专利名称：锁紧机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及连接件的技术领域，尤其涉及锁紧机构。
技术背景 目前，市面上8寸以上的液晶显示模组或电视，组装时，均需要锁紧机构对其上的构件进行连接，且模组或电视的尺寸越大，所需要的锁紧机构的数量则越多。现有技术中，模组或电视中的锁紧机构一般为螺丝，如图I所示，当螺丝1〃用于连接两个五金件2〃时，则是先在五金件2〃中打孔，后在一五金件2〃的孔中攻机械牙，再利用螺丝1〃和机械牙的配合，将需要连接的五金件2〃连接在一起；如图2所示，当螺丝1〃需要连接塑料件3"时，则是先在塑料件3"中加工孔，再利用自攻牙的螺丝Γ锁附在塑料件3"的孔中，从而实现塑料件3"的连接。利用螺丝Γ作为锁紧机构，需要额外的电动或手动工具进行操作，其工序较多，人工成本高。在模组或电视的装配中，需要用到较多的锁紧机构。以39寸直下式LED模组为例，锁附灯条需要24颗M2螺丝(4根灯条，每根锁6颗)，锁附面铁框需18颗，锁附SOUCE PCB需要4颗，一片模组总共需要46颗螺丝。这样，螺丝的数量多，且都需要额外的工具进行操作，其生产效率降低，工人消耗体力多，成本居高不下。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供锁紧机构，旨在解决现有技术中的锁紧机构为螺丝，需要利用额外的工具进行锁紧操作以致工序较多、效率低以及成本高的问题。本实用新型是这样实现的，锁紧机构，用于将多个连接构件连接于一起，所述锁紧机构包括一端可穿过多个所述连接结构外的旋扣以及与所述旋扣一端配合的连接块，所述连接块中设有可供所述旋扣一端穿过的第二通孔，且其下表面设有向下凸出的卡固结构，所述旋扣一端设有受径向力弹性变形且随所述旋扣转动可于所述卡固结构上移动的卡块结构。进一步地，所述旋扣包括端头以及连接于所述端头且可穿过多个所述连接构件的空心轴条，所述轴条延伸至多个所述连接构件外的一端设有可使所述轴条壁形成多个弹性条的缺口 ；所述卡块结构包括所述弹性条以及凸设于所述弹性条外表面且随所述旋扣转动可于所述卡固结构上移动的卡块。进一步地，所述卡块下表面为朝上倾斜的倾斜面。进一步地，所述端头上端面设有向上突起的筋条。进一步地，所述端头与所述轴条的连接处设有可抵压于所述连接构件的台阶。进一步地，所述连接块包括具有所述第二通孔的块体，所述卡固结构为设于所述块体下端面且向外凸出的凸块，所述凸块下表面设有朝单方向倾斜且可供所述卡块移动的斜面，所述斜面具有低位端及高位端，所述高位端上设有可抵压于所述卡块的平面。进一步地，所述高位端上设有向外凸出且可限制所述卡块于所述斜面上移动的定位块。进一步地，所述轴条延伸至多个所述连接构件外的一端设有三个相间分布的缺口，所述轴条壁形成三个相间的弹性条。进一步地，所述块体的下端面设有三个所述凸块，三个所述凸块呈环状布置。与现有技术相比，利用本实用新型中的锁紧机构连接多个连接构件时，旋扣的一端穿过多个层叠的连接构件，并且其上的卡块结构可以和连接块 的卡固结构配合，并且可以在卡固结构上移动，从而使得连接块与旋扣的另一端之间距离变化，也就是实现锁紧多个连接构件，当然，当反方向转动旋扣时，则可以松开对多个连接构件的锁紧，对本实用新型的锁紧机构的操作不需要借助额外的工具，可以直接手动转动旋扣，操作工序少，从而效率高,且可大大降低成本。
