专利名称：水龙头设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水龙头设备，具体地说，涉及一种用于连接水龙头本体与通水管的水龙头设备。
背景技术：
以往，通水管采用螺纹连接方式与水龙头本体等相互连接，然而，螺纹连接方式操作复杂，且需要使用密封材料对连接处进行密封，操作性差且成本较高。于是，最近，出现了一种通过带有爪状部件的卡扣来安装通水管的连接方式。这种卡扣连接方式中，卡扣通过爪状部件固定通水管，防止通水管沿着轴向从水龙头本体的管孔脱离。然而，这种卡扣连接方式虽然能够防止通水管沿轴向脱离水龙头本体，但是无法防止通水管的周向旋转。因此，当通水管发生周向旋转时，卡扣上的爪状部件极易损伤通水管，从而导致通水管破损、漏水等不良情况的发生。
实用新型内容本实用新型是鉴于上述情况而做出的，其目的在于提供一种能够防止通水管受到损伤、避免发生漏水等不良情况的水龙头设备。本实用新型第一技术方案提供的水龙头设备，其包括多根通水管；水龙头本体，所述水龙头本体包括设置于所述水龙头本体内的管孔，所述通水管插入该管孔而与所述水龙头本体连接，在所述管孔中，从供所述通水管插入的一端侧沿该管孔的轴向依次形成有锥形孔及槽部，该锥形孔的靠近所述槽部的一端为大孔径端；卡扣，插设在所述锥形孔的小孔径端，该卡扣具有基部、插入部以及供所述通水管穿过的通孔，并且在所述插入部顶部设有固定用爪，当所述通水管穿过所述卡扣时所述固定用爪其外径大于所述锥形孔的小孔径；密封圈，设置于所述槽部内；以及管夹，设置在所述水龙头本体与所述卡扣之间，夹持所述通水管穿过的所述卡扣，该水龙头设备还具有固定部件，使所述多根水管固定在一起。可选地，所述水龙头设备中，所述固定部件为可开闭的固定环，所述固定环安装在两个以上所述通水管的外周将该通水管固定在一起。可选地，所述水龙头设备中，所述固定环与所述通水管之间还设有垫片。可选地，所述水龙头设备中，所述固定环由树脂材料制成，所述垫片由橡胶材料制成。可选地，所述水龙头设备中，所述固定部件为长条状部件，所述长条状部件捆扎在两个以上所述通水管的外周将该通水管固定在一起。可选地，所述水龙头设备中，所述长条状部件构成为包括金属骨架以及包覆该金属骨架的橡胶。 可选地，所述水龙头设备中，所述固定部件为具有收缩性的管状部件，所述管状部件套在两个以上所述通水管的外周将该通水管固定在一起。[0012]可选地，所述水龙头设备中，所述固定部件为胶带，所述胶带缠绕在两个以上所述通水管的外周将该通水管固定在一起。可选地，所述水龙头设备中，所述固定部件为扎带。此外，本实用新型第二技术方案提供的水龙头设备，其包括通水管；水龙头固定部件；水龙头本体，所述水龙头本体包括设置于所述水龙头本体内的管孔，所述通水管插入该管孔而与所述水龙头本体连接，在所述管孔中，从供所述通水管插入的一端侧沿该管孔的轴向依次形成有锥形孔及槽部，该锥形孔的靠近所述槽部的一端为大孔径端；卡扣，插设在所述锥形孔的小孔径端，该卡扣具有基部、插入部以及供所述通水管穿过的通孔，并且在所述插入部顶部设有固定用爪，当所述通水管穿过所述卡扣时所述固定用爪其外径大于所述锥形孔的小孔径；密封圈，设置于所述槽部内；以及管夹，设置在所述水龙头本体与所述卡扣之间，夹持所述通水管穿过的所述卡扣，在该水龙头设备中，所述水龙头固定部件上设有固定部，所述通水管通过通水管固定部件固定在所述固定部上。实用新型效果根据本实用新型的通水管与水龙头本体连接结构，能够切实地避免通水管发生旋转，进而防止通水管破损、避免出现漏水等不良情况。而且本实用新型的通水管与水龙头本体连接结构结果简单，实施成本低，可操作性强，适于快速操作，有利于效率的提高。另外，采用例如固定环、长条状部件或者管状部件等适于重复拆装的部件作为固定部件，可以应对通水管需要多次装卸的情况，操作简单且能够实现固定部件的重复利用。
