专利名称：一种膨胀阀的预紧力调节结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种膨胀阀，特别是一种膨胀阀的预紧力调节结构。
背景技术：
制冷设备主要由四大部件组成:压缩机、冷凝器、蒸发器及膨胀阀。系统制冷的时候压缩机将冷媒压缩成高压、高温的气体，高压、高温的气体通过冷凝器向环境放热，然后经过膨胀阀变成低压低温的冷媒液体，再到蒸发器中吸收房间的热量变成低压、低温的气体进入压缩机，再被压缩成高温高压的气体，如此形成一个循环，就可以稳定制冷了。制热时四通阀换向，使系统内的冷媒流向与制冷时相反，就变成从环境中吸热，向房间放热了。膨胀阀的作用是节流降压并调节制冷系统的过热度及冷媒循环量，膨胀阀主要由阀芯、阀体、弹簧组成，制冷剂需要推开阀芯使弹簧受压缩才能通过。为了改变制冷剂在相同压力差下的流入量，通常设置预紧力调节机构来改变弹簧的预紧力。如中国专利公布的一种热力膨胀阀专利号:201010185044.8，包括阀体，该阀体具有通过高压侧通路的用于高压冷媒流入的阀室、和从阀室流出并通过阀孔的用于低压冷媒流出的低压侧通路；还包括设置在阀孔上游侧的球状阀芯；位于阀体上端的用来驱动阀芯向开阀方向移动的传动杆的感温驱动部；以及配置在阀室内而将阀芯向闭阀方向推动的压缩螺旋弹簧；设置在阀体的阀室内的用来调节压缩螺旋弹簧预紧力的调节座；通过阀芯调节流经阀孔的冷媒流量；调节座具有与阀室的内表面相接触的O形圈，O形圈装配在所述调节座的外周面上所设置的环状凹部内，同时所述环状凹部由厚度不同的壁部构成。本发明可实现低成本与轻量化，并可防止O形圈的脱落。但是这种热力膨胀阀的调节座始终受弹簧的弹力作用，容易从阀体上脱出，造成冷媒的泄漏。 发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构牢固、密封效果好的膨胀阀的预紧力调节结构。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种膨胀阀的预紧力调节结构，膨胀阀包括阀体、固定在阀体内的阀座、阀芯和使阀芯具有向阀座移动趋势的弹簧，其特征在于，本膨胀阀的预紧力调节结构包括固连在阀体尾部的调节座，所述的调节座内设有能使弹簧压缩或伸展的调节螺钉，所述的调节座尾部连接有端盖，所述的阀芯与阀座之间设有能减少阀芯运动的节流孔结构。弹簧的弹力使阀芯抵靠在阀座上，在制冷剂进入到阀体内后，当阀进口和出口压力差达到一定程度时，压力差大于弹簧的弹力，阀芯被推开，弹簧受压缩，制冷剂从阀的出口排出，阀进口和出口的压力差变小，逐渐达到平衡。设置节流孔结构后，当制冷剂流量较少时，可以从节流孔结构中通过，减少了阀芯和弹簧的运动。调节螺钉用于调节弹簧的预紧力，根据室内的大小调节弹簧的预紧力，改变膨胀阀的压力差和流量的比例。调节螺钉还用于堵塞阀体的尾部，在尾部设置端盖后，使得调节螺钉与调节座连接更加牢固，阀体的密封效果也得到提高。在上述的膨胀阀的预紧力调节结构中，所述的调节螺钉螺纹连接于调节座内，所述弹簧的一端与调节螺钉相抵靠，另一端与阀芯相抵靠，所述的调节螺钉尾部开设有六角孔。打开端盖后，可用六角扳手插入六角孔内辅助调节螺钉旋转，调节螺钉相对调节座转动，从而挤压或放松弹簧，实现调节弹簧压力的目的。在上述的膨胀阀的预紧力调节结构中，所述的节流孔结构包括开设在阀座内的环形凹腔和开设在阀芯内的三通通道，所述的三通通道一端能与环形凹腔相连通，另一端能与阀体的出口相连通，还有一端能与阀体的内腔相连通，所述的阀座上还开设有连通环形凹腔与阀体进口的节流小孔。当制冷剂较少时，阀芯不动，制冷剂从节流小孔进入到环形凹腔内，然后阀体的出口 ；小部分制冷剂进入到阀体的内腔形成压强，对阀芯离开阀座时有比较好的缓冲作用，防止弹簧产生振动，降低弹簧的噪音。在上述的膨胀阀的预紧力调节结构中，所述的调节螺钉上开设有环形凹槽一，所述的环形凹槽一内设有密封圈。设置密封圈，提高了调节螺钉与调节座之间的密封效果，防止制冷剂从阀体尾部泄漏。