一种偏心轮的制作方法
专利名称：一种偏心轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种偏心轮，尤其涉及ー种加煤机机械的偏心轮结构的改进。
背景技术：
加煤机机械的偏心轮结构是装在转轴上的轮形零件，轴孔偏向ー边，转轴旋转时，偏心轮的外缘推动另ー机件，以产生往复运动，从而完成指定动作。若偏心轮外缘表面磨损损伤、不光洁或弯曲变形，均导致其运动规律遭到破坏，从而影响机械工作的准确性及稳定性，此时通常需要更换新的偏心轮以保证机械的正常工作。现有技术中，加煤机机械的偏心轮通常为一体式结构，在更换及安装时，需依次将转轴上其他部位的零部件拆除，从而造成更换及安装偏心轮较为繁琐，降低了机械的生产 效率。有鉴于此，有必要对现有技术中的偏心轮予以改进，以解决上述问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供ー种偏心轮，其可提高偏心轮更换及安装的便捷性，提闻机械的生广效率。为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了ー种偏心轮，包括第一本体；与该第一本体相靠合的第二本体；连接该第一本体及该第二本体的连接件，该第一本体具有靠合于该第二本体的第一靠合面，其设有第一半圆槽及对称设置于该第一半圆槽两侧的两个盲孔，该第二本体具有对应该第一靠合面的第二靠合面，其设有第二半圆槽及对称设置于该第二半圆槽两侧的两个销孔，该连接件延伸入该销孔并与该盲孔螺接固定，用以将该第一本体与该第二本体连为一整体，该第一半圆槽与该第二半圆槽相互扣持形成一圓形通孔。作为本实用新型的进ー步改进，该第一本体与该第二本体组成的整体形状为圆盘形。作为本实用新型的进ー步改进，该第一半圆槽设置于该第一靠合面的中间位置，并贯通与该第一靠合面相垂直的第一側面。作为本实用新型的进ー步改进，该第二半圆槽设置于该第二靠合面的中间位置，并贯通与该第二靠合面相垂直的第二側面。作为本实用新型的进ー步改进，该第二半圆槽的内壁面还凹设有一键槽。作为本实用新型的进ー步改进，该键槽贯通与该第二靠合面相垂直的第二側面。作为本实用新型的进ー步改进，该第一本体的断面形状为弓形，弓形角度为120度。作为本实用新型的进ー步改进，该第一本体的第一弧面上设有第一凸缘，该第二本体的第二弧面上设有第二凸缘，该第一凸缘与第二凸缘相靠合为一整体环形结构。作为本实用新型的进ー步改进，该第二本体内部还设有一去重孔，该销孔与该去重孔相贯通。作为本实用新型的进ー步改进，该连接件为外螺纹圆柱销。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过将偏心轮设置为第一本体、与该第一本体相靠合的第二本体，并通过连接件连接该第一本体及第ニ本体，从而提高了偏心轮更换及安装的便捷性，提高了机械的生产效率。
图I为本实用新型ー种偏心轮ー具体实施方式
的装配图；图2为本实用新型ー种偏心轮ー具体实施方式
中第一本体的正视图；图3为图2中第一本体的仰视图；图4为本实用新型ー种偏心轮ー具体实施方式
中第二本体的正视图；图5为图4中第二本体的俯视图；图6为沿图4中A-A线的剖视图；图7为本实用新型ー种偏心轮ー具体实施方式
中连接件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。请參图I至图4所示。在本实施方式中，ー种偏心轮100，其包括第一本体10 ；与该第一本体10相靠合的第二本体20 ;连接该第一本体10及该第二本体20的连接件30。该第一本体10具有靠合于该第二本体20的第一靠合面11，其设有第一半圆槽13及对称设置于第一半圆槽13两侧的两个盲孔12 ;该第二本体20具有对应该第一靠合面11的第二靠合面21，其设有第二半圆槽23及对称设置于该第二半圆槽23两侧的两个销孔22。该连接件30延伸入该销孔22并与该盲孔12螺接固定，用以将该第一本体10与该第二本体20连为一整体。在本实施方式中，该第一半圆槽13与该第二半圆槽23相互扣持形成一圓形通孔50。更具体地，该第二半圆槽23的内壁面231还凹设有ー键槽232。在本实施方式中，转轴(未图示)可靠地安装在该第一半圆槽13与第二半圆槽23相互扣持形成的圆形通孔50中，并通过安装在键槽232中的键(未图示)连接，带动该偏心轮100 —起旋转。进ー步地，该第一本体10与该第二本体20组成的整体形状为圆盘形。參图I至图3及图7所示，该第一本体10的断面形状为弓形，弓形角度为120度。该第一半圆槽13设置于该第一靠合面11的中间位置，并贯通与该第一靠合面11相垂直的第一侧面10a、10b。更具体的，该盲孔12内设有内螺纹121，其与连接件30上设置的外螺纹31相螺接并可靠固持。參图I、图4至图7所示，该第二本体20内部还设有一去重孔40，该销孔22与该去重孔40相贯通。