图1是表示本实用新型第一实施方式的通水管与水龙头本体连接结构的示意图。图2是表示本实用新型第一实施方式的通水管与水龙头本体连接结构的剖视图。图3是表示本实用新型第一实施方式第一实施例的卡扣的示意图。图4是图2的A的放大图。图5是表示本实用新型第一实施方式第二实施例的固定部件的示意图。图6是表示本实用新型第一实施方式第三实施例的固定部件的示意图。图7是表示本实用新型第一实施方式第四实施例的固定部件的示意图。图8是表示本实用新型第一实施方式第五实施例的固定部件的示意图。
具体实施方式
下面，参照附图对本实用新型的水龙头设备的具体实施方式
进行详细地说明。下面所示的实施方式仅为举例说明，不应据此限制本实用新型的保护范围，在不脱离本实用新型的主旨的前提下，可以进行各种在下述实施方式中未明示的变型、技术适用等。图1为表不本实用新型第一实施方式的水龙头设备100的不意图，图2为表不对应于图1的通水龙头设备100的局部剖视图。在本实施方式中，具有通水管110、120两个通水管，且通水管110、120均采用聚乙烯材质。结合图1、图2所示，第一实施方式的水龙头设备100包括多根通水管110、120 ；水龙头本体130，该水龙头本体130包括设置于水龙头本体130内的管孔132，在管孔132中，从供通水管110、120插入的一端侧沿该管孔132的轴向依次形成有锥形孔132a及槽部132b，该锥形孔132a的靠近槽部132b的一端为大孔径端，通水管110、120插入到管孔132而与水龙头本体130连接；卡扣140，插设在锥形孔132a的小孔径端，该卡扣140具有基部141、插入部142以及供通水管110、120穿过的通孔143，并且在插入部142顶部设有固定用爪142a，该基部141通过后述管夹170固定于水龙头本体130，该插入部141插入到管孔132中，该固定用爪142a其外径大于插入部根部142b的外径，当通水管110、120穿过卡扣140的通孔143时固定用爪142a其外径大于锥形孔132a的小孔径；密封圈150，设置于槽部132b内；以及管夹170，设置在水龙头本体130与卡扣140的基部141之间，在通水管110、120穿过卡扣140的状态下夹持卡扣140。而且，该水龙头设备100还具有固定部件190，使多根水管110、120固定在一起，以防止通水管110、120之间发生旋转运动。通过上述构成，能够避免通水管110、120发生转动，由此，防止通水管110、120因与卡扣140的摩擦、由转动而产生的应力等而出现裂缝等损伤，并防止在通水管110、120中流通的水从裂缝之类的损伤处泄漏。插入部142其结构只要能够插入到管孔132中，并且当通水管110、120穿过卡扣 140的通孔143时固定用爪142a其外径大于所述锥形孔132a的小孔径即可。图3所示为本实施方式第一实施例的卡扣140。在本实施方式第一实施例中，插入部142在轴向设有6个缺口部而给以收缩性，由此插入部142在插入到管孔132之前固定用爪142a其外径大于锥形孔132a的小孔径，当插入时通过外力缩小其外径而可以插入到管孔132中，接着解除外力，插入部142的外径再变大且变得比锥形孔132a的小孔径大。然后使通水管110、120穿过卡扣140的通孔143后，固定用爪142a其外径不会再一次缩小，从而防止通水管110、120沿着轴向从水龙头本体130的管孔132脱离。如上述第一实施例，当对通水管110、120产生脱离方向的外力时，接触于固定用爪142a的锥形孔132a其内径变小，引起固定用爪142a夹持通水管110、120的应力变大，从而更切实地防止通水管110、120脱离。