一种电子膨胀阀的芯轴焊接结构的制作方法

文档序号:5614438阅读:125来源:国知局
专利名称:一种电子膨胀阀的芯轴焊接结构的制作方法
技术领域
一种电子膨胀阀的芯轴焊接结构技术领域[0001]本实用新型属于制冷系统中电子膨胀阀芯轴领域,具体涉及一种结构简单,阀罩 与芯轴连接强度高和运行稳定的一种电子膨胀阀的芯轴焊接结构。
背景技术
[0002]电子膨胀阀是空调等系统上常用的控制元件,原有的电子膨胀阀线圈的芯轴结构 通常通过点焊的方式与阀罩连接,因芯轴尺寸小,点焊的面积较小,点焊强度较低,且点焊 后密封性较差,容易产生芯轴与阀罩未密封好,造成产品泄露。发明内容[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种结构简单,阀罩与芯轴 连接强度高和运行稳定的一种电子膨胀阀的芯轴焊接结构。[0004]本实用新型的目的是这样实现的包括芯轴,所述的芯轴的顶部中心开设有凹坑, 所述的凹坑的边缘到芯轴的边缘距离相同。所述的芯轴与阀罩的连接方式为氩弧焊接或激 光焊接之一。所述的凹坑可以为半圆球体或圆台体之一。[0005]本实用新型具有结构简单,阀罩与芯轴连接强度高和运行稳定的优点。


[0006]图1为本实用新型芯轴的结构示意图。[0007]图2为本实用新型芯轴的第二结构示意图。[0008]图3为本实用新型芯轴的第三结构示意图。[0009]图4为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0010]如图1、2、3、4所示,本实用新型包括芯轴1,所述的芯轴I的顶部中心开设有凹坑 2,所述的凹坑2的边缘到芯轴I的边缘距离相同。所述的芯轴I与阀罩3的连接方式为。 所述的凹坑2可以为半圆球体,圆柱体或圆台体之一。[0011]如图1、2、3、4所示,本实用新型的凹坑2可以为任何形状,但必须保证凹坑2的边 缘到芯轴I的边缘距离相同。在阀罩3和芯轴I之间为焊接处,此处采用氩弧焊接或激光焊 接之一;因为芯轴I中心开过凹坑后与阀罩3具有基本相同的壁厚,焊接时材料融化均匀, 焊接质量好和不容易泄漏。本实用新型不仅可以保证焊接后芯轴I的光洁性,又能保证芯 轴I与阀罩3的焊接质量。
权利要求1.一种电子膨胀阀的芯轴焊接结构,包括芯轴(1),其特征在于所述的芯轴(I)的顶部中心开设有凹坑(2),所述的凹坑(2)的边缘到芯轴(I)的边缘距离相同;所述的芯轴(I)与阀罩(3)的连接方式为氩弧焊接或激光焊接之一。
2.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀的芯轴焊接结构,其特征在于所述的凹坑(2)可以为半圆球体,圆柱体或圆台体之一。
专利摘要本实用新型属于制冷系统中电子膨胀阀芯轴领域,具体涉及一种结构简单,阀罩与芯轴连接强度高和运行稳定的一种电子膨胀阀的芯轴焊接结构;包括芯轴,所述的芯轴的顶部中心开设有凹坑,所述的凹坑的边缘到芯轴的边缘距离相同;所述的芯轴与阀罩的连接方式为氩弧焊接或激光焊接之一;具有结构简单,阀罩与芯轴连接强度高和运行稳定的优点。
文档编号F16K51/00GK202852188SQ20122042547
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者裘慧祥, 柴利良, 方亮, 胡颖颖 申请人:河南源泉电器有限公司
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