专利名称：一种新型振动器卡具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型振动器卡具。
背景技术：
目前振动器的安装卡具主要有以下3种1.普通平板安装方式，这种卡具安装方式是最为通用的方式，安装底座为平面方式，采用4飞个螺丝固定，优点是安装紧固，不易脱落；缺点是安装速度慢。2.平板快速安装，安装底座为平面，采用力臂杠杆方式，使用I个螺丝固定，这种方式安装快速，但因为翘曲，底座平面容易和电机安装底面产生线接触，接触面积小，振动过程中容易产生松脱。3.窄宽度圆弧底座，底座接触宽度一般在IOOmm以下，压杆为圆杆；优点接触面为圆弧形，不用考虑翘曲问题，接触面大，不易脱落，缺点底 座和电机接触宽带较小，壳体振动过程中变形量大；圆形压杆和机壳线接触，壳体容易磨损损害。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能够使振动器壳体磨损小、安装快速方便的新型振动器卡具。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种新型振动器卡具，包括底座，所述底座包括底板，底板上设有侧壁，侧壁上端呈圆弧状，侧壁上端与机壳底部表面吻合；所述底座一端的侧壁上铰接有丝杆，丝杆上端设有压板；所述底座另一端的侧壁上铰接有压杆，压杆的底面为平面，压杆的底面与底板之间有间距。所述压杆通过穿设于其中心孔的第一转轴与底座侧壁铰接，压杆上设有与其中心孔连通的长槽，长槽内设有与第一转轴连接的限位螺钉。所述丝杆下端设有转筒，所述丝杆通过穿设于转筒的第二转轴与底座侧壁铰接；丝杆上端的压板上方设有锁紧螺母。所述底座的宽度为振动器机壳长度的O. 55 O. 75。所述转筒两端均设有调节环。本实用新型使用时，将振动器机壳下端插脚插入压杆及底板之间，将丝杆及压板固定于机壳另一侧的凸台上机壳，底座侧壁呈圆弧状并与机壳底部表面吻合，可以使底座与机壳稳固配合，接触面大，可以减少机壳磨损；压杆与底座铰接，采用活动连接，可以适当的进行调整，保证底座与压杆底面实现面连接，增大接触面积，减少机壳磨损，不易松脱；本实用新型具有振动不易松脱，壳体振动变形小，无线性接触，壳体磨损小的优点。
图I是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型的爆炸图；[0013]图3是本实用新型使用状态图；图4是本实用新型使用状态图。
具体实施方式
如图I、图2、图3、图4所示，一种新型振动器卡具，包括底座3，底座3包括底板32，底板两侧设有侧壁33，侧壁33上端呈圆弧状31，侧壁33上与机壳12底部表面吻合；底座3 一端的侧壁上铰接有丝杆1，丝杆I下端设有转筒2，丝杆I通过穿设于转筒2的第二转轴6与底座侧壁33铰接，第二转轴6两端通过卡簧11固定(也可以通过螺母等固定)，丝杆I上端设有压板9，压板9上方设有锁紧螺母8，使用时压板9压接于机壳12的凸台13上，转筒2两端均设有调节环7，通过调整调节环的厚度可以使丝杆I位于第二转轴中部；底座3另一端的侧壁上铰接有压杆5，压杆5的底面为平面，压杆5的底面与底板32有间距，用于插入机壳12的插脚14。压杆5通过穿设于其中心孔的第一转轴4与底座侧壁31铰接，压杆5上设有与其中心孔53连通的长槽51，长槽51内设有与第一转轴4连接的限位螺钉·10,第一转轴4两端通过卡簧11固定,压杆5内底部侧棱设有倒角52,便于插脚14插入。底座3的宽度L为振动器机壳12长度的O. 55 O. 75，底座3的侧壁33的厚度可以根据机壳12的长度适当进行调节。本实用新型使用时，将振动器机壳12的插脚14插入压杆5与底板32之间，使机壳12的底部与圆弧槽31紧密接触，将丝杆I穿过机壳12另一侧的凸台13，并用锁紧螺母8将压板9压接于凸台13上，即可完成安装，安装快速方便；再用丝杆I紧固机壳时，由于限位螺钉10和长槽51的设置，可以使压杆5自由旋转一定角度，通过调节限位螺钉10，使压杆5底面与插脚14保持面接触，避免出现线接触，增大接触面积，减小磨损。
权利要求1.一种新型振动器卡具，包括底座，其特征在于，所述底座包括底板，底板上设有侧壁，侧壁上端呈圆弧状，侧壁上端与机壳底部表面吻合；所述底座一端的侧壁上铰接有丝杆，丝杆上端设有压板；所述底座另一端的侧壁上铰接有压杆，压杆的底面为平面，压杆的底面与底板之间有间距。
2.如权利要求1所述的新型振动器卡具，其特征在于，所述压杆通过穿设于其中心孔的第一转轴与底座侧壁铰接，压杆上设有与其中心孔连通的长槽，长槽内设有与第一转轴连接的限位螺钉。
3.如权利要求1或2所述的新型振动器卡具，其特征在于，所述丝杆下端设有转筒，所述丝杆通过穿设于转筒的第二转轴与底座侧壁铰接；丝杆上端的压板上方设有锁紧螺母。
4.如权利要求3所述的新型振动器卡具，其特征在于，所述底座的宽度为振动器机壳长度的O. 55 O. 75。
5.如权利要求4所述的新型振动器卡具，其特征在于，所述转筒两端均设有调节环。
专利摘要本实用新型公开了一种新型振动器卡具，包括底座，所述底座包括底板，底板上设有侧壁，侧壁上端呈圆弧状，侧壁上端与机壳底部表面吻合；所述底座一端的侧壁上铰接有丝杆，丝杆上端设有压板；所述底座另一端的侧壁上铰接有压杆，压杆的底面为平面，压杆的底面与底板之间有间距。本实用新型可以使底座与机壳稳固配合，接触面大，可以减少机壳磨损；具有振动不易松脱，壳体振动变形小，无线性接触，壳体磨损小的优点。
文档编号F16M11/04GK202791190SQ201220444068
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者徐达 申请人:徐达