此外，卡扣140也可以采用弹性材质的插入部等。图4为对应于图2的A的放大图，其示出水龙头本体130的管孔132。如图4所示，在本实施方式中，在管孔132中，从供通水管110、120插入的一端侧沿该管孔132的轴向依次形成有锥形孔132a及槽部132b，该锥形孔132a的靠近槽部132b的一端为大孔径端。但是，这并不构成对本实用新型的限制，供安装密封圈150槽部132b也可以也可以设置为其他形式，只要能够起到密封效果防止泄漏即可。在本实施方式中，卡扣140可以由例如聚甲醛(Ρ0Μ)、丙烯腈-二丁烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、苯乙烯/丙烯腈共聚物(AS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、尼龙6 (PA6)、尼龙66 (PA66)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氧化二甲基苯(m-PPE)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等材质制成。在本实施方式中，密封圈150可以为例如O型圈，其可以由例如丁晴橡胶(NBR)、氢化丁腈橡胶(HNBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、氟橡胶(FKM)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)、氯丁橡胶(CR)、丙烯酸酯橡胶(ACM)、丁基橡胶(IIR)等材质制成。图5所示为本实施方式第二实施例的固定部件190。在本实施方式第二实施例中，所述固定部件190为可开闭的固定环，所述固定环的形状如图5所示，具有对应于通水管110,120的外周的两个凹部，固定环通过该凹部可以安装在两个通水管的外周，由此将这些通水管固定在一起。然而，图5仅示出可适用的固定环的一例，其形状可以根据具体情况而变化，只要能够使多根水管固定在一起即可，在例如要将三根通水管固定在一起的情况下，所述固定环也可以构成为具有与三根通水管的外周相适应的凹部。所述固定环的优点在于，可以重复地进行安装、拆卸，适于重复利用且操作简单。此外，所述固定环还可以构成为分别设置有卡合部与被卡合部，通过该卡合部与被卡合部的卡合实施固定(参见图5所示)；或者，通过使用螺栓的螺纹连接来实施固定(未图示)。另外，优选地，在固定部件190与通水管110、120之间设置垫片180，通过垫片180可以起到缓冲固定部件190与通水管110、120之间的碰撞等作用，并防止通水管110、120旋转。在第一实施例中，固定部件190由例如PE等合成树脂材料制成，垫片180由例如橡胶等材料制成。图6所示为本实施方式第三实施例的固定部件190。在本实施方式第三实施例中，所述固定部件190为长条状部件，所述长条状部件如图5所示地捆扎在通水管110、120的外周将其固定在一起。不过，图6仅为举例示意，该长条状部件还可以适用于将三根或者三根以上通水管固定在一起的情况。所述长条状部件的优点在于，可以重复地进行安装、拆卸，适于重复利用且操作简单，而且，成本较低。此外，优选地，所述长条状部件构成为包括金属骨架以及包覆该金属骨架的橡胶。所述金属骨架可以为例如钢丝、铁丝等金属丝，设置金属骨架可以提高该长条状部件的强度，由此，能够更切实地避免通水管110、120发生旋转。图7所示为本实施方式第四实施例的固定部件190。在本实施方式第四实施例中，所述固定部件190为具有收缩性的管状部件，所述管状部件如图7所示地套在通水管110、120的外周将其固定在一起。