专利名称：可变角度支撑架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于支撑物体的支架，具体地说，涉及一种可变角度支撑架。
背景技术：
示波器、信号发生器、万用表、超声探伤仪、涡流探伤仪等仪器广泛应用于各行各业之中，使用者经常需要长时间使用这些仪器，使用时通常依靠支撑架的支撑作用，使仪器具有合适的摆放角度。为了得到较舒适的视觉角度，或者满足一定的工作需要，使用者需要经常改变仪器的摆放角度，因此要求支撑架可多角度变化，以实现仪器摆放角度的调节。现有的可变角度支撑架，大都采用滚珠弹簧卡紧结构实现支撑架角度调节后的定位，使仪器保持一定的
摆放角度，但当仪器摆放角度倾斜较大、且/或仪器较重的时候，容易因力矩过大而使滚珠弹簧卡紧结构失效，以致支撑架失去支撑作用，给使用者带来诸多不便和困扰。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可变角度支撑架，这种支撑架可多角度变化，角度调节方便快捷，并且定位牢固可靠。采用的技术方案如下一种可变角度支撑架，其特征在于包括支撑架安装座、回转轮、定位销和支撑杆；支撑架安装座上设有回转腔体，回转轮可转动安装在回转腔体中；回转腔体的内壁上设有多个限位槽；回转轮上设有导向孔，定位销设于导向孔中并且与导向孔作滑动配合；定位销前端是能够与限位槽作卡接配合的卡接部，定位销后端连接支撑杆。通常在回转腔体的壁上设有轴孔，轴孔的轴线与回转腔体的中心线重合；回转轮的中心部位设有回转轴，回转轴处于上述轴孔中。这样，通过轴孔和回转轴对回转轮定位，使回转轮能够绕回转轴转动。上述卡接部通常与限位槽形状及尺寸相匹配，这样，当卡接部插入到限位槽中时，卡接部与限位槽紧密配合，使定位销不易松动。上述限位槽的数量及位置，可以根据支撑架所需工作角度的数量、以及各工作角度的大小进行设置。上述定位销可与支撑杆制成一体。上述定位销后端也可与支撑杆固定连接。上述定位销后端也可通过连接件与支撑杆可拆卸连接。上述定位销后端伸出至回转腔体外部，以便于操作。优选上述导向孔包括前导向孔和后导向孔，回转轮中设有弹簧容置腔，弹簧容置腔处于前导向孔和后导向孔之间，前导向孔通过弹簧容置腔与后导向孔连通；弹簧容置腔中设有压缩弹簧，压缩弹簧套装在定位销上，定位销中部设有弹簧限位结构，压缩弹簧前端与弹簧限位结构接触，压缩弹簧后端与弹簧容置腔后端的内壁接触；定位销的前部与前导向孔作滑动配合，定位销的后部与后导向孔作滑动配合，使得定位销可沿导向孔滑动。上述压缩弹簧受弹簧限位结构的限制而处于压缩状态，能够对定位销施加向前的作用力(该作用力的方向与支撑物体时定位销的受力方向同向)，这样，当定位销前端的卡接部与限位槽对准时，压缩弹簧能够向前推动定位销，使定位销的卡接部自动插入并压紧在限位槽中，起到自动回位卡紧的作用，实现可靠的卡接配合，将回转轮锁定在支撑架安装座上；当需要调节支撑角度时，向后拉动定位销使其沿导向孔向后滑动，使定位销前端的卡接部脱离限位槽，接着可手持定位销或支撑杆带动回转轮旋转，旋转到位时卡接部与另一限位槽对准，此时放开定位销或支撑杆，定位销在压缩弹簧作用下会自动回位，卡紧在该限位槽中，从而实现角度调节。另外，上述压缩弹簧还使支撑架具有一定的抗振性。更优选方案中，上述弹簧限位结构包括设于定位销中部外表面上的环形卡槽，环形卡槽中设有夹紧件，压缩弹簧前端与夹紧件接触，压缩弹簧后端与弹簧容置腔后端的内壁接触。采用这种弹簧限位结构，更便于压缩弹簧的安装。更优选方案中，上述弹簧限位结构包括设于定位销中部外表面上的环形卡槽、以及套接在定位销上的环形垫片，环形卡槽中设有夹紧件，环形垫片处于压缩弹簧前端与夹紧件之间，压缩弹簧前端与环形垫片接触，压缩弹簧后端与弹簧容置腔后端的内壁接触，这种情况下，压缩弹簧前端与环形垫片接触，
