专利名称：一种受压缓冲泄压持压先导阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于管路系统的阀结构，尤其是涉及一种受压缓冲泄压持压先导阀。
背景技术：
目前，管路系统中泄压装置大多数采用安全阀，主要有 如下缺点I)结构庞大由于采用直接驱动，弹簧的弹力必须和管道直径对应面积的力相平衡，导致传统的安全阀结构庞大，安装空间很大，不易安装和维护；2)成本高结构大导致生产时所需材料成本很高，加工设备大，不易装配和检验；3)精度低安全阀一般采用弹簧直接驱动式结构，是一级驱动，完全靠水的力量与弹簧平衡，导致安全阀的关键性能参数(排放压力、整定压力等)偏差很大，精度不高，甚至极端情况下导致爆管；4)流量小弹簧的倔强系数决定了阀门泄压使得开度，安全阀一般采用弹簧直接驱动式结构，弹簧丝径很粗，倔强系数很大，导致同样的排放压力条件下阀门流量很小；5)易失效安全阀系统压力和排放压力一般相差较大，而安全阀排放泄压的情况非常少，在系统中，平均每天排放的时间总和不会超过10小时，这样导致安全阀橡胶密封圈长期处于被迫压缩状态，密封橡胶易老化、破损，从而导致失效漏水现象。
发明内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种使用寿命长、安全可靠、能够有效降低流阻、密封性能好的受压缓冲泄压持压先导阀。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现一种受压缓冲泄压持压先导阀，该阀包括阀座(2)、阀体(3)、阀芯组件(4)、膜片
(7)、阀盖(11)、弹簧(12)、弹簧压盖(14)和调节螺栓(16)，所述的阀座(2)中设有出口腔
(I)，所述的阀座⑵与阀体⑶连接，所述的阀体⑶中设有进口腔(5)，所述的阀芯组件
(4)设在进口腔(5)中，所述的膜片(7)通过锁紧螺母(10)与阀芯组件(4)连接，所述的膜片(7)与阀体(3)上部围成控制腔(6)，所述的阀盖(11)与阀体(3)连接，所述的阀盖(11)中设有弹簧腔(13)，所述的弹簧(12)设在弹簧腔(13)中，所述的弹簧(12) —端连接弹簧压盖(14)，另一端连接膜片(7)，所述的调节螺栓(16)通过固定螺母(15)与阀盖(11)连接，并与弹簧压盖(14)相贴合。所述的阀芯组件(4)包括缓冲装置和阀芯套(46)，所述的缓冲装置包括橡胶硫化密封圈(41)、阀芯定位杆(42)和感应弹簧(45)，所述的橡胶硫化密封圈(41)设在阀芯定位杆(42)上，所述的阀芯定位杆(42)通过定位螺钉(43)与阀芯套(46)连接，所述的感应弹簧(45)设在阀芯套(46)中，所述的阀芯套(46)上设有凹槽，所述的凹槽中设有密封圈
(44)。所述的阀芯组件(4)上设有阀芯导套(8)，所述的阀芯组件(4)通过阀芯导套(8)与阀体⑶连接。所述的膜片(7)上设有膜片压板(9)，所述的膜片(7)通过膜片压板(9)与弹簧
(12)连接。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点I)结构小巧本实用新型采用先导式控制，可单独安装于系统中，也可以配合在水力控制基本阀，作为整个阀门的先导阀，使得阀门体积迅速缩小，重量也随之降低，阀门口径越大，体积、重量减低的越多；2)制造成本低由于体积、重量比现有的安全阀小很多，材料成本、加工成本、装配成本、调试维修成本均随之降低，平均成本比现有的安全阀降低30% ；3)控制精度高现有安全阀启闭压差O. 30MPa左右，本实用新型的启闭压差 < O. 15MPa，精度提升50%，有效保证系统安全；4)流量大由于本实用新型采用先导式控制，在4米每秒流速内，流量变化，排放压力变化< 5%，几乎不影响排放压力；5)适用范围广整定压力调节范围大，现有安全阀整定压力O. 