在上述的膨胀阀的预紧力调节结构中，所述的调节螺钉上具有穿入弹簧的限位杆。限位杆穿入弹簧中，弹簧的周向摆动幅度变少，可有效防止弹簧产生振动。在上述的膨胀阀的预紧力调节结构中，所述调节座的端口与端盖螺纹连接。调节好调节螺钉后，将端盖螺纹连接在调节座端口，防止调节螺钉脱落。作为另一种方案，在上述的膨胀阀的预紧力调节结构中，所述调节座的端口与端盖铆接连接。铆接连接比较牢固，密封性好，但是不容易装配和拆卸。作为另一种方案，在上述的膨胀阀的预紧力调节结构中，所述调节座的端口具有环形凸起，所述的端盖内侧开设有环形凹槽二，所述的环形凸起能够扣入环形凹槽二中而使调节座尾部与端盖扣合固定，所述的端盖内腔还设有与调节螺钉的六角孔相配合的六角柱。端盖上具有六角柱，在端盖与调节座扣合后，六角柱也随着插入六角孔内；由于环形凸起和环形凹槽二的配合关系，端盖可相对调节座转动而不脱离，在转动过程中六角柱也带动调节螺钉转动，达到调节弹簧预紧力的目的。这种方案使得不用打开端盖就能转动调节螺钉，方便快捷，还可在膨胀阀工作中调节。在上述的膨胀阀的预紧力调节结构中，所述的调节座与阀体焊接固连。调节座焊接在阀体上，连接牢固，密封性好。在上述的膨胀阀的预紧力调节结构中，所述的调节座与阀体螺纹连接。螺纹连接，安装方便，便于维修及更换。与现有技术相比，本膨胀阀的预紧力调节结构具有以下优点1.调节座尾部连接有端盖，使调节螺钉封闭在调节座内，结构牢固，密封效果好。2.调节螺钉上具有穿入弹簧的限位杆，限位杆穿入弹簧后，可减少弹簧伸缩时的周向摆动幅度，有效防止弹簧产生振动。3.端盖本身具有六角柱，不用拆卸端盖便能旋转调节螺钉，达到调节弹簧的目的。
[0021]图1是实施例一的结构示意图。图2使实施例二的结构示意图。图3是实施例三的结构示意图。图4是实施例一的调节螺钉的结构示意图。图5是实施例三的调节座的结构示意图。图中，1、阀体；2、阀芯；2a、三通通道；3、阀座；3a、环形凹腔；3b、节流小孔；4、弹簧；5、调节座；5a、环形凸起；6、调节螺钉；6a、六角孔；6b、环形凹槽一 ；6c、限位杆；7、端盖；7a、六角柱；7b、环形凹槽二 ；8、密封圈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。实施例一
如图1所示，膨胀阀包括阀体1、固定在阀体I内的阀座3、阀芯2和使阀芯2具有向阀座3移动趋势的弹簧4。本膨胀阀的预紧力调节结构包括固连在阀体I尾部的调节座5，调节座5内设有能使弹簧4压缩或伸展的调节螺钉6。调节座5尾部连接有端盖7，阀芯2与阀座3之间设有能减少阀芯2运动的节流孔结构。具体来说，如图1、图4所示，节流孔结构包括开设在阀座3内的环形凹腔3a和开设在阀芯2内的三通通道2a，三通通道2a —端能与环形凹腔3a相连通，另一端能与阀体I的出口相连通，还有一端能与阀体I的内腔相连通，阀座3上还开设有连通环形凹腔3a与阀体I进口的节流小孔3b。调节螺钉6螺纹连接于调节座5内，弹簧4的一端与调节螺钉6相抵靠，另一端与阀芯2相抵靠，调节螺钉6尾部开设有六角孔6a。调节螺钉6上开设有环形凹槽一 6b，环形凹槽一 6b内设有密封圈8，提高阀体I尾部的密封效果。调节螺钉6上具有穿入弹簧4的限位杆6c，弹簧4在伸缩时不容易周向摆动。调节座5的端口与端盖7螺纹连接在一起，调节座5另一端口与阀体I焊接固连。需要调节时，拧开断开，实用六角扳手插入到调节螺钉6尾部的六角孔6a内，根据实际情况需要调整调节螺钉6前进或者后退，达到挤压或放松弹簧4的目的；调整好后，重新盖上端盖7封死调节座5的端口。实施例二如图2所示，实施例二与实施例一的结构基本相似，区别在于调节座5的端口与端盖 通过铆接连接在一起，调节座5另一端口与阀体I螺纹连接。实施例三如图3所示，实施例三的调节座5端口具有环形凸起5a，端盖7内侧开设有环形凹槽二 7b,环形凸起5a能够扣入环形凹槽二 7b中而使调节座5尾部与端盖7扣合固定,端盖7内腔还设与调节螺钉6的六角孔6a相配合的六角柱7a。可以不用内六角扳手就能调整调节螺钉6的位置，省去了拆装端盖7的步骤，方便快捷。调整时弹簧4预紧力时，直接转动端盖7，通过六角柱7a带动调节螺钉6 —起转动，实现调节弹簧4预紧力的目的，在膨胀阀工作时也可以进行调节。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了阀体1、阀芯2、三通通道2a、阀座3、环形凹腔3a、节流小孔3b、弹簧4、调节座5、环形凸起5a、调节螺钉6、六角孔6a、环形凹槽一 6b、限位杆6c、端盖
