专利名称：一种凸轮粉碎机轴端的密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种密封结构，特别是一种凸轮粉碎机轴端的密封结构。
背景技术：
凸轮粉碎机是硫酸车间硫铁矿粉碎的关键设备，而凸轮粉碎机的运行是否正常，主要取决于壳体与旋转轴间的密封。由于密封介质为气体和固体颗粒，且硫铁矿腐蚀性强，遇冷、湿易结疤以及在粉碎过程中，零件磨损快，因此凸轮粉碎机轴端密封难度极大，致使一般的密封结构无法满足使用需求。该粉碎机在使用过程中，由于零件的快速损坏，而导致停机检修频繁，使整个系统的生产难以保证连续性及稳定性，常常断料停产，造成很大的间接损失。另外，由于大量粉尘外泄，厂房内粉尘弥漫，其操作环境恶劣，给操作工人的身体健康带来危害。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种凸轮粉碎机轴端的密封结构，安装简单方便切能够到达同时封气、封尘的效果。为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:一种凸轮粉碎机轴端的密封结构，包括旋转轴、壳体，所述旋转轴上安设有法兰，所述法兰与壳体通过螺栓连接，所述壳体与旋转轴之间填充填料，旋转轴上还安设有挡风盘和挡尘盘，所述挡尘盘位于壳体一侧且通过螺栓固定在旋转轴上，所述挡风盘与壳体另一侧相抵并通过紧固螺钉固定在旋转轴上。进一步的，所述挡尘盘通过星形把手与螺杆形成的螺栓固定在旋转轴上，是为了方便进行安装。进一步的，所述星形把手采用C型通孔式，可代替扳手。挡尘盘紧密配合于旋转轴，并且螺栓固定，目的在于防止偶尔可能漏出的气体和粉尘进人轴承。优点1、挡尘盘、挡风盘的安装避免了粉尘对轴承的污染，且达到了同时封气、封尘的目的，并且其结构加工方便，易于检修，加工成本低廉。2、螺杆可以直接焊接在旋转轴上，安装挡尘板时，只需直接旋紧星形把手，简化了安装过程。3、星形把手代替了扳手，减少了工具的使用，避免了工人找寻扳手浪费的时间。
图1为本实用新型的剖面图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型凸轮粉碎机轴端的密封结构，包括旋转轴1、壳体2，所述旋转轴上安设有法兰3，所述法兰3与壳体2通过螺栓连接，所述壳体2与旋转轴I之间填充填料4，旋转轴I上还安设有挡风盘5和挡尘盘6，所述挡尘盘6位于壳体2 —侧且通过螺栓固定的旋转轴I上，所述挡风盘5与壳体2另一侧相抵并通过紧固螺钉固定在主轴上。所述挡尘盘6通过星形把手7与螺杆8形成的螺栓连接在旋转轴上，是为了方便进行安装。所述星形把手7采用C型通孔式，可代替扳手。挡尘盘紧密配合于旋转轴，并且螺栓固定，目的在于防止偶尔可能漏出的气体和粉尘进入轴承。安装挡尘盘6时，只需通过挡尘盘6上面的通孔与焊接在旋转轴I上的螺杆8，通过调整星形把手7，即可达到固定挡尘盘6的需要，安装步骤方便、快捷。需要指出的是，所述挡尘盘6位于壳体一侧且通过螺栓固定在此处的旋转轴上，所述挡风盘5抵着壳体另一侧并通过紧固螺钉固定在主轴上。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.一种凸轮粉碎机轴端的密封结构，包括旋转轴、壳体，所述旋转轴上安设有法兰，所述法兰与壳体通过螺栓连接，所述壳体与旋转轴之间填充有填料，其特征在于:旋转轴上还安设有挡风盘和挡尘盘，所述挡尘盘位于壳体一侧且通过螺栓固定在旋转轴上，所述挡风盘与壳体另一侧相抵并通过紧固螺钉固定在旋转轴上。
2.如权利要求1所述的凸轮粉碎机轴端的密封结构，其特征在于:所述挡尘盘通过星形把手与螺杆形成的螺栓固定在旋转轴上。
3.如权利要求2所述的凸轮粉碎机轴端的密封结构，其特征在于:所述星形把手采用C型通孔式。
专利摘要本实用新型公开了一种凸轮粉碎机轴端的密封结构,所述密封结构采用回盘式组合密封结构，包括旋转轴、挡风盘、挡尘盘；本实用新型克服了现有技术中采用油浸石棉盘根为填料的轴端密封结构，实际运行中在运行过程中，由于密封介质为干燥的热空气和固体颗粒，很容易使盘根干涸而失去作用，而且动力消耗高、轴颈磨损严重的缺陷；提供一种改进后凸轮粉碎机轴端密封结构，能有效地阻止了硫铁矿颗粒进人密封面，避免了粉尘对轴承的污染。达到了同时封气、封尘的目的。
文档编号F16J15/16GK203067778SQ20122067137
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月9日 优先权日2012年12月9日
发明者姜静慧 申请人:重庆盾铭电磁阀有限公司