一种真空灭弧室波纹管防扭结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空灭弧室领域，具体涉及一种真空灭弧室的波纹管防扭结构。
【背景技术】
[0002]波纹管是真空灭弧室中不可缺少的元件，通过其弹性性能使真空灭弧室能在外部用机械力使触头运动，同时又保持真空灭弧室外壳完全密封。真空灭弧室波纹管的连接方式是波纹管一端通过封接环与动导电杆焊接在一起，另一端与动端盖焊接在一起，当动导电杆受到扭力转动时，波纹管会跟从动导电杆也将会转动，从而产生扭力。由于波纹管壁厚很薄，只有0.1-0.2_，一旦受到的扭力超过其耐受极限，波纹管将产生永久性变形，造成波纹管开裂，真空灭弧室漏气。所以波纹管的防扭设计是十分重要的。
[0003]如公告号为CN201985028U的中国实用新型所示，这种防扭结构是先将固定环通过真空钎焊焊接在动端盖板上，并与其它相关零件一起形成封口排气的真空灭弧室，然后是将导向套套在动导电杆上并落入到固定环内，通过滚压方式将导向套固定。这种结构的防扭结构是先将固定环经过特殊化学净化处理后，用银基钎料通过真空钎焊与动端盖连接在一起。装配过程中还需要采用模具将动导电杆的凹槽与固定环上的翻爪的相对位置固定。固定环不仅需要进行严格的化学净化处理，还要采用价格昂贵的银基钎料通过钎焊来固定，制造成本较高，同时在钎焊装配上还需要模具定位，安装、拆卸不方便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，提供一种结构简单的真空灭弧室波纹管防扭结构，该防扭结构的导向套压盖不需要经过特殊的化学净化处理，不需要使用价格昂贵的银基钎料对导向套压盖和动端盖进行真空钎焊，省去装配定位工步，生产加工成本低，同时导向套安装方便，可提高工作效率。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种真空灭弧室波纹管防扭结构，包括导向套、导向套压盖、动端盖和动导电杆，导向套由导向套本体和位于导向套本体外围的导向套外凸缘组成，导向套本体和导向套外凸缘为一体结构，导向套本体的轴向长度长于导向套外凸缘的轴向长度，导向套外凸缘的上表面边缘上均匀设有四个凹槽，导向套本体内孔轴向上对称设有两个防扭键；导向套压盖呈“盘”状，导向套压盖的上表面均匀设有向内翻的四个翻边爪，四个翻边爪的大小与导向套上的四个凹槽相对应；动导电杆的外边缘轴向上对称呈扁平槽，且该扁平槽与导向套的防扭键相对应；导向套的防扭键与动导电杆的扁平槽对应套入动导电杆上，使导向套落在动端盖上，导向套压盖扣在导向套上，同时将导向套压盖上的四个翻边爪与导向套上的四个凹槽相对应扣合，导向套压盖的底面紧贴在动端盖上，在导向套压盖与动端盖的接触位置上均匀地点焊若干点。
[0006]本实用新型的有益效果是:在本实用新型的真空灭弧室波纹管防扭结构中，导向套压盖固定导向套，通过点焊将导向套压盖与动端盖连接在一起从而固定导向套；上述结构导向套压盖不需要进行真空钎焊，可以省去价格昂贵的银基钎料和导向套固定件的特殊化学净化处理，生产加工成本低，降低产品成本；上述结构也省去了钎焊装配时必须要用模具定位的繁琐工序，方便安装，提高了装配工作效率，导向套的安装固定比较方便、可靠，能够保证真空灭弧室在使用过程中动导电杆不会产生径向转动，从而保证了波纹管不受径向扭力，起到防止波纹管变形、开裂的效果。
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面对实施例描述中所使用的附图及附图标记做简单介绍。
[0008]图1为本实用新型实施例的剖视图；
[0009]图2为图1的俯视图；
[0010]图3为本实用新型实施例中导向套压盖的结构示意图；
[0011]图4为图3的俯视图；
[0012]图5为本实用新型实施例中导向套的结构示意图；
[0013]图6为图5的俯视图。
[0014]附图标记说明:1_导向套压盖、2_导向套、3_动端盖、4_动导电杆、5_扁平槽、6-防扭键、7-翻边爪、8-凹槽、9-波纹管。
【具体实施方式】
