机械式泄压阀、节流装置及空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种节流装置，具体是一种机械式泄压阀及采用此泄压阀的节流装置及具有该节流装置的空调器。
【背景技术】
[0002]目前空调使用的节流装置主要有电子膨胀阀和过冷管组两类。其中，膨胀阀可以自动调节流量，但成本比较高，控制复杂；过冷管组中毛细管虽然成本比较低，稳定性好，但不能自动调节流量，则容易出现系统压力过大的情况，影响系统的可靠性，尤其是使用现在广泛推广的R32 (二氟甲烷)制冷剂时，由于R32冷媒特性是压力更高，则导致过冷管组不能满足需求，而采用电子膨胀阀又会面临成本高、控制复杂的问题。
[0003]鉴于此，有必要提供一种新型泄压阀，既能兼顾毛细管成本低廉、稳定性好的优点，又能像电子膨胀阀一样能够避免导致系统压力过大的新型泄压阀。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种机械式泄压阀、节流装置及空调器，以达到上述技术目的。
[0005]本实用新型所提出的机械式泄压阀采用以下技术方案予以实现:一种机械式泄压阀，包括阀体，所述阀体内固设有固定隔板，固定隔板将阀体内空间分隔成位于其两侧的第一空间和第二空间；所述第一空间内设置有第一活塞及位于第一活塞与固定隔板之间的第一弹性部件，且所述第一弹性部件一端与所述第一活塞固连，另一端与所述固定隔板固连；所述第二空间内设置有第二活塞及位于第二活塞与固定隔板之间的第二弹性部件，且所述第二弹性部件一端与所述第二活塞固连，另一端与所述固定隔板固连；所述阀体上设有与所述第一空间连通的第一入口和第一出口，以及与所述第二空间连通的第二入口和第二出口，所述第一入口和第一出口位于所述第一活塞的两侧，所述第二入口和第二出口位于所述第二活塞的两侧。
[0006]所述固定隔板位于所述阀体的中心部位，将所述阀体内空间分隔成体积相等的所述第一空间和第二空间。
[0007]所述第一活塞与所述第二活塞以所述固定隔板为基准对称设置，所述第一弹性部件与所述第二弹性部件以所述固定隔板为基准对称设置，且所述第一弹性部件与所述第二弹性部件弹性模量相等。
[0008]所述第一弹性部件为橡胶块，其四周侧面贴合在所述第一空间的侧壁上将所述第一活塞与所述固定隔板相互隔绝，所述第二弹性部件为橡胶块，其四周侧面贴合在所述第二空间的侧壁上将所述第二活塞与所述固定隔板相互隔绝。
[0009]本实用新型还提出了一种节流装置，设置在室外冷凝器和室内蒸发器之间冷媒管路上，包括毛细管和与所述毛细管并联的上述机械式泄压阀，所述机械式泄压阀的第一入口和第二出口均通过毛细接管连接在室外冷凝器侧的冷媒管路上，所述机械式泄压阀的第二入口和第一出口均通过毛细接管连接在室内蒸发器侧的冷媒管路上。
[0010]本实用新型还提出了一种空调器，具有上述节流装置。
[0011]与现有技术相比，采用本实用新型机械式泄压阀结构简单，成本低，采用机械式动作无需电控配合，在现有空调器上易于实现，适用于定变频各种机型；使用在节流装置上时，与毛细管并联，直接通过压力泄压，而不是压力差，当系统压力达到设定压力值时，泄压阀开启，压力分流，系统压力降低，检测压力相比检测压力差更准确；阀体入口和出口通过毛细接管连接在冷媒管路上，毛细接管起到泄压缓冲作用，实现非完全式泄压，防止压力减小过大，能够一定程度的保证泄压时的制冷制热效果。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型机械式泄压阀最佳实施例的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型节流装置最佳实施例的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型节流装置的机械式泄压阀泄压时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]参照图1，本实用新型一种机械式泄压阀，包括阀体10，阀体10内固设有固定隔板20，固定隔板20将阀体内空间分隔成位于隔板两侧的第一空间11和第二空间12 ;第一空间11内设置有第一活塞30及位于第一活塞30与固定隔板20之间的第一弹性部件40，且第一弹性部件40 —端与第一活塞30固连，另一端与固定隔板20固连；第二空间12内设置有第二活塞50及位于第二活塞50与固定隔板20之间的第二弹性部件60，且第二弹性部件60 一端与第二活塞50固连，另一端与固定隔板20固连；阀体10上设有与第一空间11连通的第一入口 13和第一出口 14，以及与第二空间12连通的第二入口 15和第二出口 16，第一入口 13和第一出口 14位于第一活塞30的两侧，第二入口 15和第二出口 16位于第二活塞50的两侧。
[0017]优选地，固定隔板20位于阀体10的中心部位，将阀体10内空间分隔成体积相等的第一空间11和第二空间12，此时，阀体10为一规则的空心柱状体，比如空心圆柱体或空心长方体，此时可降低设计成本。
[0018]进一步地，第一活塞30与第二活塞50以固定隔板20为基准对称设置，第一弹性部件40与第二弹性部件60以固定隔板20为基准对称设置，且第一弹性部件40与第二弹性部件60 二者的弹性模量相等。根据P=F/S=KX/S，其中P为系统泄压压力(压强)，K为弹性部件的弹性模量，X为弹性部件的位移量，S为活塞的受力面积，则当第一活塞30与第二活塞50对称、第一弹性部件40与第二弹性部件60且第一弹性部件40与第二弹性部件60的弹性模量相等时能够便于设计计算，只需计算固定隔板20任一侧(比如第一空间11侦D的相应设计参数，另一侧(比如第二空间12侧)即可相应得出，从而可