该销孔22在该第二靠合面上还分别设有ー沉孔221。具体的，该销孔22与该连接件30上的圆柱销32为过盈配合。该第二半圆槽23设置于该第二靠合面21的中间位置，并贯通与该第二靠合面21相垂直的第二侧面20a、20b。该键槽232贯通与该第ニ靠合面21相垂直的第二侧面20a、20b。优选地，该键槽232的位置可设于该第二半圆槽23的底部。參图I至图6所示，该第一本体10的第一弧面15上设有第一凸缘14，该第二本体20的第二弧面25上设有第二凸缘24，该第一凸缘14与第二凸缘24相靠合为一整体环形结构。进ー步地，该连接件30为外螺纹圆柱销。在本实施方式中，转轴偏心安装，并带动偏心轮100 —起旋转，偏心轮100的外缘推动另ー机件(未图示)，从而产生往复运动。在偏心轮100的外缘表面磨损损伤、不光洁或弯曲变形后，可将偏心轮100的第一本体10与第二本体20沿转轴的径向方向拆卸拿出并更换，从而避免了对转轴上其他部位的零部件造成影响。具体的，在安装过程中，连接件30首先需螺接在第一本体10上，再通过连接件30的定位及固持作用，将第二本体20与第一本体10准确靠合，并可靠固持，使第一本体10与第二本体20连接为一整体。 上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此g在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含ー个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为ー个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
权利要求1.一种偏心轮(100)，其特征在于，包括第一本体(10);与所述第一本体(10)相靠合的第二本体(20);连接所述第一本体(10)及所述第二本体(20)的连接件(30)，所述第一本体(10)具有靠合于所述第二本体(20)的第一靠合面(11)，其设有第一半圆槽(13)及对称设置于所述第一半圆槽(13)两侧的两个盲孔(12)，所述第二本体(20)具有对应所述第一靠合面(11)的第二靠合面(21)，其设有第二半圆槽(23)及对称设置于所述第二半圆槽(23)两侧的两个销孔(22)，所述连接件(30)延伸入所述销孔(22)并与所述盲孔(12)螺接固定，用以将所述第一本体(10)与所述第二本体(20)连为一整体，所述第一半圆槽(13)与所述第二半圆槽(23)相互扣持形成一圆形通孔(50)。
2.根据权利要求I所述的一种偏心轮(100)，其特征在于所述第一本体(10)与所述第二本体(20)组成的整体形状为圆盘形。
3.根据权利要求I所述的一种偏心轮(100)，其特征在于所述第一半圆槽(13)设置于所述第一靠合面(11)的中间位置，并贯通与所述第一靠合面(11)相垂直的第一侧面(10a、10b)。
4.根据权利要求I所述的一种偏心轮(100)，其特征在于所述第二半圆槽(23)设置于所述第二靠合面(21)的中间位置，并贯通与所述第二靠合面(21)相垂直的第二侧面(20a、20b)。
5.根据权利要求I所述的一种偏心轮(100)，其特征在于所述第二半圆槽(23)的内壁面(231)还凹设有一键槽(232)。
6.根据权利要求5所述的一种偏心轮(100)，其特征在于所述键槽(232)贯通与所述第二靠合面(21)相垂直的第二侧面(20a、20b)。
7.根据权利要求I所述的一种偏心轮(100)，其特征在于所述第一本体(10)的断面形状为弓形，弓形角度为120度。
8.根据权利要求I所述的一种偏心轮(100),其特征在于所述第一本体(10)的第一弧面(15)上设有第一凸缘(14)，所述第二本体(20)的第二弧面(25)上设有第二凸缘(24)，所述第一凸缘(14)与第二凸缘(24)相靠合为一整体环形结构。
9.根据权利要求I所述的一种偏心轮(100)，其特征在于所述第二本体(20)内部还设有一去重孔(40 )，所述销孔(22 )与所述去重孔(40 )相贯通。
10.根据权利要求I所述的一种偏心轮(100)，其特征在于所述连接件(30)为外螺纹圆柱销。
专利摘要本实用新型提供了一种偏心轮，包括第一本体；与该第一本体相靠合的第二本体；连接该第一本体及该第二本体的连接件。通过将偏心轮设置为第一本体、与该第一本体相靠合的第二本体，并通过连接件连接该第一本体及第二本体，从而提高了偏心轮更换及安装的便捷性，提高了机械的生产效率。
文档编号F16C3/22GK202612369SQ20122029277
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者鲍洪生 申请人:无锡宇吉科技有限公司
技术领域：
本实用新型涉及ー种偏心轮，尤其涉及ー种加煤机机械的偏心轮结构的改进。
