专利名称：一种用于瓶装液化石油气罐的防充防倒安全阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安全阀，特别是一种瓶装液化石油气罐的防充防倒安全阀，属于阀门结构技术领域。
背景技术：
目前，在我国液化石油气充装市场，多年来一直存在有个体私营者倒罐液化石油气的现象，尤其是在广大的农村，这种现象普遍存在，这些私营者既无营业资质、也无安全意识和防护知识，给倒罐充装和广大用户的使用带来重大的安全隐患。针对此现象，我们国家曾三令五申，明令禁止私自倒罐现象，用户必须到正规液化气充装站充装液化气，但仍然不能禁止此现象，特别是在广大农村这种现象依然存大。目前现有的液化石油气瓶阀如图I所示，并不具备防充防倒功能。因此，设计一款能够防止倒罐和防止充装的安全阀显得尤其重要。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理简捷、使用起来安全可靠，能够彻底杜绝私充倒罐现象的安全阀，该阀针对现有的瓶装液化石油气而设计，能够有效避免正规充装站以外的所有私营者进行违法充装和倒罐。为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案一种用于瓶装液化石油气罐的防充防倒安全阀，安装于液化石油气钢瓶内且与液化石油气瓶阀的锥螺纹端相连接，包括具有进液口 A、出液口 C及泄压口 B的阀体1，其特殊之处在于所述阀体I的内部安装有在正常压力和自重的作用下上升或者下降从而实现封堵所述阀体进液口 A的钢球2、紧密压合于所述阀体I内部密封台1-1但在充装压力下能够与其脱离的浮堵3、压设于所述浮堵3 —侧且承受向压力从而实现压合密封的压簧4、压设于所述压簧4的另一侧且与所述阀体I 一端固定连接的堵盖5 ;所述浮堵3上开设于与所述阀体I的进液口 A、出液口 B相连通的过流通孔。所述钢球2在阀体I内的一个极限位置与所述阀体I进液口 A密封配合，所述阀体I进液口 A的内径小于所述钢球2的外径；所述钢球2在阀体I内的另一个极限位置与所述浮堵3的过流通孔3-1密封配合，所述浮堵3的过流通孔的内径小于所述钢球2的外径;所述浮堵3具有位于泄压口 B下部的、与阀体I内壁紧密贴合的滑动配合端3-1 ；所述压簧4的一端固连于堵盖5上,另一端压设于浮堵3 —侧；所述堵盖5与阀体I的连接方式为螺纹旋合连接；所述阀体I、堵盖5为由铅黄铜材料制成的；所述浮堵3为由尼龙材料制成；所述钢球2和压簧4均由不锈钢制成的。本实用新型一种用于瓶装液化石油气罐的防充防倒安全阀，将防倒罐与防充装功能结合为一体，其结构设计合理简捷，使用起来安全可靠，能够有效避免目前存在的个体私营者倒罐液化石油气的现象，应用前景广阔，特别适用于广大农村。
图I :现有技术中的液化石油气瓶阀结构示意图；图2 :本实用新型一种用于瓶装液化石油气罐的防充防倒安全阀示意图；图3 :本实用新型防充防倒安全阀安装示意图；图4 :本实用新型防充防倒安全阀的防倒罐功能示意图；图5 :本实用新型防充防倒安全阀的防充装功能示意图；图6 :经充装站增压后的本实用新型正常充装示意·[0023]图7 :本实用新型在家庭正常使用状态示意图；在图中，I、阀体，1-1、密封台，2、钢球，3、浮堵，3-1、滑动配合端，4、压簧，5、堵盖，A、进液口，B、泄压口，C、出液口。
具体实施方式
以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式
，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。实施例I本实施例的一种用于瓶装液化石油气罐的防充防倒安全阀参考图2-7，安装于液化石油气钢瓶内且与YSQ-3型液化石油气瓶阀的锥螺纹端相连接，包括具有进液口 A、出液口 C及泄压口 B的阀体1，所述阀体I的内部安装有在正常压力和自重的作用下上升或者下降从而实现封堵所述阀体进液口 A的钢球2、紧密压合于所述阀体I内部密封台1-1但在充装压力下能够与其脱离的浮堵3、压设于所述浮堵3 —侧且承受向压力从而实现压合密封的压簧4、压设于所述压簧4的另一侧且与所述阀体I 一端固定连接的堵盖5 ;所述浮堵3上开设于与所述阀体I的进液口 A、出液口 B相连通的过流通孔。所述钢球2在阀体I内的一个极限位置与所述阀体I进液口 A密封配合，所述阀体I进液口 A的内径小于所述钢球2的外径，其中所述钢球2的外径为08，所述阀体I的进液口 A的内径为06 ;所述钢球2在阀体I内的另一个极限位置与所述浮堵3的过流通孔3-1密封配合，所述浮堵3的过流通孔的内径小于所述钢球2的外径；所述浮堵3具有位于泄压口 B下部的、与阀体I内壁紧密贴合的滑动配合端3-1 ;所述压簧4的一端固连于堵盖5上，另一端压设于浮堵3 —侧；所述堵盖5与阀体I的连接方式为螺纹旋合连接，在阀门功能试验完成以后，点铆所述阀体I与所述堵盖5的螺纹连接处，使连接螺纹更加牢固。