插板阀的制作方法
【专利摘要】本发明提出一种插板阀，包括阀体(1)、阀板（2）、横移链轮（3）、横移驱动装置（4）、拉动托轮（5）、拉动拉板（6）、驱动装置（7）、丝杠（8）、链轮（9）和辅助密封弹簧（10）；该阀门具有以下优势：阀体框架简化，减小重量，降低产品成本；传动机构采用链轮链条，托轮机构来实现阀板的横移和顶开压紧，传动机构简单可靠，并且都在阀体内部，使得外观简洁。
【专利说明】插板阀
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业阀门领域，具体而言是一种插板阀。
【背景技术】
[0002]敞开式插板阀应用在钢铁和冶金类企业的大中型煤气输送管道中，是一种理想的气体隔断设备。
[0003]现有产品普遍刚性不足，若刚性好，却太重；运行不平稳。阀门重量集中在阀体上，目前产品阀体一般采用钢板焊接方箱形式，重量过重，外观不美观，增加了顶开压紧装置安装长度。还有一种阀体采用钢板加工字钢焊接形式，重量比钢板方箱式略轻，但是顶开压紧装置安装位置受到很大限制，尤其对于小口径阀门。
[0004]敞开式插板阀传动部分分为阀板横移和顶开压紧两部分，目前产品多采用阀板通过滚轮吊装在阀体顶部，再通过齿轮齿条传动。顶开压紧传动多采用齿轮箱加减速机传动丝杠来完成，形式复杂，加工制作装配工艺成本较高。
[0005]目前研究方向，加强阀门强度刚性，减轻重量，节约材料，提高市场竞争力。简化传动方式，保证可靠性。
【发明内容】
[0006]针对现有技术的缺陷，本发明提供一种插板阀，该装置包括一种H型钢与角钢焊接的框架的新型结构和一种能够实现阀板顶开压紧和横向移动的链轮链条传动结构。
[0007]该插板阀采用的技术方案是，一种插板阀，包括阀体1、阀板2、横移驱动装置4通过减速机带动横移链轮3，通过阀板2底部链条来实现阀板2的横向移动；顶开压紧驱动装置7通过链条带动链轮9，进而带动四点顶开压紧的丝杠8，丝杠8转动拉动拉板6，拉动托轮5来实现阀板2与两边阀座的距离，实现阀板2的顶开压紧动作，同时有辅助密封弹簧10共同实现阀门密封，完成阀门的启闭。
[0008]进一步的，所述装置阀体I由H型钢与角钢焊接组成。
[0009]本发明的上述目的通过独立权利要求的特征来实现，从属权利要求以另选或有利的方式发展独立权利要求的特征。
[0010]由以上本发明的技术方案可知，本发明与传统阀门相比，其具有以下优势和有益的效果:阀体框架简化，减小重量，降低产品成本，传动机构采用链轮链条，托轮机构来实现阀板的横移和顶开压紧，传动机构简单可靠，并且都在阀体内部，使得外观简洁。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明框架式链轮传动插板阀侧剖视图，图中，I阀体，2阀板，3横移链轮，4横移驱动装置，5托轮机构，6拉板，7顶开压紧驱动装置，8丝杠，9链轮，10辅助密封弹簧。
[0012]图2为本发明框架式链轮传动插板阀托轮机构放大图，图中，I阀体，2阀板，3横移链轮，4横移驱动装置，5托轮机构，6拉板，7顶开压紧驱动装置，8丝杠，9链轮，10辅助密封弹簧。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，框架式链轮传动插板阀。它包括H型钢与角钢焊接组成的阀体1、阀板2、横移驱动装置4通过减速机带动横移链轮3，通过阀板2底部链条来实现阀板2的横向移动。顶开压紧驱动装置7通过链条带动链轮9，进而带动四点顶开压紧的丝杠8，丝杠8转动拉动拉板6，拉动托轮5来实现阀板2与两边阀座的距离，实现阀板2的顶开压紧动作，同时有辅助密封弹簧10共同实现阀门密封，完成阀门的启闭。
[0014]本发明阀门是一种应用在钢铁和冶金类企业的大中型煤气输送管道中，理想的气体隔断设备。
[0015]以上说明书文字与附图仅为对本发明的解释和说明，不以任何形式对本发明构成限制和限定，本发明的范围以权利要求书为准，一切不超出本发明宗旨的显而易见的修改、变换和替代方案均在本发明范围内。
【权利要求】
1.一种插板阀，其特征在于:包括阀体(1)、阀板(2)、横移链轮(3)、横移驱动装置(4)、拉动托轮(5)、拉动拉板(6)、驱动装置(7)、丝杠(8)、链轮(9)和辅助密封弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的插板阀，其特征是阀体(1)由Η型钢与角钢焊接组成。
【文档编号】F16K3/02GK104251317SQ201310262541
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年6月27日 优先权日:2013年6月27日
【发明者】吴晓琴 申请人:吴晓琴