背景技术：
加煤机机械的偏心轮结构是装在转轴上的轮形零件，轴孔偏向ー边，转轴旋转时，偏心轮的外缘推动另ー机件，以产生往复运动，从而完成指定动作。若偏心轮外缘表面磨损损伤、不光洁或弯曲变形，均导致其运动规律遭到破坏，从而影响机械工作的准确性及稳定性，此时通常需要更换新的偏心轮以保证机械的正常工作。现有技术中，加煤机机械的偏心轮通常为一体式结构，在更换及安装时，需依次将转轴上其他部位的零部件拆除，从而造成更换及安装偏心轮较为繁琐，降低了机械的生产 效率。有鉴于此，有必要对现有技术中的偏心轮予以改进，以解决上述问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供ー种偏心轮，其可提高偏心轮更换及安装的便捷性，提闻机械的生广效率。为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了ー种偏心轮，包括第一本体；与该第一本体相靠合的第二本体；连接该第一本体及该第二本体的连接件，该第一本体具有靠合于该第二本体的第一靠合面，其设有第一半圆槽及对称设置于该第一半圆槽两侧的两个盲孔，该第二本体具有对应该第一靠合面的第二靠合面，其设有第二半圆槽及对称设置于该第二半圆槽两侧的两个销孔，该连接件延伸入该销孔并与该盲孔螺接固定，用以将该第一本体与该第二本体连为一整体，该第一半圆槽与该第二半圆槽相互扣持形成一圓形通孔。作为本实用新型的进ー步改进，该第一本体与该第二本体组成的整体形状为圆盘形。作为本实用新型的进ー步改进，该第一半圆槽设置于该第一靠合面的中间位置，并贯通与该第一靠合面相垂直的第一側面。作为本实用新型的进ー步改进，该第二半圆槽设置于该第二靠合面的中间位置，并贯通与该第二靠合面相垂直的第二側面。作为本实用新型的进ー步改进，该第二半圆槽的内壁面还凹设有一键槽。作为本实用新型的进ー步改进，该键槽贯通与该第二靠合面相垂直的第二側面。作为本实用新型的进ー步改进，该第一本体的断面形状为弓形，弓形角度为120度。作为本实用新型的进ー步改进，该第一本体的第一弧面上设有第一凸缘，该第二本体的第二弧面上设有第二凸缘，该第一凸缘与第二凸缘相靠合为一整体环形结构。作为本实用新型的进ー步改进，该第二本体内部还设有一去重孔，该销孔与该去重孔相贯通。作为本实用新型的进ー步改进，该连接件为外螺纹圆柱销。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过将偏心轮设置为第一本体、与该第一本体相靠合的第二本体，并通过连接件连接该第一本体及第ニ本体，从而提高了偏心轮更换及安装的便捷性，提高了机械的生产效率。
图I为本实用新型ー种偏心轮ー具体实施方式
的装配图；图2为本实用新型ー种偏心轮ー具体实施方式
中第一本体的正视图；图3为图2中第一本体的仰视图；图4为本实用新型ー种偏心轮ー具体实施方式
中第二本体的正视图；图5为图4中第二本体的俯视图；图6为沿图4中A-A线的剖视图；图7为本实用新型ー种偏心轮ー具体实施方式
中连接件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。请參图I至图4所示。在本实施方式中，ー种偏心轮100，其包括第一本体10 ；与该第一本体10相靠合的第二本体20 ;连接该第一本体10及该第二本体20的连接件30。该第一本体10具有靠合于该第二本体20的第一靠合面11，其设有第一半圆槽13及对称设置于第一半圆槽13两侧的两个盲孔12 ;该第二本体20具有对应该第一靠合面11的第二靠合面21，其设有第二半圆槽23及对称设置于该第二半圆槽23两侧的两个销孔22。该连接件30延伸入该销孔22并与该盲孔12螺接固定，用以将该第一本体10与该第二本体20连为一整体。在本实施方式中，该第一半圆槽13与该第二半圆槽23相互扣持形成一圓形通孔50。更具体地，该第二半圆槽23的内壁面231还凹设有ー键槽232。在本实施方式中，转轴(未图示)可靠地安装在该第一半圆槽13与第二半圆槽23相互扣持形成的圆形通孔50中，并通过安装在键槽232中的键(未图示)连接，带动该偏心轮100 —起旋转。进ー步地，该第一本体10与该第二本体20组成的整体形状为圆盘形。參图I至图3及图7所示，该第一本体10的断面形状为弓形，弓形角度为120度。该第一半圆槽13设置于该第一靠合面11的中间位置，并贯通与该第一靠合面11相垂直的第一侧面10a、10b。更具体的，该盲孔12内设有内螺纹121，其与连接件30上设置的外螺纹31相螺接并可靠固持。參图I、图4至图7所示，该第二本体20内部还设有一去重孔40，该销孔22与该去重孔40相贯通。该销孔22在该第二靠合面上还分别设有ー沉孔221。具体的，该销孔22与该连接件30上的圆柱销32为过盈配合。该第二半圆槽23设置于该第二靠合面21的中间位置，并贯通与该第二靠合面21相垂直的第二侧面20a、20b。