05MPa O. 5MPa，本实用新型的整定压力O. 05MPa 2. 5MPa，适用范围很广，可适合超高层楼宇地下室泵房的应用；6)直接硫化密封圈橡胶直接高温硫化在阀芯定位杆上，避免了用螺钉固定密封圈，影响流道流域面积，使流量不足的现象；7)密封性能好本实用新型阀芯组件中增加橡胶硫化密封圈弹簧缓冲装置，使得阀门系统压力急速下降、系统体停泵检修或系统压力波动等情形时，橡胶硫化密封圈在弹簧作用下缓冲密封，而不至于使巨大力直接作用于橡胶硫化密封圈上，避免橡胶材料产生过大的压缩永久变形，从而保护了橡胶硫化密封圈，延长使用寿命，增加密封可靠性。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的阀芯组件结构示意图。图I中1、出口腔，2、阀座，3、阀体，4、阀芯组件，5、进口腔，6、控制腔，7、膜片，8、
阀芯导套，9、膜片压板，10、锁紧螺母，11、阀盖，12、弹簧，13、弹簧腔，14、弹簧压盖，15、固定螺母，16、调节螺栓。图2中41、橡胶硫化密封圈，42、阀芯定位杆，43、定位螺钉，44、密封圈，45、感应弹簧，46、阀芯套。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。实施例如图I所示，一种受压缓冲泄压持压先导阀，该阀包括阀座2、阀体3、阀芯组件4、膜片7、阀盖11、弹簧12、弹簧压盖14和调节螺栓16，阀座2直接与系统下游连接，构成出口腔1，阀座2与阀体3连接，阀体3中间部分的接口连接系统上游形成进口腔5，阀芯组件4设在进口腔5中，膜片7上设有膜片压板9，膜片7和膜片压板9共同通过锁紧螺母10与阀芯组件4连接，膜片7与阀体3上部围成控制腔6，阀盖11与阀体3连接，阀盖11中设有弹簧腔13，弹簧12设在弹簧腔13中，弹簧12 —端连接弹簧压盖14，另一端连接膜片压板9，调节螺栓16通过固定螺母15与阀盖11连接，并与弹簧压盖14相贴合，阀芯组件4上设有阀芯导套8，阀芯组件4通过阀芯导套8与阀体3连接。如图2所示，阀芯组件4包括橡胶硫化密封圈41、阀芯定位杆42、感应弹簧45和阀芯套46，橡胶硫化密封圈41设在阀芯定位杆42上，阀芯定位杆42通过定位螺钉43与阀芯套46连接，感应弹簧45设在阀芯套46中，阀芯套46上设有凹槽，凹槽中设有密封圈44。橡胶硫化密封圈41、阀芯定位杆42和感应弹簧45组成缓冲装置，该缓冲装置有效防止密封橡胶长期处于过压状态，提高了橡胶的使用寿命，从而提升整个阀门长期使用寿命。阀芯全密封采用全包胶结构，无需螺钉固定的橡胶直接硫化结构，安全可靠；同时使阀门流道更顺畅，有效降低了流阻，使得阀门关键功能指标启闭压差更小，指标更优越。本实用新型泄压持压先导阀主要工作原理是控制腔6感应系统的压力，在膜片7下端形成向上的力，使之与弹簧12压缩的力相平衡，使得阀芯组件4保持一定的开度，泄放 管道中多余的压力，或维持系统上游的压力。调节螺栓16压缩弹簧12，压缩量越大，阀门需要开启的压力也越大，排放压力也越高，实现整定压力的调节功能。下面具体介绍本实用新型泄压持压先导阀的几大功能的实现泄压功能的实现弹簧12作用于阀芯组件4形成向下的力，系统压力传递到控制腔6作用于膜片7，膜片7产生向上的力，带动阀芯组件4向上运动，当系统压力超过整定压力时，阀门自动开启，排放系统中多余的压力；持压功能的实现通过调节螺栓16压缩弹簧12，设定某一整定压力，使得系统既可以维持系统上游的压力，也不至于使阀芯组件4开启过大，使下游流量过大，从而实现系统压力均衡，得到分配压力和流量的效果。