夹紧件则可阻止环形垫片沿定位销向前移动。上述夹紧件通常呈C形，可卡紧在环形卡槽中。另一优选方案中，上述定位销前部的横截面面积大于定位销后部，定位销前部与定位销后部的相接处形成环形台阶，该环形台阶构成上述弹簧限位结构，压缩弹簧前端与该环形台阶接触，压缩弹簧后端与弹簧容置腔后端的内壁接触。采用环形台阶对压缩弹簧的前端进行限位，结构更加牢固可靠。这种情况下，前导向孔的横截面形状及尺寸与定位销前部相匹配，前导向孔与定位销前部作滑动配合；后导向孔的横截面形状及尺寸与定位销后部相匹配，后导向孔与定位销后部作滑动配合。在一具体方案中，上述支撑架安装座包括座主体、左端盖和右端盖；座主体上设有回转凹槽，回转凹槽的内壁为所对圆心角大于180°的圆弧面，上述限位槽设于该圆弧面上，回转凹槽具有后侧开口、左侧开口和右侧开口，左端盖通过紧固件安装在座主体上并且封盖住回转凹槽的左侧开口，右端盖通过紧固件安装在座主体上并且封盖住回转凹槽的右侧开口，回转轮位于回转凹槽内并且处于左端盖和右端盖之间，回转轮具有与回转凹槽的内壁(即上述圆弧面)相匹配的圆柱面。左端盖和右端盖上各设有一个上述轴孔，回转轴一端处于左端盖上的轴孔中，回转轴另一端处于右端盖上的轴孔中。这样，上述回转凹槽经左端盖和右端盖封盖后形成具有后侧开口的回转腔体，上述座主体、左端盖和右端盖共同对回转轮进行限位，使回转轮处于回转腔体内并且能够在回转腔体内旋转；上述定位销后端自上述后侧开口伸出至回转腔体外部。上述支撑架安装座上通常设有用于连接被支撑物体(如仪器)的连接部。为了便于定位销、压缩弹簧、弹簧限位结构等的安装，优选回转轮包括回转轮主体和轮侧盖，上述导向孔、弹簧容置腔等结构设于回转轮主体上，并且导向孔、弹簧容置腔通常开口于回转轮主体的侧面；安装好定位销、压缩弹簧、弹簧限位结构等结构后，将轮侧盖安装在回转轮主体上，组成回转轮，同时，轮侧盖将导向孔、弹簧容置腔在回转轮主体侧面上的开口封闭，形成完整的导向孔、弹簧容置腔。本实用新型使用过程中可多角度变化支撑，当需要调节支撑角度时，向后拉动定位销使其沿导向孔向后滑动，使定位销前端的卡接部脱离限位槽，接着可手持定位销或支撑杆带动回转轮旋转，旋转到位时卡接部与另一限位槽对准，再使定位销沿导向孔向前滑动并插入该限位槽中，从而方便快捷地实现角度调节；采用由定位销和限位槽组成的卡紧结构实现定位，结构牢固，而且支撑时定位销受力方向朝向限位槽，可确保支撑过程中定位销不会脱离限位槽，因此定位牢固可靠。本实用新型主要适用于台式仪器(如示波器、信号发生器、万用表、超声探伤仪、涡流探伤仪等)辅助摆放。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I的左视图；图3是图I中支撑架安装座的结构示意图；图4是本实用新型一具体实施例的结构示意图；图5是本实用新型另一具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图I和图2所示，这种可变角度支撑架包括支撑架安装座4、回转轮2、定位销3和支撑杆I。支撑架安装座4上设有回转腔体5，回转轮2可转动安装在回转腔体5中，回转腔体5的内壁上设有三个限位槽6。