一种真空保温波纹管的制作方法

文档序号:9120023阅读:509来源:国知局
一种真空保温波纹管的制作方法
【专利说明】
[技术领域]
[0001]本实用新型涉及波纹管技术领域,具体地说是一种真空保温波纹管。
[【背景技术】]
[0002]金属波纹管是一种外形像规则的波浪样的管材,其不仅可以补偿管道轴向位移和横向位移,还可以吸收机械引起的高频振动,使管道与设备之间实现了柔性联接。然而,目前常见的金属波纹管在输送需要保温的物质时,往往容易散热,从而降低了输送时的保温效果。
[【实用新型内容】]
[0003]本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种真空保温波纹管,不仅阻断了热量交流损失,保温效果好,而且能够方便安装在需吸收震动的管路中,以保持波纹管吸收振动的效果。
[0004]为实现上述目的设计一种真空保温波纹管,包括金属波纹管本体,所述金属波纹管本体由金属波纹管外管层1、金属波纹管内管层2以及设置于金属波纹管外管层I与金属波纹管内管层2之间的真空层5构成,所述金属波纹管外管层1、金属波纹管内管层2、真空层5为一体式结构,所述金属波纹管本体的平直端焊接有翻边套筒4,所述翻边套筒4左右对称设置于金属波纹管本体两端,所述翻边套筒4外围套设有松套法兰3,所述松套法兰3焊接于翻边套筒4的翻边处。
[0005]所述金属波纹管本体、翻边套筒4的内侧设置有绝热层6,所述绝热层6的外围包覆有铝箔纸柔性薄膜7。
[0006]所述翻边套筒4与金属波纹管本体的平直端相连接处设有环形凹槽8,所述金属波纹管本体的平直端嵌入环形凹槽8并与环形凹槽8焊接为一体。
[0007]所述绝热层6为超细玻璃纤维层、泡沫塑料层或矿物棉制品层。
[0008]所述金属波纹管本体的平直端与翻边套筒4之间采用夹有柔性石墨带的金属缠绕垫密封。
[0009]本实用新型同现有技术相比,结构新颖、简单,设计合理,通过将金属波纹管本体设计为由金属波纹管外管层、金属波纹管内管层以及设置于金属波纹管外管层与金属波纹管内管层之间的真空层构成的一体式结构,且金属波纹管外管层、金属波纹管内管层均为薄壁金属管,节省了原料,中间设有真空层,从而阻断了热量交流损失,保温效果好;而在金属波纹管本体的两端在真空环境下焊接有翻边套筒,并在翻边套筒上套设松套法兰,则能够方便安装在需吸收震动的管路中;此外,由于在金属波纹管本体、翻边套筒内设有绝热层,并在绝热层的外围包覆有铝箔纸柔性薄膜,从而使得本实用新型能够应用于输送需要保温的介质的管道中,以保持波纹管吸收振动的效果,且组装维修方便,产品寿命长,有效防止了流经波纹管介质热量的流失,提高了传热效率,保证了热量传输。[【附图说明】]
[0010]图1是本实用新型纵剖面结构示意图一;
[0011]图2是本实用新型纵剖面结构示意图二 ;
[0012]图3是本实用新型纵剖面结构示意图三;
[0013]图4是本实用新型的外部结构示意图;
[0014]图中:1、金属波纹管外管层2、金属波纹管内管层 3、松套法兰 4、翻边套筒
5、真空层6、绝热层7、铝箔纸柔性薄膜8、环形凹槽。
[【具体实施方式】]
[0015]下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明:
[0016]如附图1所示,本实用新型包括:金属波纹管本体,金属波纹管本体由金属波纹管外管层1、金属波纹管内管层2以及设置于金属波纹管外管层I与金属波纹管内管层2之间的真空层5构成,金属波纹管外管层1、金属波纹管内管层2、真空层5为一体式结构,金属波纹管本体的平直端焊接有翻边套筒4,翻边套筒4左右对称设置于金属波纹管本体两端,翻边套筒4外围套设有松套法兰3,松套法兰3焊接于翻边套筒4的翻边处。
[0017]如附图2所示,金属波纹管本体、翻边套筒4的内侧设置有绝热层6,绝热层6的外围包覆有铝箔纸柔性薄膜7。其中,绝热层6为超细玻璃纤维层、泡沫塑料层或矿物棉制品层;金属波纹管本体的平直端与翻边套筒4之间采用夹有柔性石墨带的金属缠绕垫密封。