[0015]为了进一步理解本实用新型，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的方案进行清楚、完整地描述。
[0016]参见图1至图6所示，本实用新型实施例的一种真空灭弧室波纹管防扭结构，包括导向套2、导向套压盖1、动端盖3、动导电杆4和波纹管9，导向套2由导向套本体和位于导向套本体外围的导向套外凸缘组成，且导向套本体和导向套外凸缘为一体结构，导向套本体的轴向长度长于导向套外凸缘的轴向长度，导向套外凸缘的上表面边缘上均匀设有四个凹槽8，导向套2内孔轴向上对称设有两个防扭键6 ;导向套压盖I呈“盘”状，导向套压盖I的上表面均匀地设有向内翻的四个翻边爪7，四个翻边爪7的大小与导向套2上的四个凹槽8相对应；动导电杆4的外边缘轴向上对称呈扁平槽5，且该扁平槽5与导向套2的防扭键6相对应。
[0017]装配本实用新型实施例所述的真空灭弧室波纹管防扭结构时，首先将动导电杆4、波纹管9、动端盖3与灭弧室的其它相关零件通过真空钎焊连接在一起，形成封口排气的真空灭弧室；再将导向套2的防扭键6与动导电杆4的扁平槽5对齐，将导向套2套在动导电杆4上，使导向套2落在动端盖3上，导向套压盖I扣在导向套2上，同时将导向套压盖I上的四个翻边爪7与导向套2上的四个凹槽8相对应扣合，此时导向套压盖I的底面紧贴在动端盖3上，最后通过点焊机在导向套压盖I与动端盖3的接触位置上均匀点焊若干点，使导向套压盖I牢固地固定在动端盖3上。
[0018]在本实用新型实施例的真空灭弧室波纹管防扭结构中，导向套压盖I固定导向套2，通过点焊将导向套压盖I与动端盖3连接在一起从而固定导向套2 ;在本实用新型实施例中，导向套压盖I不需要进行真空钎焊，可以省去价格昂贵的银基钎料和导向套固定件的特殊化学净化处理，生产加工成本低，降低产品成本；同时，上述结构也省去了钎焊装配时必须要用模具定位的繁琐工序，方便安装，提高了装配工作效率，导向套2的安装固定比较方便、可靠，能够保证真空灭弧室在使用过程中动导电杆4不会产生径向转动，从而保证了波纹管9不受径向扭力，起到防止波纹管9变形、开裂的效果。
[0019]应当指出，上述描述了本实用新型的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种真空灭弧室波纹管防扭结构，包括导向套、导向套压盖、动端盖和动导电杆，其特征在于:所述导向套由导向套本体和位于导向套本体外围的导向套外凸缘组成，所述导向套本体和导向套外凸缘为一体结构，所述导向套本体的轴向长度长于导向套外凸缘的轴向长度，所述导向套外凸缘的上表面边缘上均匀设有四个凹槽，导向套本体内孔轴向上对称设有两个防扭键；所述导向套压盖呈“盘”状，导向套压盖的上表面均匀设有向内翻的四个翻边爪，所述四个翻边爪的大小与导向套上的四个凹槽相对应；所述动导电杆的外边缘轴向上对称呈扁平槽，且扁平槽与导向套的防扭键相对应；所述导向套的防扭键与动导电杆的扁平槽对应套入动导电杆上，使导向套落在动端盖上，导向套压盖扣在导向套上，同时将导向套压盖上的四个翻边爪与导向套上的四个凹槽相对应扣合，导向套压盖的底面紧贴在动端盖上，所述导向套压盖与动端盖的接触位置均匀地点焊若干点。
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空灭弧室波纹管防扭结构，包括导向套压盖、动端盖、动导电杆、以及由导向套本体和导向套外凸缘组成的导向套，所述导向套外凸缘的上表面边缘上均匀设有四个凹槽，导向套内孔轴向上对称设有两个防扭键；导向套压盖的上表面均匀设有向内翻的四个翻边爪，动导电杆上设有扁平槽；导向套的防扭键与动导电杆的扁平槽对齐，将导向套套装在动导电杆上，使导向套落在动端盖上，导向套压盖扣在导向套上，同时四个翻边爪扣合在四个凹槽中，导向套压盖与动端盖紧贴的外沿上均匀地点焊若干点，使导向套压盖牢固地固定在动端盖上。本实用新型结构简单，生产加工成本低，安装方便。
【IPC分类】H01H33/664
【公开号】CN204946797
【申请号】CN201520735288
【发明人】陈金枢
【申请人】浙江瑞光真空电气有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月22日