图I是现有技术中的锁紧机构用于连接时的剖切示意图一；图2是现有技术中的锁紧机构用于连接时的剖切示意图二 ；图3是本实用新型实施例提供的锁紧机构的立体爆炸示意图；图4是本实用新型实施例提供的锁紧机构的立体示意图一；图5是本实用新型实施例提供的锁紧机构的立体示意图二 ；图6是本实用新型实施例提供的锁紧机构的主视示意图；图7是图6中A向剖视示意图；图8是本实用新型实施例提供的锁紧机构的旋扣的立体示意图；图9是本实用新型实施例提供的锁紧机构的连接块的立体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型提供了锁紧机构，用于将多个连接构件连接于一起，多个所述连接构件中设有第一通孔，所述锁紧机构包括一端可穿过所述第一通孔且另一端置于所述第一通孔外的旋扣以及可与所述旋扣一端配合的连接块，所述连接块中设有可供所述旋扣一端穿过的第二通孔，且其下表面设有向外凸出的卡固结构，所述旋扣一端设有受径向力弹性变形且随所述旋扣转动可于所述卡固结构上移动的卡块结构。利用本实用新型中的锁紧机构锁紧多个连接构件，整个操作过程不需要借助额外的工具，可直接手动操作，其操作工序少，效率高，可大大降低成本。以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。如图3、所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。本实施例提供的锁紧机构I用于将两个连接构件2连接在一起，当然，两个连接构件2中分别加工有第一通孔，该锁紧机构I穿过两个连接构件2的第一通孔，且两端分别延伸至两个连接构件2外，将两个连接构件2稳固的连接在一起，当然，连接构件2也可以是两个以上。[0031]本实施例中的锁紧机构I包括可以转动的旋扣11以及可以与该旋扣11配合将两个连接构件2连接在一起的连接块12。旋扣11的一端穿过两个连接构件2的第一通孔，且延伸至连接构件2外，另一端抵压在一连接构件2上，旋扣11穿过第一通孔的一端上设有向外凸出的卡块结构1122，以旋扣11穿过连接构件2的方向为轴向，该卡块结构1122在径向力的作用下，可弹性变形，也就是说，当有径向力作用在卡块结构1122上后，且受径向力的作用，可向外扩张或向里收缩；连接块12中设有可供旋扣11穿过第一通孔的一端穿过的第二通孔123，旋扣11与连接块12配合时，旋扣11穿过第一通孔的一端穿过连接构件2的第一通孔，并且，其上的卡块结构1122也穿过该第二通孔123，当然，在穿过第二通孔123的过程中，第二通孔123会对卡块结构1122产生径向力，使得卡块结构1122向里收缩，从而，卡块结构1122顺利穿过该连接构件2的第二通孔123中 ，当卡块结构1122穿过第二通孔123后，作用在其上的径向力去除，从而使卡块结构1122恢复至原状；为了实现旋扣11和连接块12的配合，以将两个连接构件2连接在一起，连接块12的下端面上设有向外凸出的卡固结构122，卡块结构1122可以和该卡固结构122配合，当旋扣11与连接块12配合时，卡块结构1122抵压在该卡固结构122上，这样，通过转动旋扣11，卡块结构1122则会在卡固结构122上移动，从而使得连接块12与旋扣11 一端的距离发生变化，也就是用于容纳两个连接构件2的长度空间发生变化，当该长度距离变小时，该旋扣11会对放置在旋扣11和连接块12之间的两个连接构件2施加轴向作用力，使得两个连接构件2稳固的连接在一起，当然，当需要松开两个连接构件2时，则可以反方向转动旋扣11，解除施加在两个连接构件2上的轴向作用力。