一种圆柱滚子轴承专用的盘式保持器的制作方法

文档序号:5605971阅读:232来源:国知局
专利名称:一种圆柱滚子轴承专用的盘式保持器的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种轴承保持器,主要涉及一种圆柱滚子轴承专用的盘式保持器的结构形式。
背景技术
目前圆柱滚子轴承使用的盘式保持器,形状为盘状。它受限于轴承内部空间和轴承结构,因此体积比较单薄,而且保持器外径与外圈滚道间隙狭小,润滑油不易在轴承内部循环流动,润滑效果一般。常规FAG品牌的LSL系列圆柱滚子轴承,保持器体型单薄,在重载情况下容易发生保持器梁断裂的情况,或滚动体发生轴向错位偏移。而本实用新型是在原有的盘式保持器结构基础上加以改进。在保持器端侧增加了引导面积,并在保持器外径 和端面上增加了环式油槽以及相通的油孔。
发明内容本实用新型的目的是能改善轴承的装配性能和润滑效果、提高旋转过程中保持器引导滚动体的性能、增加了保持器强度,弥补了老结构的不足,具有可靠性高、载荷高、使用寿命长、运转平稳等特点。本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现所述的保持器为整体性实体结构,保持器截面呈凸字型,圆柱形兜孔间隔分布的结构形式,圆柱形兜孔的底端加工成直口。尺寸略比滚动体直径小,保证一定的锁量,装配成型后由外圈、保持器、滚动体组成的外组件形成整体结构。保持器外径具有梯形油槽,油槽内均布注油孔。保持器端面同样具有润滑油槽及注油孔,端面注油孔与外径注油孔相接,使保持器的油槽油孔形成一套均匀连贯的润滑系统。本实用新型的有益效果是本实用新型所述的整体保持器装配性能好;由于外圈为径向剖分结构,外圈剖分后可从轴承端面安装保持器和滚动体,再通过锁环将两个半外圈连接而形成外组件;圆柱形兜孔下方加工锁口,能有效的锁住滚动体,防止滚动体从外组件内脱出;圆柱形兜孔向两端延伸,形成扇形包容,更加有效的引导滚动体转动,防止滚动体在轴承内部发生轴向错位偏移的情况,从而实现轴承安全、平稳地运转。另外,由于加宽了横截面从而增加了保持器的强度,降低了保持器梁发生断裂的可能性;保持外径油槽与端面油槽通过注油孔相连接,形成润滑系统。润滑油通过外圈油孔注入到轴承内部后可储存在保持器外径油槽内,然后通过端面环形油槽均匀的将润滑油涂抹在轴承内部,从而达到提高润滑性能的效果。综上所述,本实用新型改善了轴承的装配性能和润滑效果、以及提高了旋转过程中保持器引导滚动体的性能,具有可靠性高、使用寿命长、运转平稳等特点。

附图I为本实用新型的结构示意图。附图2为图I的A-A剖视图。[0008]图中1、圆柱型兜孔,2、锁口,3、兜孔端面,4、保持器内径,5、保持器外径,6、梯形油槽,7、外径油孔,8、半圆形油槽,9、端面油孔。
具体实施方式
结合附图,说明本实用新型的具体实施例。如图1、2所示保持器截面呈凸字型,圆柱形兜孔(I)间隔分布的结构形式,圆柱形兜孔的底端加工锁口(2)。尺寸略比滚动体直径小,保证一定的锁量,因此滚动体从兜孔端面(3)装入后不能从内径(4)方向脱出。保持器外径(5)具有梯形油槽¢),油槽底部均布注油孔(7)。兜孔端面(3)具有半圆形润滑油槽(8)及注油孔(9),兜孔端面注油孔(9)与外径注油孔(7)相接,形成一套连贯均匀的润滑系统。兜孔端面(3)向两侧延伸,形成扇形包容,更加有效的引导滚动体转动,防止滚动体在轴承内部出现轴向错位偏移的情况,从 而实现轴承安全、平稳地运转。
权利要求1.一种圆柱滚子轴承专用的盘式保持器,其特征是所述保持器为整体性结构,保持器截面呈凸字型,圆柱形兜孔(I)间隔分布的结构形式,圆柱形兜孔的底端加工锁口(2),保证一定的锁量,保持器外径(5)具有梯形油槽¢),油槽底部均布注油孔(7),兜孔端面(3)具有半圆形润滑油槽(8)及注油孔(9),兜孔端面注油孔(9)与外径注油孔(7)相接,兜孔端面(3)向两侧延伸,形成扇形包容。
专利摘要本实用新型公开了一种圆柱滚子轴承专用的盘式保持器。所述保持器为整体性结构。保持器截面呈凸字型,圆柱形兜孔(1)间隔分布的结构形式,圆柱形兜孔的底端加工锁口(2)。保证一定的锁量。保持器外径(5)具有梯形油槽(6),油槽底部均布注油孔(7)。兜孔端面(3)具有半圆形润滑油槽(8)及注油孔(9),兜孔端面注油孔(9)与外径注油孔(7)相接,兜孔端面(3)向两侧延伸,形成扇形包容。本实用新型改善了轴承的装配性能和润滑效果、提高了旋转过程中保持器引导滚动体的性能,增加了保持器强度,弥补了老结构的不足,具有可靠性高、使用寿命长、运转平稳等特点。
文档编号F16C33/46GK202674026SQ20122027686
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日
发明者何佳 申请人:沈阳罕王精密轴承有限公司
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