7、六角柱7a、环形凹槽二 7b、密封圈8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种膨胀阀的预紧力调节结构，膨胀阀包括阀体(I)、固定在阀体⑴内的阀座⑶、阀芯(2)和使阀芯(2)具有向阀座(3)移动趋势的弹簧(4)，其特征在于，本膨胀阀的预紧力调节结构包括固连在阀体(I)尾部的调节座(5)，所述的调节座(5)内设有能使弹簧(4)压缩或伸展的调节螺钉￠)，所述的调节座(5)尾部连接有端盖(7)，所述的阀芯(2)与阀座(3)之间设有能减少阀芯(2)运动的节流孔结构。
2.根据权利要求1所述的膨胀阀的预紧力调节结构，其特征在于，所述的调节螺钉(6)螺纹连接于调节座(5)内，所述弹簧(4)的一端与调节螺钉(6)相抵靠，另一端与阀芯(2)相抵靠，所述的调节螺钉(6)尾部开设有六角孔(6a)。
3.根据权利要求2所述的膨胀阀的预紧力调节结构，其特征在于，所述的节流孔结构包括开设在阀座(3)内的环形凹腔(3a)和开设在阀芯(2)内的三通通道(2a)，所述的三通通道(2a) —端能与环形凹腔(3a)相连通，另一端能与阀体(I)的出口相连通，还有一端能与阀体⑴的内腔相连通，所述的阀座⑶上还开设有连通环形凹腔(3a)与阀体⑴进口的节流小孔(3b) ο
4.根据权利要求3所述的膨胀阀的预紧力调节结构，其特征在于，所述的调节螺钉(6)上开设有环形凹槽一(6b)，所述的环形凹槽一 ^b)内设有密封圈(8)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的膨胀阀的预紧力调节结构，其特征在于，所述的调节螺钉(6)上具有穿入弹簧(4)的限位杆(6c)。
6.根据权利要求5所述的膨胀阀的预紧力调节结构，其特征在于，所述调节座(5)的端口与端盖(7)螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的膨胀阀的预紧力调节结构，其特征在于，所述调节座(5)的端口与端盖(7)铆接连接。
8.根据权利要求5 所述的膨胀阀的预紧力调节结构，其特征在于，所述调节座(5)的端口具有环形凸起(5a)，所述的端盖(7)内侧开设有环形凹槽二(7b)，所述的环形凸起(5a)能够扣入环形凹槽二(7b)中而使调节座(5)尾部与端盖(7)扣合固定，所述的端盖(7)内腔还设有与调节螺钉出)的六角孔^a)相配合的六角柱(7a)。
9.根据权利要求6所述的膨胀阀的预紧力调节结构，其特征在于，所述的调节座(5)与阀体(I)焊接固连。
10.根据权利要求6所述的膨胀阀的预紧力调节结构，其特征在于，所述的调节座(5)与阀体⑴螺纹连接。
专利摘要本实用新型提供了一种膨胀阀的预紧力调节结构，属于阀门技术领域。它解决了现有的膨胀阀的调节座始终受弹簧的弹力作用，容易从阀体上脱出，造成冷媒的泄漏的问题。本膨胀阀的预紧力调节结构包括固连在阀体尾部的调节座，调节座内设有能使弹簧压缩或伸展的调节螺钉，调节座尾部连接有端盖，阀芯与阀座之间设有能减少阀芯运动的节流孔结构。在尾部设置端盖后，使得调节螺钉与调节座连接更加牢固，阀体的密封效果也得到提高。
文档编号F16K17/30GK202914833SQ20122055667
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者金耿, 阮义兵 申请人:温岭市恒发空调部件有限公司