上述中的旋扣11包括端头111以及设置在端头111上的空心轴条112，轴条112的一端连接在端头111上，另一端向下延伸，且轴条112另一端的壁上设有缺口 1121，形成多个弹性条11222，上述中的卡块结构1122包括弹性条11222以及凸设在弹性条11222上且向外延伸的卡块11221，当旋扣11的轴条112在穿过连接块12的第二通孔123的过程中，第二通孔123的内壁挤压弹性条11222上的卡块11221，从而整个弹性条11222会被挤压向内收缩，从而保证旋扣11的轴条112可以穿过第二通孔123，当卡块结构1122穿出第二通孔123后，作用在弹性条11222上的挤压力去除，弹性条11222则恢复原状。本实施例中，轴条112另一端的轴条112壁上设有多个缺口 1121，且该多个缺口1121沿轴条112的圆周方向环形布置，从而也形成了多个弹性条11222，为了保证轴条112受力均匀，该多个弹性条11222均匀布置，也就是缺口 1121之间的间距是保持一致的。当然，根据实际需求，缺口 1121之间的间隙也可以不一样。本实施例中，轴条112的另一端设有三个缺口 1121，当然，该三个缺口 1121之间形成三个弹性条11222，每个弹性条11222的外表面上凸设一个上述的卡块11221。当然，为了便于轴条112的卡块结构1122穿过连接块12中的第二通孔123，弹性条11222上的卡块11221的下表面为向上倾斜的倾斜面11223。为了便于旋扣11在连接操作时进行转动，本实施例中的端头111上端面上设有凸起的筋条1111，这样，在需要转动旋扣11时，则可以手握住该凸起的筋条1111进行转动，而不需要利用额外的电动或手动工具，其操作简单，直接手动就可以进行旋动操作，操作效率较闻。本实施例中的锁紧机构I用于锁紧连接构件2，为了使得两个连接构件2之间连接稳固，上述中的端头111下端面与轴条112的连接处设有台阶113，当轴条112穿过两个连接构件2的第一通孔中后，该台阶113会抵压在一个连接构件2的上表面上，并且，当转动旋扣11时，该台阶113可以对连接构件2施加轴向的作用力。连接块12包括块体121，上述中的第二通孔123设置在该块体121中，上述的卡固结构122为设置在该块体121下端面且向下凸出的凸块122，凸块122的下表面为朝单方向倾斜的斜面1221，当旋扣11与连接块12配合时，轴条112上的卡块11221则抵压在该凸块122的斜面1221上，这样，转动旋扣11时，其上的卡块11221会在凸块122的斜面1221上移动，从而使得连接块12与旋扣11的端头111之间的距离发生变化，当距离变小时，连接块12与旋扣11的端头111则会分别挤压两个连接构件2，从而对两个连 接构件2产生轴向作用力，将两个连接构件2稳固的连接在一起；当距离变大时，作用在两个连接构件2上的轴向作用力则会去除，从而松开两个连接构件2的连接。上述凸块122下表面的斜面1221具有低位端和高位端，此处的低位端和高位端的区别在于，低位端更靠近于连接块12的块体121，也就是说，从低位端向高位端延伸，形成斜面1221,且该斜面1221逐渐远离块体121,从而,形成了朝单方向倾斜的斜面1221。为了防止定位好的旋扣11回转，本实施例中，斜面1221的高位端处设有平面1223，该平面1223平行于于凸块122的下表面。当然，为了和轴条112外表面的卡块11221相配合，本实施例中，块体121的下表面上设有三个凸块122，且三个凸块122下表面上的斜面1221部分朝同一方向倾斜且与块体121下表面的倾斜角度相同。当然，也就是块体121下表面设有三个斜面1221以及三个平面1223，当然，斜面1221和平面1223的数量也可以更多，具体可视实际情况而定。