、超纯气体输送用的气动截止阀，特别涉及一种直连式波纹管阀门；其特征在于按开启关闭阀芯方式分为气动的直连式波纹管阀门和手动的直连式波纹管阀门；其气动的直连式波纹管阀门是在直连式波纹管阀门的阀体顶部装设由缸体、活塞、缸盖、活塞杆式的阀杆和弹簧组成的气动装置，其手动的直连式波纹管阀门是在阀体顶部装设由压盖、手动式的阀杆、波纹管、定位板和手动柄组成的手动装置，不仅设计合理，结构紧凑，既大大地缩小了外形尺寸结构，又减少零部件，而且具有“人”字外形状的阀体，使阀内腔通气量更大，其阀杆短，性能稳定，密封性好，使用寿命长，小巧玲珑，外形美观和操作使用十分方便等优点。
文档编号F16K27/02GK202469015SQ20122005302
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日
发明者付啟贵 申请人:付啟贵