不过，图7仅为举例示意，该长条状部件还能够适用于将三根或者三根以上通水管固定在一起的情况。另外，所述管状部件的内周面形状不受特殊限定，优选能与通水管的数量以及外周形状等相对应即可。所述管状部件的优点在于，可以重复地进行安装、拆卸，适于重复利用且操作简单，而且，成本较低。此外，优选地，所述管状部件的材质为聚烯烃类树脂。由此，能够更切实地避免通水管110、120发生旋转。图8所示为本实施方式第五实施例的固定部件190。在本实施方式第五实施例中，所述固定部件190为扎带(又称为捆扎带、束线带、扎线带)。不过，图8仅为举例示意，并不构成对本技术方案的限定。所述扎带可以为例如插销式、自锁式等，只要能够使多根水管固定在一起即可，没有特殊限定。另外，所述扎带的内周面形状也可以构成为与通水管的数量以及外周形状等相适应。所述扎带的优点在于，操作简单、快捷，且成本较低。此外，优选地，所述扎带的材质为尼龙66。由此，能够更切实地避免通水管110、120发生旋转。在本实施方式第六实施例中，所述固定部件190为胶带(未图示)，所述胶带缠绕在通水管110、120的外周将其固定在一起。所述胶带的宽度优选为IOmm左右。所述胶带可以设置在例如距离水龙头本体60mm、500mm的位置。在一个位置胶带优选地缠绕两次或三次以上，从而能够更切实地避免通水管110、120发生旋转。然而，本技术方案不限于此，所述胶带宽度、设置位置应当根据通水管的规格等实际情况进行选择，只要能切实地防止通水管旋转即可。所述胶带的优点在于，操作简单、快捷，且成本较低。特别说明的是，上述第一实施方式仅为举例说明，并不构成对本实用新型的限制。例如，在第一实施方式中，具有通水管110、120两个通水管，且通水管110、120均采用聚乙烯材质，然而，本实用新型同样适用于具有三根及三根以上通水管的情况，当具有四个通水管时，既可以将四根通水管固定在一起，也可以两根两根地予以固定。又例如，当具有五根通水管时，既可以将五根通水管固定在一起，也可以分别两根、三根地予以固定。另外，在第一实施方式中，通水管110、120均采用聚乙烯材质，这并不构成对本实用新型的限制，本实用新型同样适用于例如钢制通水管等其他材质的通水管。在本实用新型的第二实施方式中，水龙头设备包括通水管；水龙头固定部件；水龙头本体，所述水龙头本体包括设置于所述水龙头本体内的管孔，所述通水管插入该管孔而与所述水龙头本体连接，在所述管孔中，从供所述通水管插入的一端侧沿该管孔的轴向依次形成有锥形孔及槽部，该锥形孔的靠近所述槽部的一端为大孔径端；卡扣，插设在所述锥形孔的小孔径端，该卡扣具有基部、插入部以及供所述通水管穿过的通孔，并且在所述插入部顶部设有固定用爪，当所述通水管穿过所述卡扣时所述固定用爪其外径大于所述锥形孔的小孔径；密封圈，设置于所述槽部内；以及管夹，设置在所述水龙头本体与所述卡扣之间，夹持所述卡扣以及在该卡扣中穿过的所述通水管。而且，该通水管与水龙头本体连接结构中，所述水龙头固定部件上设有固定部，所述通水管通过通水管固定部件固定在所述固定部上。上述第二实施方式仅为举例说明，并不构成对本实用新型的限制，其还可以根据实际情况做适当的变更。例如，在具体的应用环境下，通常还存在其他如所述水龙头固定部件那样地适于作为通水管的固定部发挥作用的部件，这时，可以将这类部件作为固定部，通过通水管固定部件将通水管固定在该固定部上，由此，切实地避免通水管110、120发生旋转。这种方法尤其适用于仅具有一根通水管的情况。尽管上面结合实施方式对本实用新型进行了说明，但是，本实用新型不局限于前面所介绍的实施例，其还可以在不脱离本实用新型的范围的前提下进行各种变化和组合。