该键槽232贯通与该第ニ靠合面21相垂直的第二侧面20a、20b。优选地，该键槽232的位置可设于该第二半圆槽23的底部。參图I至图6所示，该第一本体10的第一弧面15上设有第一凸缘14，该第二本体20的第二弧面25上设有第二凸缘24，该第一凸缘14与第二凸缘24相靠合为一整体环形结构。进ー步地，该连接件30为外螺纹圆柱销。在本实施方式中，转轴偏心安装，并带动偏心轮100 —起旋转，偏心轮100的外缘推动另ー机件(未图示)，从而产生往复运动。在偏心轮100的外缘表面磨损损伤、不光洁或弯曲变形后，可将偏心轮100的第一本体10与第二本体20沿转轴的径向方向拆卸拿出并更换，从而避免了对转轴上其他部位的零部件造成影响。具体的，在安装过程中，连接件30首先需螺接在第一本体10上，再通过连接件30的定位及固持作用，将第二本体20与第一本体10准确靠合，并可靠固持，使第一本体10与第二本体20连接为一整体。 上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此g在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含ー个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为ー个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
权利要求1.一种偏心轮(100)，其特征在于，包括第一本体(10);与所述第一本体(10)相靠合的第二本体(20);连接所述第一本体(10)及所述第二本体(20)的连接件(30)，所述第一本体(10)具有靠合于所述第二本体(20)的第一靠合面(11)，其设有第一半圆槽(13)及对称设置于所述第一半圆槽(13)两侧的两个盲孔(12)，所述第二本体(20)具有对应所述第一靠合面(11)的第二靠合面(21)，其设有第二半圆槽(23)及对称设置于所述第二半圆槽(23)两侧的两个销孔(22)，所述连接件(30)延伸入所述销孔(22)并与所述盲孔(12)螺接固定，用以将所述第一本体(10)与所述第二本体(20)连为一整体，所述第一半圆槽(13)与所述第二半圆槽(23)相互扣持形成一圆形通孔(50)。
2.根据权利要求I所述的一种偏心轮(100)，其特征在于所述第一本体(10)与所述第二本体(20)组成的整体形状为圆盘形。
3.根据权利要求I所述的一种偏心轮(100)，其特征在于所述第一半圆槽(13)设置于所述第一靠合面(11)的中间位置，并贯通与所述第一靠合面(11)相垂直的第一侧面(10a、10b)。
4.根据权利要求I所述的一种偏心轮(100)，其特征在于所述第二半圆槽(23)设置于所述第二靠合面(21)的中间位置，并贯通与所述第二靠合面(21)相垂直的第二侧面(20a、20b)。
5.根据权利要求I所述的一种偏心轮(100)，其特征在于所述第二半圆槽(23)的内壁面(231)还凹设有一键槽(232)。
6.根据权利要求5所述的一种偏心轮(100)，其特征在于所述键槽(232)贯通与所述第二靠合面(21)相垂直的第二侧面(20a、20b)。
7.根据权利要求I所述的一种偏心轮(100)，其特征在于所述第一本体(10)的断面形状为弓形，弓形角度为120度。
8.根据权利要求I所述的一种偏心轮(100),其特征在于所述第一本体(10)的第一弧面(15)上设有第一凸缘(14)，所述第二本体(20)的第二弧面(25)上设有第二凸缘(24)，所述第一凸缘(14)与第二凸缘(24)相靠合为一整体环形结构。
9.根据权利要求I所述的一种偏心轮(100)，其特征在于所述第二本体(20)内部还设有一去重孔(40 )，所述销孔(22 )与所述去重孔(40 )相贯通。
10.根据权利要求I所述的一种偏心轮(100)，其特征在于所述连接件(30)为外螺纹圆柱销。
专利摘要本实用新型提供了一种偏心轮，包括第一本体；与该第一本体相靠合的第二本体；连接该第一本体及该第二本体的连接件。通过将偏心轮设置为第一本体、与该第一本体相靠合的第二本体，并通过连接件连接该第一本体及第二本体，从而提高了偏心轮更换及安装的便捷性，提高了机械的生产效率。
文档编号F16C3/22GK202612369SQ20122029277
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者鲍洪生 申请人:无锡宇吉科技有限公司
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0访客 来自[未知地区] 2019年04月27日 13:30|
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