一种节流截止放空阀的制作方法

文档序号:5618423阅读:332来源:国知局
专利名称:一种节流截止放空阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种节流截止放空阀。
背景技术
节流截止放空阀是一种新型的节流、截止、放空产品;广泛应用于石油、天然气、煤气、石油液化气以及炼油、机场、化工、油气储运等的管道上作闭路装置。传统的节流截止放空阀通常包括有阀体、阀瓣、阀盖、阀杆和手轮,阀盖盖在阀体上端,手轮安装在阀杆的上端,阀杆的下端穿过阀盖至阀腔内部,阀瓣固定在阀杆的下端,阀体上设有分别从两侧想中间延伸的流图通道和流出通道,在阀体中部处成上下分布并设有连通口,连通口与阀瓣对齐,连通口边缘设有环状凸台构成阀座,阀座上平面与阀瓣下平面之间构成密封面。在使用一段时间后,放空阀在密封面处容易被杂质损坏,造成密封不可靠,产生泄漏。针对传统节流截止放空阀存在的不足,本申请人改进申请了专利号为CN200820169018. 4d的《节流截止放空阀》,采用在阀瓣上设置弹性密封板,阀瓣以及弹性密封板均与阀座凸台形成二道密封,该结构设置改善了传统放空阀的密封性能,但其二道密封处于同一平面上,在实际过程中相当于只有一个水平密封面起作用,其密封性能仍存在一定的不足,同时阀瓣与阀座凸台之间为硬密封易产生磨损,对阀瓣造成损害。
发明内容针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种阀瓣与阀座之间形成不同密封面,密封可靠以及阀瓣与阀座不接触,阀瓣使用寿命长的节流截止放空阀。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案一种节流截止放空阀,包括有阀体、阀瓣、阀盖、阀杆和手轮,阀体内设有依次连通的流出通道、连通口、阀腔以及流入通道,所述阀盖盖在阀体上,阀杆一端安装手轮,阀杆另一端穿过阀盖至阀腔内部,阀瓣固定在阀杆位于阀腔内的一端上,阀瓣与连通口位置对应,连通口边缘形成与阀瓣密封配合的环形阀座,其特征在于所述的阀瓣朝向连通口一端设有与环形阀座密封配合的密封座,所述密封座包括密封座本体,密封座本体朝向环形阀座的一侧设有与环形阀座位于阀腔一侧面密封配合的弹性密封圈,所述密封座本体轴向延伸出伸入连通口内的轴向延伸部,轴向延伸部与环形阀座的内圆面密封配合。通过采用上述技术方案,密封座与环形阀座之间形成水平和轴向双重密封面配合,大大提高了阀瓣与环形阀座之间的密封性能,减少阀门关闭后泄露风险,同时阀瓣与环形阀座之间通过密封座接触,避免阀瓣与环形阀座接触时磨损,阀瓣使用寿命长,且密封座与环形阀座接触为弹性密封圈接触,弹性密封圈在阀瓣关闭时起到缓冲减震作用,减少阀瓣与环形阀座之间的冲击,提高阀门使用寿命。本实用新型进一步设置为所述的密封座为圆环形结构设置。通过采用上述技术方案,有效的减轻密封座的重量,同时因密封座的设置,使得阀瓣本身轴向尺寸变小,重量变轻,在阀瓣上安装密封座后,阀瓣整体轴向尺寸不变的情况下,重量变轻,不仅节省材料降低成本,而且使得阀瓣的操作更加轻便。本实用新型进一步设置为所述密封座轴向朝向环形阀座一端的另一端设有安装凸起,阀瓣相应位置上设有供安装凸起限位安装的安装槽,所述阀瓣横向侧面安装有将密封座夹紧固定在阀瓣上的限位夹板。
·[0011]通过采用上述技术方案,密封座的安装结构简单以及安装可靠方便。本实用新型进一步设置为所述阀瓣与阀杆连接的一端面上设有阀杆安装孔,阀杆安装孔内嵌装有轴套,所述阀杆插装在轴套内。通过采用上述技术方案,阀杆通过轴套安装在阀瓣上,可减小阀杆操作扭矩。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图I为本实用新型具体实施例节流截止放空阀结构示意图;图2为图IA部分局部放大图。
具体实施方式
参见附图I、附图2,本实用新型公开的一种节流截止放空阀,包括有阀体I、阀瓣
