专利名称：生物质碎料机传送带的驱动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种驱动机构，尤其是一种生物质碎料机中的传送带驱动机构。
背景技术：
近年来，随着国民经济的迅速发展，房地产产业迅猛扩大随之而来的家具产业也快速的发展，使得对原材料的加工效率和加工工艺提出了更高的要求。一些新技术、新工艺、新材料也在家具制造业中得到应用。随着枝桠粉碎行业的发展，诸多大型枝桠粉碎机相继出现，其大多数机器的加工料出口都是由钢板围成的平底或斜底槽，在枝桠被加工成碎料之后，进入出口槽中。由于碎料中含有大量水分，很容易挤压成块。此时，挤压成块的碎料便容易导致堵塞出口的现象，使碎料无法到达输送带上，给枝桠粉碎过程带来麻烦，从而影响机器的加工效率。
发明内容针对上述技术的不足之处，本实用新型提供一种可以避免加工碎料的堆积，提高加工运输效率的生物质碎料机传送带的驱动机构。为实现上述目的，本实用新型提供一种生物质碎料机传送带的驱动机构，在机架上安装有中心轴总成、上压辊轴总成组、下压辊总成组、飞刀机构总成与换向机构，所述上压辊轴总成组分上压辊轴总成a与上压辊轴总成b，所述下压辊总成组分为下压辊总成a与下压棍总成b,所述飞刀机构总成中的大皮带轮通过皮带与外部的柴油机相连接,所述中心轴总成中的链轮通过传动链与所述换向机构相连接，所述中心轴总成与所述飞刀机构总成相连接，所述上压辊总成a通过皮带与所述上压辊总成b相连接，所述下压辊总成a通过皮带与所述下压棍总成b相连接。所述上压辊轴总成a中的小皮带轮通过皮带与所述上压辊轴总成b的小皮带轮相连接。在所述飞刀机构总成的外侧设有筛网，所述筛网为圆弧状结构并且安装在所述机架上，在所述筛网的顶部设有筛网挡块，所述筛网挡块通过螺栓安装在所述筛网的外侧表面，在所述筛网的底部末端上设有底刀机构。在所述筛网顶部端面的前端还设有横枕，所述横枕通过螺栓固定在所述机架上。在所述中心轴总成与所述换向机构之间还设有光辊总成，所述光辊总成贯穿于所述机架的内部。在所述机架上还安装有张紧轮机构，所述张紧轮机构设置在所述上压辊轴总成a与所述飞刀机构总成之间。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点本实用新型具有体积小，加工效率高，易于更换，结构紧凑的优点，可以避免加工碎料的堆积，提高加工运输效率。本实用新型利用皮带轮、链轮、齿轮等机械传动方式，实现采用一个动力源同时实现多个工位的驱动，传送带的驱动力不同于以往的传送带，由于驱动力在传送带的下部离动力源较近，可以减少能量损失，提高效率。
图I为本实用新型的结构图； 图2为碎料机的上箱体主视图。主要符号说明如下I-中心轴总成 2-上压辊轴总成a3-上压辊轴总成b4-张紧轮机构 5-飞刀机构总成6-横枕7_六角螺检a 8_筛网挡块9_六角螺检b10-机架11-筛网12-底刀机构13-下压辊总成a 14-液压缸15-销轴16-下压辊总成b 17-换向机构18-皮带19-光辊总成 20-滚子链a21-螺旋出料装置22-轴承23-转轴24-主动齿轮25-从动齿轮 26-主动链轮27-从动链轮28-滚子链b 29-输送装置30-接料装置
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图I所示，本实用新型提供一种生物质碎料机传送带的驱动机构，在机架10上安装有中心轴总成I、上压辊轴总成组、下压辊总成组、飞刀机构总成5与换向机构17，飞刀机构总成5设置在中心轴总成I的一侧，上压辊轴总成组与下压辊总成组分别设置在机架10的上部与下部。上压辊轴总成组分上压辊轴总成a2与上压辊轴总成b3，上压辊轴总成a2中的小皮带轮通过皮带与上压辊轴总成b3的小皮带轮相连接。下压辊总成组分为下压辊总成al3与下压辊总成bl6，下压辊总成a通过皮带与下压辊总成b相连接。飞刀机构总成5中的大皮带轮通过皮带18与外部的柴油机相连接，中心轴总成I中的大皮带轮通过皮带与飞刀机构总成5中的小皮带轮相连接。中心轴总成I中的链轮通过传动链与换向机构17相连接,下压棍总成al3通过皮带与下压棍总成bl6相连接。在飞刀机构总成5的外侧设有筛网11，筛网11为圆弧状结构并安装在机架上。在筛网11的顶部设有筛网挡块8，该筛网挡块8通过六角螺栓b9安装在筛网11的外侧表面。在筛网11的底部末端上设有底刀机构12，底刀机构12也安装在机架上。在筛网11顶部端面的前端还设有横枕6，该横枕6通过六角螺栓a7固定在机架10上。在中心轴总成I与换向机构17之间还设有光辊总成19，该光辊总成19贯穿于机架10的内部。在机架10上还安装有张紧轮机构4，该张紧轮机构设置在上压辊轴总成a2与飞刀机构总成5之间。