专利名称：球形矿浆止回阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及矿山设备，特别是一种矿衆止回阀。
背景技术：
球形矿浆止回阀因其结构简单、工作可靠而在浆体管道输送系统中得到广泛应用。为了保证流道畅通，减少能量损失，在该类阀中要设置阀瓣运动的导向装置。现有这种阀的导向装置有两种结构一种是带有倾斜导向面的胶块结构；另一种是钢丝构成的鼠笼式结构。其缺点是前者，阀开启时阀瓣常常卡在出浆口处，严重阻塞了流道，这不仅增加了能量损失，还加快了阀的磨损，降低了阀的寿命；后者，导向装置的寿命短，很快失去导向作用。
发明内容本实用新型的目的是提供一种节能、寿命长的球形矿浆止回阀。本实用新型的技术方案是一种球形矿浆止回阀，包括阀本体和导向装置两部分。其中，阀本体包括阀盖、上阀体、下阀体、阀瓣和阀座；导向装置包括法兰和导向板。圆形的阀盖外缘有若干连接孔，并通过该连接孔，利用螺栓和螺母与上阀体连接为一体。上阀体通过连接孔，利用螺栓和螺母与下阀体固定在一起，并将阀座夹于上阀体和下阀体之间。阀座为圆形，中部加工有孔。阀瓣为球形，其外表面为工作面。本实用新型关闭时，阀瓣坐落在阀座中部的孔上，其工作面与阀座中部的孔形成线密封。法兰为圆形，其外缘加工有连接孔，并通过该连接孔，利用螺钉安装在阀盖内侧的中部。导向板焊接在法兰中部，该导向板为一块平板，导向板侧边缘加工有导向面。阀开启时，阀瓣沿导向板的导向面运动。本实用新型设置了导向装置，通过对导向装置结构和导向板导向面形状的合理设计，能使导向装置具有长的寿命，并能确保阀在开启时，流道畅通，能量损失小；并使阀的磨损小，寿命提闻。
图I为本实用新型的结构示意图。附图中的部件标号为1、12为螺母；2、11为螺栓；3为螺钉；4为导向板；5为法兰；6为阀盖；7为上阀体；8为阀座；9为阀瓣；10为下阀体。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例见图1，一种球形矿浆止回阀，包括阀本体和导向装置两部分。其中，阀本体包括阀盖6、上阀体7、下阀体11、阀瓣9和阀座8 ;导向装置包括法兰5和导向板4。圆形的阀盖6外缘有若干连接孔，并通过该连接孔，利用螺栓2和螺母I与上阀体7连接为一体。上阀体7通过其上的连接孔，利用螺栓11和螺母12与下阀体10固定在一起，并将阀座8夹于上阀体7和下阀体10之间。阀座8为圆形，中部加工有孔。阀瓣9为球形，其外表面为工作面。本实用新型关闭时，阀瓣9坐落在阀座8中部的孔上，其工作面与阀座8中部的孔形成线密封。法兰5为圆形，其外缘加工有连接孔，并通过该连接孔，利用螺钉3安装在阀盖6内侧的中部。导向板4焊接在法兰5中部，该导向板4为一块平板，其结构的设计原则是在保证强度要求的前提下力求质量小。导向板4的侧边缘加工有导向面，该导向面的形状是根据阀瓣9的运动规律和保证流道畅通的原则设计的。阀开启时，阀瓣9沿导向板4的 导向面运动。
权利要求1.一种球形矿浆止回阀，包括阀本体和导向装置两部分，其中，阀本体包括阀盖、上阀体、下阀体、阀瓣和阀座；导向装置包括法兰和导向板，其特征是圆形的阀盖外缘有若干连接孔，并通过该连接孔，利用螺栓和螺母与上阀体连接为一体；上阀体通过连接孔，利用螺栓和螺母与下阀体固定在一起，并将阀座夹于上阀体和下阀体之间；阀座为圆形，中部加工有孔；阀瓣为球形，其外表面为工作面；本实用新型关闭时，阀瓣坐落在阀座中部的孔上，其工作面与阀座中部的孔形成线密封；法兰为圆形，其外缘加工有连接孔，并通过该连接孔，利用螺钉安装在阀盖内侧的中部；导向板焊接在法兰中部，该导向板为一块平板，导向板侧边缘加工有导向面；阀开启时，阀瓣沿导向板的导向面运动。
专利摘要一种球形矿浆止回阀，包括阀盖、上阀体、下阀体、阀瓣、阀座、法兰和导向板，圆形的阀盖外缘有若干连接孔，并通过该连接孔，利用螺栓和螺母与上阀体连接为一体；上阀体通过连接孔，利用螺栓和螺母与下阀体固定在一起，并将阀座夹于上阀体和下阀体之间；阀座为圆形，中部加工有孔；阀瓣为球形，其外表面为工作面；本实用新型关闭时，阀瓣坐落在阀座中部的孔上，其工作面与阀座中部的孔形成线密封；法兰为圆形，其外缘加工有连接孔，并通过该连接孔，利用螺钉安装在阀盖内侧的中部；导向板焊接在法兰中部，该导向板为一块平板，导向板侧边缘加工有导向面；阀开启时，阀瓣沿导向板的导向面运动。本实用新型具有寿命长、能量损失小的特点。
文档编号F16K15/04GK202674410SQ20122027524
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者黄晓云, 刘东海 申请人:沈阳大学