2、阀盖3、阀杆4和手轮5。所述阀体I内设有依次连通的流出通道10、连通口 11、阀腔12以及流入通道13 ;所述阀盖3盖在阀体I上,阀杆4 一端安装手轮5,阀杆4另一端穿过阀盖3至阀腔12内部;阀瓣2固定在阀杆4位于阀腔12内的一端上,阀瓣2与阀杆4连接一端面上设有阀杆安装孔20,阀杆安装孔20内螺纹旋装有轴套6,阀杆4嵌装在轴套6内。所述的阀瓣2与连通口 11位置对应,连通口 11边缘形成与阀瓣2密封配合的环形阀座14,本具体实施例中阀座为阀体I位于连通口 11处横向延伸形成的环形支撑台。所述的阀瓣2朝向连通口 11 一端设有与环形阀座14密封配合的密封座7 ;所述密封座7包括密封座本体70,密封座本体70朝向环形阀座14的一侧设有与环形阀座14位于阀腔12 —侧面密封配合的弹性密封圈71,弹性密封圈71 一般采用橡胶材料制成;所述密封座本体70轴向延伸出伸入连通口 11内的轴向延伸部72,轴向延伸部72与环形阀座14的内圆面密封配合。这样在水平面上,密封座7上形成弹性密封圈71与环形阀座14的压紧密封,轴向上密封座7上形成轴向延伸部72与环形阀座14的内圆面密封配合;形成的双重密封,大大提高阀瓣2与环形阀座14之间的密封性能,阀门关闭可靠无泄漏。出于滤除流体介质中的杂质,防止管道堵塞和阀瓣2关闭不严的考虑,节流截止放空阀在环形阀座14下方设置筒状过滤网8,将在阀体I中部的连通口 11与流出通道10隔离,同时在阀体I底部设置底盖15方便过滤网8的安装和对阀体I内部的清洁,过滤网8的直径要大于连通口 11的直径,上下两端分别紧密地顶在环形阀座14底部和底盖15上构成阀体I中部的连通口 11与流出通道10隔离。本具体实施例中,所述的密封座7为圆环形结构设置,密封座本体70上设有环形密封圈安装槽,环形密封圈安装槽内嵌装所述弹性密封圈71。为方便密封座7的安装,所述密封座本体70轴向朝向环形阀座14 一端的另一端设有安装凸起73,阀瓣2相应位置上设有供安装凸起73限位安装的安装槽21,所述阀瓣2横向侧面安装有将密封座7夹紧固定在阀瓣2上的限位夹板9 ;其中密封座本体70上的安装凸起73为环形结构设置,相应的阀瓣2上的安装槽21为环形槽;这样密封座7通过其上的安装凸起73安装在阀瓣2上的安装槽21内 ,然后通过阀瓣2侧面上安装的限位夹板9将密封座7限位压紧在阀瓣2上。当然作为本实用新型可行的技术方案,密封座7可以为圆盘形状以及通过螺钉等紧固件进行安装,但其存在密封座7重量变重,浪费材料以及安装不方便的缺陷,故本实用新型优先采用本具体实施例的结构设置。本实用新型的节流截止放空阀,阀瓣2通过底部安装的整体为环形结构的密封座7与环形阀座14配合实现密封配合,密封座7的安装设置一方面使得阀瓣2本身轴向尺寸变小,重量变轻,安装上密封座7后,其整体重量也相应变轻,使阀瓣2的操作轻便。
权利要求1.一种节流截止放空阀,包括有阀体、阀瓣、阀盖、阀杆和手轮,阀体内设有依次连通的流出通道、连通口、阀腔以及流入通道,所述阀盖盖在阀体上,阀杆一端安装手轮,阀杆另一端穿过阀盖至阀腔内部,阀瓣固定在阀杆位于阀腔内的一端上,阀瓣与连通口位置对应,连通口边缘形成与阀瓣密封配合的环形阀座,其特征在于所述的阀瓣朝向连通口一端设有与环形阀座密封配合的密封座,所述密封座包括密封座本体,密封座本体朝向环形阀座的一侧设有与环形阀座位于阀腔一侧面密封配合的弹性密封圈,所述密封座本体轴向延伸出伸入连通口内的轴向延伸部,轴向延伸部与环形阀座的内圆面密封配合。
2.根据权利要求I所述的节流截止放空阀,其特征在于所述的密封座为圆环形结构设置。
3.根据权利要求I或2所述的节流截止放空阀,其特征在于所述密封座轴向朝向环形阀座一端的另一端设有安装凸起,阀瓣相应位置上设有供安装凸起限位安装的安装槽,所述阀瓣横向侧面安装有将密封座夹紧固定在阀瓣上的限位夹板。
4.根据权利要求I或2所述的节流截止放空阀,其特征在于所述阀瓣与阀杆连接的一端面上设有阀杆安装孔,阀杆安装孔内嵌装有轴套,所述阀杆插装在轴套内。
5.根据权利要求3所述的节流截止放空阀,其特征在于所述阀瓣与阀杆连接的一端面上设有阀杆安装孔,阀杆安装孔内嵌装有轴套,所述阀杆插装在轴套内。
专利摘要本实用新型涉及一种节流截止放空阀,包括阀体、阀瓣、阀盖、阀杆和手轮,阀体内设有流出通道、连通口、阀腔及流入通道,阀盖盖在阀体上,阀杆一端安装手轮,阀杆另一端穿过阀盖至阀腔内部,阀瓣固定在阀杆位于阀腔内的一端上,阀瓣与连通口位置对应,连通口边缘形成与阀瓣密封配合的环形阀座,阀瓣朝向连通口一端设有与环形阀座密封配合的密封座,密封座包括密封座本体,密封座本体朝向环形阀座的一侧设有与环形阀座位于阀腔一侧面密封配合的弹性密封圈,密封座本体轴向延伸出伸入连通口内的轴向延伸部,轴向延伸部与环形阀座的内圆面密封配合。本实用新型与现有技术相比,具有密封性能好,阀瓣磨损小,阀瓣重量轻,节省材料以及降低成本的优点。
文档编号F16K1/34GK202790587SQ20122049629
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者许建文, 胡理良, 黄叶华 申请人:永嘉县正旭阀门有限公司
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