专利名称：一种自制加强型管道盲板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自制加强型管道盲板。
背景技术：
大型管道的试压封堵一般均采用普通的钢板焊接在管口外侧进行封堵试压，当管道的规格过大时，管道试压时产生的盲板力非常巨大，如果不谨慎设置，可能导致试压盲板开裂，造成安全隐患。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自制加强型管道盲板，克服了上述现有技术的缺点。本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的一种自制加强型管道盲板，其特征在于包括底板、横向加强撑、竖向加强撑和泄水管；所述管道中固定底板，底板上固定竖向加强撑和横向加强撑，所述泄水管固定在底板上。所述底板由钢板制作，所述的竖向加强撑和横向加强撑均由槽钢制作。所述竖向加强撑和横向加强撑的两端均与管道固定。所述底板与管道满焊焊接。所述底板与竖向加强撑和横向加强撑均满焊焊接。所述竖向加强撑和横向加强撑的两端均与管道满焊焊接。所述竖向加强撑和横向加强撑中有一根为通长设置，另一根分为两段分别与通长的加强撑、底板及管道焊接。所述泄压管上设置阀门。所述的钢板厚度不低于管道壁厚，所述钢板距离管口距离大于槽钢的高度。所述竖向加强撑或横向加强撑上设置固定于牢固地面的斜撑。本实用新型相对于现有技术的有益效果是本实用新型结构简单，制作方便、安装快速，可在进行大型管道试压时提供安全可靠的管道封堵，并且可以根据实际情况，采取增加斜支撑的额外的加固措施。
图1自制加强型管道盲板平面图图2自制加强型管道盲板剖面图图中，1-管道、2-钢板、3-横向加固槽钢、4-竖向加固槽钢、5-泄压管、6_阀门具体实施方式
图1-2所示，一种自制加强型管道盲板，其特征在于包括底板、横向加强撑、竖向加强撑和泄水管；所述管道中固定底板，底板上固定竖向加强撑和横向加强撑，所述泄水管固定在底板上。所述底板由钢板制作，所述的竖向加强撑和横向加强撑均由槽钢制作。所述竖向加强撑和横向加强撑的两端均与管道固定。所述底板与管道满焊焊接。所述底板与竖向加强撑和横向加强撑均满焊焊接。所述竖向加强撑和横向加强撑的两端均与管道满焊焊接。所述竖向加强撑和横向加强撑中有一根为通长设置，另一根分为两段分别与通长的加强撑、底板及管道焊接。所述泄压管上设置阀门。所述的钢板厚度不低于管道壁厚，所述钢板距离管口距离大于槽钢的高度。所述竖向加强撑或横向加强撑上设置固定于牢固地面的斜撑，以增加安全性。
权利要求1.一种自制加强型管道盲板，其特征在于包括底板、横向加强撑、竖向加强撑和泄水管；所述管道中固定底板，底板上固定竖向加强撑和横向加强撑，所述泄水管固定在底板上。
2.如权利要求1所述的自制加强型管道盲板，其特征在于所述底板由钢板制作，所述的竖向加强撑和横向加强撑均由槽钢制作。
3.如权利要求1或2所述的自制加强型管道盲板，其特征在于所述竖向加强撑和横向加强撑的两端均与管道固定。
4.如权利要求1所述的自制加强型管道盲板，其特征在于所述底板与管道满焊焊接。
5.如权利要求1所述的自制加强型管道盲板，其特征在于所述底板与竖向加强撑和横向加强撑均满焊焊接。
6.如权利要求3所述的自制加强型管道盲板，其特征在于所述竖向加强撑和横向加强撑的两端均与管道满焊焊接。
7.如权利要求1所述的自制加强型管道盲板，其特征在于所述竖向加强撑和横向加强撑中有一根为通长设置，另一根分为两段分别与通长的加强撑、底板及管道焊接。
8.如权利要求1所述的自制加强型管道盲板，其特征在于所述泄压管上设置阀门。
9.如权利要求2所述的自制加强型管道盲板，其特征在于所述的钢板厚度不低于管道壁厚，所述钢板距离管口距离大于槽钢的高度。
10.如权利要求1所述的自制加强型管道盲板，其特征在于所述竖向加强撑或横向加强撑上设置固定于牢固地面的斜撑。
专利摘要本实用新型公开了一种自制加强型管道盲板，其特征在于包括底板、横向加强撑、竖向加强撑和泄水管；所述管道中固定底板，底板上固定竖向加强撑和横向加强撑，所述泄水管固定在底板上。所述泄压管上设置阀门。所述底板由钢板制作，所述的竖向加强撑和横向加强撑均由槽钢制作。所述竖向加强撑和横向加强撑的两端均与管道固定。所述竖向加强撑和横向加强撑中有一根为通长设置，另一根分为两段分别与通长的加强撑、底板及管道焊接。所述的钢板厚度不低于管道壁厚，所述钢板距离管口距离大于槽钢的高度。所述竖向加强撑或横向加强撑上设置固定于牢固地面的斜撑。本实用新型结构简单，制作方便、安装快速，可在进行大型管道试压时提供安全可靠的管道封堵。
文档编号F16L55/10GK202834564SQ20122052896
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者刘宇, 杨硕, 乔彬彬 申请人:中建三局第一建设工程有限责任公司