在转动旋扣11的过程中，为了限制旋扣11的转动角度，避免旋扣11上的卡块11221转过斜面1221的高位端，斜面1221的高位端上设有定位块1222，该定位块1222可限制卡块11221在斜面1221上的移动，其凸设在斜面1221的高位端上，其可以抵压在卡块11221的侧面，也就是说，当转动旋扣11的过程中，当卡块11221沿着斜面1221移动至高位端时，定位块1222则会抵压在卡块11221的侧面，防止卡块11221继续朝同一方向旋动，也就是，此时的旋扣11的端头111和连接块12之间的距离已经最小了，其作用在两连接构件2上的轴向作用力也达到最大。本实施例中，旋扣11采用塑胶材质制成，如ABS、PC或POM等，可以采用注塑成型工艺制造，产能及良率高，成本便宜；连接块12采用注塑成型制造，本实施例中的锁紧机构I可以实现25KGF15KGF的紧固力，可满足绝大部分模组、电视机以及小家电类产品的要求。本实施例中的锁紧机构I还包括垫片13，该垫片13穿设在旋扣11的轴条112中，当然，当该锁紧机构I用于锁紧两个连接构件2时，垫片则会直接抵压在连接构件2的上表面上。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.锁紧机构，用于将多个连接构件连接于一起，其特征在于，所述锁紧机构包括一端可穿过多个所述连接构件外的旋扣以及可与所述旋扣一端配合锁紧的连接块，所述多个连接块中设有可供所述旋扣一端穿过的第二通孔，且其下表面设有向下凸出的卡固结构，所述旋扣一端设有受径向力弹性变形且随所述旋扣转动可于所述卡固结构上移动的卡块结构。
2.如权利要求I所述的锁紧机构，其特征在于，所述旋扣包括端头以及连接于所述端头且可穿过多个所述连接构件的空心轴条，所述轴条延伸至多个所述连接构件外的一端设有可使所述轴条壁形成多个弹性条的缺口 ；所述卡块结构包括所述弹性条以及凸设于所述弹性条外表面且随所述旋扣转动可于所述卡固结构上移动的卡块。
3.如权利要求2所述的锁紧机构，其特征在于，所述卡块下表面为朝上倾斜的倾斜面。
4.如权利要求2所述的锁紧机构，其特征在于，所述端头上端面设有向上突起的筋条。
5.如权利要求2所述的锁紧机构，其特征在于，所述端头与所述轴条的连接处设有可抵压于所述连接构件的台阶。
6.如权利要求2至5任一项所述的锁紧机构，其特征在于，所述连接块包括具有所述第二通孔的块体，所述卡固结构为设于所述块体下端面且向外凸出的凸块，所述凸块下表面设有朝单方向倾斜且可供所述卡块移动的斜面，所述斜面具有低位端及高位端，所述高位端上设有可抵压于所述卡块的平面。
7.如权利要求6所述的锁紧机构，其特征在于，所述高位端上设有向外凸出且可限制所述卡块于所述斜面上移动的定位块。
8.如权利要求2所述的锁紧机构，其特征在于，所述轴条延伸至多个所述连接构件外的一端设有三个相间分布的缺口，所述轴条壁形成三个相间的弹性条。
9.如权利要求6所述的锁紧机构，其特征在于，所述块体的下端面设有三个所述凸块，三个所述凸块呈环状布置。
专利摘要本实用新型涉及连接件的技术领域，公开了锁紧机构，用于将多个连接构件连接于一起，所述锁紧机构包括旋扣以及可与所述旋扣一端配合的连接块，所述连接块中设有可供所述旋扣一端穿过的第二通孔，且下表面设有向外凸出的卡固结构，所述旋扣一端设有随所述旋扣转动可于所述卡固结构上移动的卡块结构。利用本实用新型中的锁紧机构连接多个连接构件时，旋扣的一端的卡块结构可以和连接块的卡固结构配合，并且在卡固结构上移动，实现锁紧多个连接构件，当反方向转动旋扣时，则可以松开对多个连接构件的锁紧，整个操作不需要借助额外的工具，操作工序少，从而效率高，且可大大降低成本。
文档编号F16B2/04GK202612284SQ20122024518
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者柴佐, 钟燮和 申请人:Tcl光电科技(惠州)有限公司