调压功能的实现通过调节螺栓16，压缩弹簧压盖14，使力传递给弹簧12，弹簧力作用于膜片压板9，将力传递给膜片7，从而在膜片7上形成向下的力，该作用力与系统压力传递到控制腔6作用于膜片7产生向上的力相平衡，使阀芯组件4维持一定的开度，从而实现通过调节螺栓16调节系统需要的整定压力地功能，调节范围O. 05MPa 2. 5MPa，可适合不同的系统要求。直接硫化密封圈橡胶硫化密封圈41直接硫化在阀芯定位杆42上，避免了用螺钉固定密封圈，影响流道流域面积，使流量不足的现象。密封可靠性的实现阀芯组件4中增加橡胶硫化密封圈41和感应弹簧45缓冲装置，若阀门系统压力急速下降、系统体停泵检修或系统压力波动等情形发生时，橡胶硫化密封圈41在感应弹簧45作用下缓冲密封，而不至于使巨大力直接作用于橡胶硫化密封圈41上,避免橡胶材料产生过大的压缩永久变形,增加密封可靠性。
权利要求1.一种受压缓冲泄压持压先导阀，其特征在于，该阀包括阀座(2)、阀体(3)、阀芯组件(4)、膜片(7)、阀盖(11)、弹簧(12)、弹簧压盖(14)和调节螺栓(16)，所述的阀座⑵中设有出口腔(I)，所述的阀座⑵与阀体⑶连接，所述的阀体⑶中设有进口腔(5)，所述的阀芯组件⑷设在进口腔(5)中，所述的膜片(7)通过锁紧螺母(10)与阀芯组件⑷连接，所述的膜片(7)与阀体(3)上部围成控制腔(6)，所述的阀盖(11)与阀体(3)连接，所述的阀盖(11)中设有弹簧腔(13)，所述的弹簧(12)设在弹簧腔(13)中，所述的弹簧(12)一端连接弹簧压盖(14)，另一端连接膜片(7)，所述的调节螺栓(16)通过固定螺母(15)与阀盖(11)连接，并与弹簧压盖(14)相贴合。
2.根据权利要求I所述的一种受压缓冲泄压持压先导阀，其特征在于，所述的阀芯组件(4)包括缓冲装置和阀芯套(46)，所述的缓冲装置包括橡胶硫化密封圈(41)、阀芯定位杆(42)和感应弹簧(45)，所述的橡胶硫化密封圈(41)设在阀芯定位杆(42)上，所述的阀芯定位杆(42)通过定位螺钉(43)与阀芯套(46)连接，所述的感应弹簧(45)设在阀芯套(46)中，所述的阀芯套(46)上设有凹槽，所述的凹槽中设有密封圈(44)。
3.根据权利要求2所述的一种受压缓冲泄压持压先导阀，其特征在于，所述的阀芯组件(4)上设有阀芯导套(8)，所述的阀芯组件(4)通过阀芯导套(8)与阀体(3)连接。
4.根据权利要求I所述的一种受压缓冲泄压持压先导阀，其特征在于，所述的膜片(7)上设有膜片压板(9)，所述的膜片(7)通过膜片压板(9)与弹簧(12)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种受压缓冲泄压持压先导阀，该阀包括阀座(2)、阀体(3)、阀芯组件(4)、膜片(7)、阀盖(11)、弹簧(12)、弹簧压盖(14)和调节螺栓(16)，所述的阀座(2)与阀体(3)连接，阀芯组件(4)设在阀体(3)中，膜片(7)与阀芯组件(4)连接，所述的阀盖(11)与阀体(3)连接，阀盖(11)中设有弹簧腔(13)，所述的弹簧(12)设在弹簧腔(13)中，弹簧(12)一端连接弹簧压盖(14)，另一端连接膜片(7)，所述的调节螺栓(16)与阀盖(11)连接，并与弹簧压盖(14)相贴合，所述的阀芯组件(4)上设有缓冲装置。与现有技术相比，本实用新型具有使用寿命长、安全可靠、控制精度高、适用范围广等优点。
文档编号F16K17/06GK202545912SQ20122017149
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者刘丰年, 李政宏 申请人:上海冠龙阀门机械有限公司