[0018]如附图3所示,为本实用新型的另一实施例,其中,翻边套筒4与金属波纹管本体的平直端相连接处设置有环形凹槽8,金属波纹管本体的平直端嵌入该环形凹槽8内,并与环形凹槽8焊接为一体,通过设计该环形凹槽8,则方便了翻边套筒4的定位,使其焊接位置更精准。
[0019]本实用新型涉及一种真空保温波纹管,尤其是能输送需要保温的介质的波纹管。通过将金属波纹管本体两端在真空环境下经过焊接,将金属波纹管外管层和金属波纹管内管层连接成一体,将翻边套筒焊接在金属波纹管本体两端,在翻边套筒上套设有松套法兰,从而方便安装在需吸收震动的管路中。金属波纹管外管层和金属波纹管内管层均为薄壁金属管,节省原料,中间设有真空层,则阻断了热量交流损失,保温效果好。
[0020]其中,薄壁金属管为通过波纹管成形模具得到的两层金属波纹管,将金属波纹管外管层和金属波纹管内管层通过焊接组成一个整体,在波纹管本体两端焊接翻边套筒和松套法兰,焊接采用抽真空焊接的工艺,保证了波纹管层与层之间的真空度,从而使产品获得优良的保温效果。
[0021]本实用新型并不受上述实施方式的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种真空保温波纹管,其特征在于:包括金属波纹管本体,所述金属波纹管本体由金属波纹管外管层(I)、金属波纹管内管层(2)以及设置于金属波纹管外管层(I)与金属波纹管内管层(2)之间的真空层(5)构成,所述金属波纹管外管层(I)、金属波纹管内管层(2)、真空层(5)为一体式结构,所述金属波纹管本体的平直端焊接有翻边套筒(4),所述翻边套筒(4)左右对称设置于金属波纹管本体两端,所述翻边套筒(4)外围套设有松套法兰(3),所述松套法兰(3)焊接于翻边套筒(4)的翻边处。2.如权利要求1所述的真空保温波纹管,其特征在于:所述金属波纹管本体、翻边套筒(4)的内侧设置有绝热层(6),所述绝热层(6)的外围包覆有铝箔纸柔性薄膜(7)。3.如权利要求2所述的真空保温波纹管,其特征在于:所述翻边套筒(4)与金属波纹管本体的平直端相连接处设有环形凹槽(8),所述金属波纹管本体的平直端嵌入环形凹槽(8)并与环形凹槽(8)焊接为一体。4.如权利要求3所述的真空保温波纹管,其特征在于:所述绝热层(6)为超细玻璃纤维层、泡沫塑料层或矿物棉制品层。5.如权利要求4所述的真空保温波纹管,其特征在于:所述金属波纹管本体的平直端与翻边套筒(4)之间采用夹有柔性石墨带的金属缠绕垫密封。
【专利摘要】本实用新型涉及一种真空保温波纹管,包括金属波纹管本体,金属波纹管本体由金属波纹管外管层(1)、金属波纹管内管层(2)以及设置于金属波纹管外管层(1)与金属波纹管内管层(2)之间的真空层(5)构成,金属波纹管本体的平直端焊接有翻边套筒(4),翻边套筒(4)左右对称设置于金属波纹管本体两端,翻边套筒(4)外围套设有松套法兰(3),松套法兰(3)焊接于翻边套筒(4)的翻边处,金属波纹管本体、翻边套筒(4)的内侧设置有绝热层(6),绝热层(6)的外围包覆有铝箔纸柔性薄膜(7);本实用新型不仅阻断了热量交流损失,保温效果好,而且能够方便安装在需吸收震动的管路中,以保持波纹管吸收振动的效果。
【IPC分类】F16L59/08, F16L59/065, F16L51/02, F16L11/20, F16L11/15, F16L23/026, F16L23/028
【公开号】CN204785269
【申请号】CN201520300124
【发明人】张家良, 王志军
【申请人】博瓦(上海)波纹管技术有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年5月11日
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