如图2所示，在上箱体上还安装有螺旋出料装置21、输送装置29、接料装置30、齿轮传动机构与链轮传动机构，其中，在输送装置29中的滚筒外侧套设有输出带，螺旋出料装置21设置在接料装置30的槽孔中，输送装置29设置在接料装置30的下端。在接料装置30中料槽的两侧边缘还设有与料槽相连接延长板，该延长板呈倾斜状与接料装置30上端的机体底部相连接。在输送装置29中的滚筒外侧还套设有输出带。齿轮传动机构由主动齿轮24与从动齿轮25相啮合构成，主动链轮26设置在从动链轮27的上侧。链轮传动机构由主动链轮26、从动链轮27与滚子链b28构成，滚子链b28的两端分别与主动链轮26以及从动链轮27相连接，从动链轮27设置在输送装置29的前端，并且与输送装置同轴连接。主动链轮26与从动齿轮25依次设置在螺旋出料装置21的前端，从动齿轮25设置在主动链轮26后侧，主动链轮26以及从动齿轮25均与螺旋出料装置21同轴连接。主动齿轮24通过转轴23以及滚子链a20与上端机 体内部的其他组件相连接，转轴23设置在螺旋出料装置21的上端，在转轴23上还套设有轴承22。主动齿轮24设置在转轴23的前端，轴承22设置在转轴23的末端。本实用新型中的传送带驱动机构是由传动组总成、换向机构和驱动辊等部件组成，其中，传动组总成还与外部的柴油机相连接，通过柴油机为其提供动力。对生物质碎料的粉碎和输送可以由一个动力源实现，由于其他组件选择的都是标准件，因此易于进行维修与更换。本实用新型由柴油机提供动力源，在通过皮带连接到飞刀机构总成的大皮带轮上，实现降速。由于飞刀机构总成中的大皮带轮还同轴地安装一个较小的皮带轮，该较小的皮带轮带动中心轴总成上的大皮带轮传动。另外，在中心轴总成轴上还安装有链轮，链轮通过传动链连接换向机构。换向机构处选择齿轮传动进行换向，再通过传送链传动把动力传动到输送辊上，并同时把动力传送到出料装置上，完成传递动力实现输送带的工作。其中，本实用新型的传送带的结构比较紧凑，其外形尺寸大约为3627mmX 7590mmX 484mm，重量为400kg，柴油机的功率为200hp。传送带的速度为84m/min，传送带输送能力50-80m3/h。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种生物质碎料机传送带的驱动机构，在机架上安装有中心轴总成、上压辊轴总成组、下压辊总成组、飞刀机构总成与换向机构，所述上压辊轴总成组分上压辊轴总成a与上压辊轴总成b，所述下压辊总成组分为下压辊总成a与下压辊总成b，其特征在于，所述飞刀机构总成中的大皮带轮通过皮带与外部的柴油机相连接，所述中心轴总成中的链轮通过传动链与所述换向机构相连接，所述中心轴总成与所述飞刀机构总成相连接，所述上压辊总成a通过皮带与所述上压辊总成b相连接，所述下压辊总成a通过皮带与所述下压辊总成b相连接。
2.根据权利要求I所述的生物质碎料机传送带的驱动机构，其特征在于，所述上压辊轴总成a中的小皮带轮通过皮带与所述上压辊轴总成b的小皮带轮相连接。
3.根据权利要求I所述的生物质碎料机传送带的驱动机构，其特征在于，在所述飞刀机构总成的外侧设有筛网，所述筛网为圆弧状结构并且安装在所述机架上，在所述筛网的顶部设有筛网挡块，所述筛网挡块通过螺栓安装在所述筛网的外侧表面，在所述筛网的底部末端上设有底刀机构。
4.根据权利要求3所述的生物质碎料机传送带的驱动机构，其特征在于，在所述筛网顶部端面的前端还设有横枕，所述横枕通过螺栓固定在所述机架上。
5.根据权利要求I所述的生物质碎料机传送带的驱动机构，其特征在于，在所述中心轴总成与所述换向机构之间还设有光辊总成，所述光辊总成贯穿于所述机架的内部。
6.根据权利要求5所述的生物质碎料机传送带的驱动机构，其特征在于，在所述机架上还安装有张紧轮机构，所述张紧轮机构设置在所述上压辊轴总成a与所述飞刀机构总成之间。
专利摘要本实用新型提供一种生物质碎料机传送带的驱动机构，在机架上安装有中心轴总成、上压辊轴总成组、下压辊总成组、飞刀机构总成与换向机构，上压辊轴总成组分上压辊轴总成a与上压辊轴总成b，下压辊总成组分为下压辊总成a与下压辊总成b，其特征在于，飞刀机构总成中的大皮带轮通过皮带与外部的柴油机相连接，中心轴总成中的链轮通过传动链与换向机构相连接，中心轴总成与飞刀机构总成相连接，上压辊总成a通过皮带与上压辊总成b相连接，下压辊总成a通过皮带与下压辊总成b相连接。本实用新型具有体积小，加工效率高，易于更换，结构紧凑的优点，可以避免加工碎料的堆积，提高加工运输效率。
文档编号F16H37/12GK202621264SQ201220262120
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日
发明者庄会永, 蒋大龙, 张雁茹, 马岩, 姜新波, 杨春梅, 赵越 申请人:国能生物发电集团有限公司