专利名称：圆柱齿轮精锻件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及圆柱齿轮，尤其涉及一种采用锻造方法生产的圆柱齿轮毛坯。
背景技术：
直齿圆柱齿轮是汽车、航天航空、机械等行业中应用极为广泛的重要传动零件，其形状复杂，材料、尺寸精度、表面质量、机械性能都有较高要求。为了提高材料利用率与齿轮零件的机械性能，现在国内均采用锻造的方法生产齿轮锻件，再机加工为齿轮零件。目前国内大批量生产的方法一般是将棒料下料为一定长度的坯料后，加热至1050-1150°C，在摩擦压力机或热模锻压力机上利用锻模将坯料锻造为接近零件尺寸的齿坯锻件，再采用机加工的方法精加工齿形面、内孔和端面成为齿轮成品零件。发明内容本实用新型提供一种将金属塑性成形技术应用于齿轮制造，实现直齿圆柱齿轮的齿形面无需后续切削加工的圆柱齿轮精锻件。本实用新型通过如下技术方案来实现圆柱齿轮精锻件，包括中空圆柱形金属柱和金属齿，所述的金属齿均布在中空圆柱形金属柱的外壁上，所述的金属齿为渐开线直齿。所述的金属齿的齿数为十八齿。本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果本实用新型将金属塑性成形技术应用于齿轮制造，实现直齿圆柱齿轮的齿形面无需后续切削加工，以取代圆柱齿轮的传统的切削加工工艺，从而提高材料利用率和生产效率，产品质量稳定、成品率高、强度大、密度高、抗冲击，降低生产成本，提高经济效益，符合当今世界制造业的发展趋势。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是图1的右视图。图中序号1、中空圆柱形金属柱，2、金属齿。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。参见图1、图2所不,一种圆柱齿轮精锻件，包括中空圆柱形金属柱I和金属齿2,所述的金属齿2均布在中空圆柱形金属柱I的外壁上，所述的金属齿2为渐开线直齿，所述的金属齿2的齿数为十八齿。实施例只是为了便于理解本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型保护范围的限制，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容或依据本实用新型的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型保护范围之内。
权利要求1.圆柱齿轮精锻件，包括中空圆柱形金属柱(I)和金属齿(2)，所述的金属齿(2)均布在中空圆柱形金属柱(1)的外壁上，其特征在于所述的金属齿(2)为渐开线直齿。
2.根据权利要求1所述的圆柱齿轮精锻件，其特征在于所述的金属齿(2)的齿数为十八齿。
专利摘要本实用新型公开了一种圆柱齿轮精锻件，包括中空圆柱形金属柱和金属齿，所述的金属齿均布在中空圆柱形金属柱的外壁上，所述的金属齿为渐开线直齿。该精锻件传动速比恒定、内外工况安装方便；将金属塑性成形技术应用于齿轮制造，实现直齿圆柱齿轮的齿形面无需后续切削加工，以取代圆柱齿轮的传统的切削加工工艺，从而提高材料利用率和生产效率，降低生产成本，提高经济效益，符合当今世界制造业的发展趋势。
文档编号F16H55/17GK202883940SQ20122050829
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月1日 优先权日2012年10月1日
发明者张太良, 王丽梅, 申剑, 戴金鑫, 周新民 申请人:江苏威鹰机械有限公司