权利要求1.一种水龙头设备，其包括 多根通水管； 水龙头本体，所述水龙头本体包括设置于所述水龙头本体内的管孔，所述通水管插入该管孔而与所述水龙头本体连接，在所述管孔中，从供所述通水管插入的一端侧沿该管孔的轴向依次形成有锥形孔及槽部，该锥形孔的靠近所述槽部的一端为大孔径端； 卡扣，插设在所述锥形孔的小孔径端，该卡扣具有基部、插入部以及供所述通水管穿过的通孔，并且在所述插入部顶部设有固定用爪，当所述通水管穿过所述卡扣时所述固定用爪其外径大于所述锥形孔的小孔径； 密封圈，设置于所述槽部内；以及 管夹，设置在所述水龙头本体与所述卡扣之间，夹持所述通水管穿过的所述卡扣， 该水龙头设备的特征在于，还具有 固定部件，使所述多根水管固定在一起。
2.根据权利要求1所述的水龙头设备，其特征在于，所述卡扣的插入部在轴向上设有可使其具有收缩性的缺口部。
3.根据权利要求1所述的水龙头设备，其特征在于，所述固定部件为可开闭的固定环，所述固定环设置在两个以上所述通水管的外周将该通水管固定在一起。
4.根据权利要求3所述的水龙头设备，其特征在于，所述固定环与所述通水管之间还设有垫片。
5.根据权利要求4所述的水龙头设备，其特征在于，所述固定环由树脂材料制成，所述垫片由橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的水龙头设备，其特征在于，所述固定部件为长条状部件，所述长条状部件捆扎在两个以上所述通水管的外周将该通水管固定在一起。
7.根据权利要求6所述的水龙头设备，其特征在于，所述长条状部件构成为包括金属骨架以及包覆该金属骨架的橡胶。
8.根据权利要求1所述的水龙头设备，其特征在于，所述固定部件为具有收缩性的管状部件，所述管状部件套在两个以上所述通水管的外周将该通水管固定在一起。
9.根据权利要求1所述的水龙头设备，其特征在于，所述固定部件为胶带，所述胶带缠绕在两个以上所述通水管的外周将该通水管固定在一起。
10.根据权利要求1所述的水龙头设备，其特征在于，所述固定部件为扎带。
11.一种水龙头设备，其包括 通水管； 水龙头固定部件； 水龙头本体，所述水龙头本体包括设置于所述水龙头本体内的管孔，所述通水管插入该管孔而与所述水龙头本体连接，在所述管孔中，从供所述通水管插入的一端侧沿该管孔的轴向依次形成有锥形孔及槽部，该锥形孔的靠近所述槽部的一端为大孔径端； 卡扣，插设在所述锥形孔的小孔径端，该卡扣具有基部、插入部以及供所述通水管穿过的通孔，并且在所述插入部顶部设有固定用爪，当所述通水管穿过所述卡扣时所述固定用爪其外径大于所述锥形孔的小孔径； 密封圈，设置于所述槽部内；以及管夹，设置在所述水龙头本体与所述卡扣之间，夹持所述通水管穿过的所述卡扣， 该水龙头设备的特征在于， 所述水龙头固定部件上设有固定部，所述通水管通过通水管固定部件固定在所述固定部上。
专利摘要本实用新型提供一种水龙头设备，包括多根通水管；具有管孔的水龙头本体，通水管插入该管孔而与水龙头本体连接，在管孔中，从供通水管插入的一端侧沿该管孔的轴向依次形成有锥形孔及槽部，该锥形孔的靠近槽部的一端为大孔径端；卡扣，插设在锥形孔的小孔径端，该卡扣具有基部、插入部以及供所述通水管穿过的通孔，并且在所述插入部顶部设有固定用爪，当所述通水管穿过所述卡扣时所述固定用爪其外径大于所述锥形孔的小孔径；密封圈，设置于槽部内；以及管夹，设置在水龙头本体与卡扣之间，夹持卡扣，该水龙头设备还具有固定部件，使多根水管固定在一起。根据本实用新型，能够防止通水管受到损伤、避免发生漏水等不良情况。
文档编号F16K11/00GK202834179SQ20122036672
公开日2013年3月27日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者照井秀幸, 加藤辰广, 全建东 申请人:三菱丽阳可菱水株式会社, 苏州伊奈卫生洁具有限公司