所述阀体I、堵盖5的材料为铅黄铜HPb59-l ;所述浮堵3材料为尼龙66 ;所述钢球2和压簧4均由不锈钢制成的。本实用新型的一种用于瓶装液化石油气罐的防充防倒安全阀，其设计原理及使用过程介绍如下I、防倒罐功能(如图4所示)当钢瓶倒过来，阀体I翻转向另外一只钢瓶内倾倒液态液化气时，所述钢球2在液态液化气自身的压力下落入了倒罐阀的出口端(即阀体I的进液口 A处)，将出口堵住，这样，液态液化气的唯一出路被堵住了，液态液化气就无法倒出了。2、防充装功能(如图5所示)[0032]液化气倒罐主要是靠液化气自身的压力和自重的原理充装到另一只钢瓶中，本实用新型安全阀在所述阀体I内部设计了安全开启压力范围，被充装时，液态液化气推动所述钢球2压在所述浮堵3的过流通孔上，阀门被堵住，从而实现无法充装或充装非常困难，尤其是在两只钢瓶(充装瓶和被充装瓶)内压力趋向平衡时，充装完全无法实现。3、充装站正常充装时(如图6所示)液化气在充装站正常充装时，充装设备会在液化气压力的基础上增加压力，增加部分是0. 25-0. 45MPa，在增压后，充装压力大于阀体内部压簧4的压力，从而压迫上部的钢球2推动下部的浮堵3及压簧4往下运动，从而实现了正常充装。4、阀门正常使用状态(如图7所示)家庭使用液化石油气都是经过减压阀减压后的气体状态，当打开炉灶后，瓶内的气态液化气在自身的压力下克服钢球2的自重，顶开钢球2，液化气通过浮堵3的过流通孔 流出阀门，供给炉灶使用。本实用新型一种用于瓶装液化石油气罐的防充防倒安全阀，将防倒罐与防充装功能结合为一体，其结构设计合理简捷，使用起来安全可靠，能够有效避免目前存在的个体私营者倒罐液化石油气的现象，应用前景广阔，特别适用于广大农村。本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
权利要求1.一种用于瓶装液化石油气罐的防充防倒安全阀，包括具有进液口(A)、出液口(C)及泄压口(B)的阀体(1)，其特征在于所述阀体(I)的内部安装有在正常压力和自重的作用下上升或者下降从而实现封堵所述阀体进液口(A)的钢球(2)、紧密压合于所述阀体(I)内部密封台(1-1)但在充装压力下能够与其脱离的浮堵(3)、压设于所述浮堵(3)—侧且承受向压力从而实现压合密封的压簧(4)、压设于所述压簧(4)的另一侧且与所述阀体(I) 一端固定连接的堵盖(5);所述浮堵(3)上开设于与所述阀体(I)的进液口(A)、出液口(B)相连通的过流通孔。
2.如权利要求I所述的防充防倒安全阀，其特征在于所述钢球(2)在所述阀体(I)内的一个极限位置与所述阀体(I)进液口(A)密封配合，所述阀体(I)进液口(A)的内径小于所述钢球(2)的外径；所述钢球(2)在阀体I内的另一个极限位置与所述浮堵(3)的过流通孔(3-1)密封配合，所述浮堵(3)的过流通孔的内径小于所述钢球(2)的外径。
3.如权利要求I所述的防充防倒安全阀，其特征在于所述浮堵(3)具有位于泄压口(B)下部的、与阀体(I)内壁紧密贴合的滑动配合端(3-1)。
4.如权利要求I所述的防充防倒安全阀，其特征在于所述压簧(4)的一端固连于堵盖(5)上,另一端压设于浮堵(3) —侧。
5.如权利要求I所述的防充防倒安全阀，其特征在于所述堵盖(5)与阀体(I)的连接方式为螺纹连接。
专利摘要本实用新型涉及一种安全阀，属于阀门结构技术领域。一种用于瓶装液化石油气罐的防充防倒安全阀，包括具有进液口、出液口及泄压口的阀体，特征在于所述阀体的内部安装有在正常压力和自重的作用下上升或者下降从而实现封堵所述阀体进液口的钢球、紧密压合于所述阀体内部密封台但在充装压力下能够与其脱离的浮堵、压设于所述浮堵一侧且承受向压力从而实现压合密封的压簧、压设于所述压簧的另一侧且与所述阀体一端固定连接的堵盖；所述浮堵上开设于与所述阀体的进液口、出液口相连通的过流通孔。本实用新型将防倒罐与防充装功能结合为一体，其结构设计合理简捷，使用起来安全可靠，能够有效避免目前存在的个体私营者倒罐液化石油气的现象，应用前景广阔，特别适用于广大农村。
文档编号F16K15/04GK202501055SQ201220155658
公开日2012年10月24日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者王振涛 申请人:山东环日集团有限公司