参考图2和图3，支撑架安装座4包括座主体41、左端盖42和右端盖43 ;座主体41上设有回转凹槽45，回转凹槽45的内壁为所对圆心角大于180°的圆弧面44，上述三个限位槽6设于该圆弧面44上，回转凹槽45具有后侧开口、左侧开口和右侧开口，左端盖42通过紧固件安装在座主体41上并且封盖住回转凹槽的左侧开口，右端盖43通过紧固件安装在座主体41上并且封盖住回转凹槽的右侧开口，回转轮2位于回转凹槽45内并且处于左端盖42和右端盖43之间，回转轮2具有与回转凹槽45的内壁相匹配的圆柱面21，这样，回转凹槽45经左端盖42和右端盖43封盖后形成具有后侧开口的回转腔体5，座主体41、左端盖42和右端盖43共同对回转轮2进行限位，使回转轮2处于回转腔体5内并且能够在回转腔体5内旋转。支撑架安装座4上设有连接部46，连接部46用于将可变角度支撑架与被支撑物体(如仪器)连接。本实施例中，左端盖42和右端盖43上各设有一个轴孔47，轴孔47的轴线与回转腔体5的中心线重合；回转轮2的中心部位设有回转轴27，回转轴27 —端处于左端盖42上的轴孔47中，回转轴27另一端处于右端盖43上的轴孔47中，通过轴孔47和回转轴27对回转轮2定位，使回转轮2能够绕回转轴27转动。回转轮2上设有导向孔，定位销3设于导向孔中并且与导向孔作滑动配合。本实施例中，导向孔包括前导向孔22和后导向孔23，回转轮2中设有弹簧容置腔24，弹簧容置腔24处于前导向孔22和后导向孔23之间，前导向孔22通过弹簧容置腔24与后导向孔23连通；弹簧容置腔23中设有压缩弹簧7，压缩弹簧7套装在定位销3上，定位销3中部设有弹簧限位结构；弹簧限位结构包括设于定位销3中部外表面上的环形卡槽8、以及套接在定位销3上的环形垫片9，环形卡槽8中设有夹紧件10 (夹紧件10呈C形，可卡紧在环形卡槽8中)，环形垫片9处于压缩弹簧7前端与夹紧件10之间，压缩弹簧7前端与环形垫片9接触，夹紧件10则可阻止环形垫片9沿定位销3向前移动，压缩弹簧7后端与弹簧容置腔24后端的内壁接触；定位销3的前部与前导向孔22作滑动配合，定位销3的后部与后导向孔23作滑动配合。本实施例中，回转轮2包括回转轮主体25和轮侧盖26，上述前导向孔22、后导向孔23、弹簧容置腔24等结构设于回转轮主体25上，并且前导向孔22、后导向孔23、弹簧容置腔24开口于回转轮主体25的侧面；安装好定位销3、压缩弹簧7、弹簧限位结构等结构后，将轮侧盖26安装在回转轮主体25上，组成回转轮2，同时，轮侧盖26将前导向孔22、后导向孔23、弹簧容置腔24在回转轮主体25侧面上的开口封闭，形成完整的前导向孔22、后导向孔23、弹簧容置腔24。定位销3前端是能够与限位槽6作卡接配合的卡接部31，卡接部31与限位槽6形状及尺寸相匹配。定位销3后端伸出至回转腔体5外部(定位销3后端自回转凹槽45的后侧开口伸出至回转腔体5外部)，定位销3后端连接支撑杆1，本实施例中定位销3与支撑杆I制
成一体。如图4所示，实际使用时，为了实现更平稳的支撑，采用两个上述可变角度支撑架组合在一起，两个可变角度支撑架的支撑杆I下端通过一横连杆11连接。图5所示的支撑架结构与图4所示的支撑架结构的区别仅在于连接部46的具体位置及形状不同，其余结构与图4所示的支撑架结构相同。下面简述一下本可变角度支撑架的工作原理本可变角度支撑架有三个工作角度供选择。压缩弹簧7受弹簧限位结构的限制而处于压缩状态，能够对定位销3施加向前的作用力(该作用力的方向与支撑物体时定位销3的受力方向同向)，这样，当定位销3前端的卡接部31与限位槽6对准时，压缩弹簧7能够向前推动定位销3，使定位销3的卡接部31自动插入并压紧在限位槽6中，起到自动回位卡紧的作用，实现可靠的卡接配合，将回转轮2锁定在支撑架安装座4上。当需要调节支撑角度时，手持支撑杆I或定位销3并向后拉动定位销3，使定位销3沿导向孔向后滑动，并使定位销3前端的卡接部31脱离限位槽6 ;接着可手持定位销3或支撑杆I带动回转轮2旋转，旋转到位时卡接部31与另一限位槽6对准，此时放开定位销3或支撑杆1，定位销3在压缩弹簧7作用下会自动回位，卡紧在该限位槽6中，从而实现角度调节。在其它实施方案中，定位销后端也可与支撑杆固定连接；定位销后端也可通过连接件与支撑杆可拆卸连接。在其它实施方案中，也可采用下述弹簧限位结构定位销前部的横截面面积大于定位销后部，定位销前部与定位销后部的相接处形成环形台阶，该环形台阶构成弹簧限位结构，压缩弹簧前端与该环形台阶接触，压缩弹簧后端与弹簧容置腔的内壁接触。这种情况下，前导向孔的横截面形状及尺寸与定位销前部相匹配，前导向孔与定位销前部作滑动配合；后导向孔的横截面形状及尺寸与定位销后部相匹配，后导向孔与定位销后部作滑动配
口 ο
权利要求1.一种可变角度支撑架，其特征在于包括支撑架安装座、回转轮、定位销和支撑杆；支撑架安装座上设有回转腔体，回转轮可转动安装在回转腔体中；回转腔体的内壁上设有多个限位槽；回转轮上设有导向孔，定位销设于导向孔中并且与导向孔作滑动配合；定位销前端是能够与限位槽作卡接配合的卡接部，定位销后端连接支撑杆。
2.根据权利要求I所述的可变角度支撑架，其特征是所述导向孔包括前导向孔和后导向孔，回转轮中设有弹簧容置腔，弹簧容置腔处于前导向孔和后导向孔之间，前导向孔通过弹簧容置腔与后导向孔连通；弹簧容置腔中设有压缩弹簧，压缩弹簧套装在定位销上，定位销中部设有弹黃限位结构，压缩弹黃如端与弹黃限位结构接触，压缩弹黃后端与弹黃各置腔后端的内壁接触；定位销的前部与前导向孔作滑动配合，定位销的后部与后导向孔作滑动配合。
3.根据权利要求2所述的可变角度支撑架，其特征是所述弹簧限位结构包括设于定 销中部外表面上的环形卡槽，环形卡槽中设有夹紧件，压缩弹簧前端与夹紧件接触，压缩弹簧后端与弹簧容置腔后端的内壁接触。
4.根据权利要求2所述的可变角度支撑架，其特征是所述弹簧限位结构包括设于定位销中部外表面上的环形卡槽、以及套接在定位销上的环形垫片，环形卡槽中设有夹紧件，环形垫片处于压缩弹簧前端与夹紧件之间，压缩弹簧前端与环形垫片接触，压缩弹簧后端与弹簧容置腔后端的内壁接触。
专利摘要一种可变角度支撑架，包括支撑架安装座、回转轮、定位销和支撑杆；支撑架安装座上设有回转腔体，回转轮可转动安装在回转腔体中；回转腔体的内壁上设有多个限位槽；回转轮上设有导向孔，定位销设于导向孔中并且与导向孔作滑动配合；定位销前端是能够与限位槽作卡接配合的卡接部，定位销后端连接支撑杆。本实用新型使用过程中可多角度变化支撑，能够方便快捷地实现角度调节；采用由定位销和限位槽组成的卡紧结构实现定位，结构牢固，而且支撑时定位销受力方向朝向限位槽，可确保支撑过程中定位销不会脱离限位槽，因此定位牢固可靠。本实用新型主要适用于台式仪器(如示波器、信号发生器、万用表、超声探伤仪、涡流探伤仪等)辅助摆放。
文档编号F16M11/04GK202580507SQ20122018063
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者刘壮耀 申请人:广东汕头超声电子股份有限公司